一种建筑工程结构的减震装置的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程结构的减震装置。


背景技术：

2.建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体。其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程。在建筑工程结构进行施工时需要用到搅拌机、水泵、发电机、降尘机等机器设备进行作业，而这些机器设备进行使用时，由于自身的运作导致晃动产生噪音，影响工地附近居民的正常生活，现缺乏一种用于建筑工程结构建设中机械设备使用的减震装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑工程结构的减震装置，解决了上述背景中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑工程结构的减震装置，包括底座，所述底座内部滑动连接有滑筒，所述滑筒顶部固定有膜片，所述滑筒内部设有固定柱，所述固定柱底端与所述底座内部下表面固定连接，所述固定柱内部贯穿开设有柱槽，所述柱槽内侧壁左右侧均开设有横槽，所述横槽远离所述柱槽的一端延伸至所述固定柱外表面，所述底座内部左右侧均开设有滑槽一，所述滑槽一内部滑动连接有滑块一，两个所述滑块一相对端均与所述滑筒外表面固定连接，所述柱槽内部滑动连接有安全柱，所述安全柱顶端延伸至所述膜片内部，所述安全柱下表面开设有凹槽一，所述凹槽一内部上表面开设有杆槽一，所述杆槽一内部滑动连接有安装杆，所述安装杆底端贯穿至所述底座下方，所述滑筒底部对称开设有转槽一，两个所述转槽一相对端均延伸至所述滑筒内表面，所述转槽一内部转动连接有连杆，所述横槽内部设有限位环，所述限位环内部滑动连接有横杆，所述连杆底端与所述横杆远离所述安装杆的一端转动连接，所述横杆远离所述连杆的一端固定有连接件，所述连接件顶端转动连接有斜杆二，所述连接件底端转动连接有斜杆一，所述斜杆二顶端与所述凹槽一内部转动连接，所述安装杆外表面位于所述柱槽固定有固定件，所述固定件左右两端分别与两个所述斜杆一相对端转动连接，所述安装杆底端开设有杆槽二，所述杆槽二内部固定有弹簧一，所述杆槽二内部滑动连接有竖杆，所述弹簧一底端与所述竖杆顶端固定连接，所述竖杆底端固定有抵块，所述安装杆底端位于杆槽二外侧开设有四个转槽二，所述转槽二内部转动连接有转杆一，所述转杆一内侧开设有转槽三，所述转槽三内部转动连接有转杆二，四个所述转杆二底端均与所述抵块顶部转动连接，所述抵块外侧设有四个收缩块，所述收缩块内侧贯穿开设有长槽，所述长槽内表面对称开设有活动槽，所述活动槽内部滑动连接有活动扣，所述活动扣远离所述活动槽的一端延伸至所述长槽内
部，且与所述转杆一外表面固定连接，所述膜片右侧贯穿固定有气门嘴。
7.优选的，所述底座下表面固定有地垫。
8.优选的，所述膜片顶端内部固定有支撑钢板，所述支撑钢板上表面固定有螺纹杆，所述螺纹杆顶端贯穿至所述膜片上方。
9.优选的，所述底座右侧固定有固定块，所述固定块右端固定有拼接板，所述拼接板下表面对称开设有卡槽一，两个所述卡槽一相背端分别延伸至所述拼接板前后表面，所述底座上表面左侧从左向右依次开设有卡槽二、拼接槽，所述卡槽二内部与所述拼接槽内部连通，所述卡槽二左侧延伸至所述底座左侧，所述拼接槽内部前后表面均开设有移动槽，所述移动槽内部左右侧均开设有滑槽二，所述滑槽二内部滑动连接有滑块二，四个所述滑块二均分为两组，每组两个所述滑块二之间固定有升降块，所述升降块内部固定有弹簧二，所述弹簧二靠近所述拼接槽的一端固定有抵条，两个所述抵条相对端均延伸至所述拼接槽内部，所述升降块内部上表面开设有通槽一，所述通槽一顶端延伸至所述升降块上表面，所述通槽一内部滑动连接有拨杆，所述拨杆底端与所述抵条上表面固定连接，所述移动槽内部上表面开设有通槽二，所述通槽二顶端延伸至所述底座上表面，所述拨杆顶端延伸至所述通槽二上方，所述拼接槽内部下表面对称固定有拼接块，所述拼接槽下表面位于两个所述拼接块之间开设有弹槽，所述弹槽内部固定有弹簧三，所述弹簧三顶端延伸至所述拼接槽内部，所述移动槽内部下表面固定有弹簧四，所述弹簧四顶端与所述升降块下表面固定连接。
10.优选的，所述收缩块为圆弧状结构。
11.优选的，所述拼接块与所述卡槽一相适配，所述固定块与所述卡槽二相适配，所述拼接板与所述拼接槽相适配。
12.优选的，所述连接件为u型结构。
13.优选的，所述地垫与所述膜片均为橡胶材质。
14.优选的，所述滑筒外表面与所述底座内表面相贴合，所述滑筒内表面与所述固定柱外表面相贴合，所述柱槽内表面与所述安全柱外表面相贴合。
15.优选的，所述收缩块外侧设有摩擦纹路。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种建筑工程结构的减震装置，具备以下有益效果：
18.(1)、本发明通过设置底座、滑筒、膜片、固定柱、柱槽、横槽、安全柱，通过气门嘴向装置内部注入高压空气，使膜片气浮上升，通过螺纹杆与机器设备安装固定，当机器运作发生震动时，利用压缩空气进行减震，同时震动下压膜片时，滑筒随之下降，通过连杆、横杆、斜杆二等结构使安全柱向上移动，对膜片进行支撑，在增加其减震效果的基础上防止装置漏气，无法支撑机器设备，导致设备倾倒损坏的情况发生，增加了装置的安全性能。
19.(2)、本发明通过设置竖杆、抵块、转槽二、转杆一、转槽三、转杆二、收缩块