一种舒肤湿巾及其加工方法与流程

1.本发明涉及无纺布生产技术领域，更具体的说是一种舒肤湿巾及其加工方法。


背景技术：

2.湿纸巾就是由纯水、水刺无纺布和丙二醇制成的一种用于擦脸擦手、或皮肤的一种纸巾，清洁型湿纸巾，用途最广，便于携带，出门在外不便于用水清洗、清洁时都可用，随时用随时取，很方便；但是现有的湿巾在大多数情况下使用时，都容易与手部脱离，跟随性差，从而影响使用。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种舒肤湿巾及其加工方法，其有益效果为本发明加工出的湿巾与手部跟随性好，使用方便。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种舒肤湿巾加工方法，包括以下步骤：
6.s1：按重量配比称取纸巾液原料，加热搅拌均匀，降温至室温，加入绿花白千层精油，搅拌均匀，得湿巾液；
7.s2：将无纺布浸泡在湿巾液中，浸泡后通过压辊去除多余的湿巾液；
8.s3：将湿巾切割成方形，放入到缝合处理装置缝合上套指得湿巾坯；
9.s4：对湿巾坯依次进行速冻、解冻、漂洗、脱水及灭菌处理后，获得舒肤湿巾。
10.优选的，所述湿巾液原料包括聚六亚甲基胍0.1-0.5份、绿花白千层精油0.2-0.5份、聚山梨酯10-20份，丙三醇1-5份和聚六亚甲基胍去离子水65-80份组成。
11.所述缝合处理装置还包括顶架和电加热辊，顶架滑动连接在两个侧边架上，顶架和侧边架之间设有液压缸ⅰ，顶架上均布五个电加热辊，柱筒位于相邻的两个电加热辊之间。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为舒肤湿巾加工方法的流程图；
14.图2为缝合处理装置的结构示意图一；
15.图3为缝合处理装置的结构示意图二；
16.图4为制备指套口的结构示意图；
17.图5为图4的局部放大结构示意图；
18.图6为图5的部分结构示意图；
19.图7为拉抻无纺布湿巾的结构示意图；
20.图8为橡胶辊轴的结构示意图；
21.图9为图7的部分剖视结构示意图；
22.图10为图9的局部放大结构示意图。
具体实施方式
23.一种舒肤湿巾加工方法，包括以下步骤：
24.s1：按重量配比称取纸巾液原料，加热搅拌均匀，降温至室温，加入绿花白千层精油，搅拌均匀，得湿巾液；
25.s2：将无纺布浸泡在湿巾液中，浸泡后通过压辊去除多余的湿巾液；
26.s3：将湿巾切割成方形，放入到缝合处理装置缝合上套指得湿巾坯；
27.s4：对湿巾坯依次进行速冻、解冻、漂洗、脱水及灭菌处理后，获得舒肤湿巾。
28.优选的，所述湿巾液原料包括聚六亚甲基胍0.1-0.5份、绿花白千层精油0.2-0.5份、聚山梨酯10-20份，丙三醇1-5份和聚六亚甲基胍去离子水65-80份组成。
29.优选的，所述s1中加热温度为55℃。
30.如图2至5所示：
31.所述缝合处理装置包括弧形架板101、侧边架102和柱筒103，弧形架板101的前后两端分别可拆卸连接一个侧边架102，两个侧边架102之间沿着弧形架板101的延伸轨迹均匀可拆卸连接有四个柱筒103，相邻的两个柱筒103之间设有一定间隙；
32.将切割后的方形湿巾无纺布从柱筒103和弧形架板101之间穿过，使得湿巾位于柱筒103和弧形架板101之间，四个柱筒103皆位于湿巾的上方，将另一长条的无纺布平铺在四个柱筒103上，将长条无纺布穿过两个柱筒103之间的缝隙热粘合在方形湿巾无纺布上，将长条的无纺布的两端也贴合最外端的两个柱筒103热粘合在方形湿巾无纺布上，将长条无纺布两端未粘合的部位裁切掉后，实现在方形湿巾无纺布上加工出套指口，使得使用者在使用湿巾擦拭时，可以将手指套进套指口内，套在手上进行擦拭，增加了使用时湿巾与手部的跟随性，提高了使用效率，避免擦桌子或者其他环境下使用过程中在摩擦力大的情况下无法带动湿巾顺利进行擦拭，该种提高了跟随性的湿巾也便于制备成卸妆湿巾进行使用；
33.将柱筒103与侧边架102之间拆卸，然后再将侧边架102与弧形架板101之间拆卸后，即可将带有套指口的卫生湿巾取下来。
34.如图5所示：
35.所述缝合处理装置还包括顶架104和电加热辊105，顶架104滑动连接在两个侧边架102上，顶架104和侧边架102之间设有液压缸ⅰ，顶架104上均布五个电加热辊105，图中只示意画出了三个，柱筒103位于相邻的两个电加热辊105之间；
36.液压缸ⅰ启动带动五个电加热辊105向下移动插入到相邻的两个柱筒103之间的缝隙处，最外端的两个电加热辊105分别与最外端的两个柱筒103贴合，五个电加热辊105通电启动加热后，将长条无纺布热粘合在方形湿巾无纺布上，进而实现在湿巾上加工出套指口的操作。
37.如图6所示：
38.所述两个侧边架102上分别安装一个弧形限位板106；将长条形无纺布放置在多个柱筒103上的两个弧形限位板106之间，两个弧形限位板106对长条无纺布进行限位，避免长条无纺布在压制粘合的过程中前后窜动。
39.进一步的：
40.所述弧形限位板106上固定连接伸缩方杆107，伸缩方杆107滑动连接在侧边架102上，伸缩方杆107和侧边架102之间设有液压缸ⅱ；
41.液压缸ⅱ启动带动伸缩方杆107在侧边架102内滑动，进而带动弧形限位板106移动，改变两个弧形限位板106之间间距，进而适用于放置和粘合不同宽度的长条无纺布，进而加工出不同长度的指套口。
42.如图7至9所示：
43.所述缝合处理装置还包括弧形槽架201、弧形槽202和橡胶辊轴203，弧形架板101的前后两端分别固定连接一个弧形槽架201，两个弧形槽架201的两端分别设有一个弧形槽202，两个橡胶辊轴203分别位于弧形架板101的左右两端，两个橡胶辊轴203的两端分别与四个弧形槽202滑动连接，橡胶辊轴203滑动连接在弧形槽202内，对橡胶辊轴203进行了限位，使得橡胶辊轴203能够沿着弧形架板101的轨迹在弧形架板101的两端进行滑动；
44.将方形湿巾无纺布从弧形架板101前端的弧形槽架201穿入，然后平铺在弧形架板101上，两个橡胶辊轴203分别与湿巾无纺布的左右两端接触，当两个橡胶辊轴203背离滑动时，两个橡胶辊轴203相互远离的同时，通过与无纺布之间的摩擦力带动湿巾无纺布向左右两侧进行延伸，从而将无纺布拉抻开，将其上的褶皱拉直，从而使得后续能够将套指口的无纺布粘合在工整的平面的湿巾无纺布上；其次也起到了将无纺布拉直的作用。
45.进一步的：
46.所述弧形槽202的内端设有向上的倾斜延伸部；当橡胶辊轴203与弧形槽202内端的向上倾斜延伸部的接触时，橡胶辊轴203会向上移动一段距离，从而便于无阻碍的向弧形架板101内插入湿巾无纺布，当橡胶辊轴203向外端移动与弧形槽202上的倾斜延伸部分离后，橡胶辊轴203会自动贴合在湿巾无纺布上，进而便于在橡胶辊轴203移动时，起到对无纺布拉抻的作用。
47.如图10所示：
48.所述缝合处理装置还包括u型槽架204、双向螺杆205、原柱杆206、弧形齿条207和齿轮208，所述两个u型槽架204的两端分别与两个橡胶辊轴203的两端滑动连接，双向螺杆205转动连接在弧形架板101的前端，圆柱杆206固定在弧形架板101的后端，两个u型槽架204分别螺纹连接在双向螺杆205的两端，两个u型槽架204皆与圆柱杆206滑动连接；
49.转动双向螺杆205带动两个u型槽架204背离滑动，两个u型槽架204带动两个橡胶辊轴203背离滑动将无纺布向两端拉抻；
50.反向转动双向螺杆205带动两个橡胶辊轴203向内移动，当橡胶辊轴203进入到弧形槽202上的倾斜延伸部时，自动稍微向上抬起，从而便于取放无纺布；
51.所述两个橡胶辊轴203的两端分别固定连接一个齿轮208，两个弧形架板101的两端分别固定连接一个弧形齿条207，齿轮208的上端与弧形齿条207啮合传动连接；
52.橡胶辊轴203向外端移动时，齿轮208与弧形齿条207保持啮合，进而带动左侧的橡胶辊轴203顺时针转动，右侧的橡胶辊轴203逆时针转动，从而使得橡胶辊轴203在移动时还能转动，提高了对无纺布的拉伸效果。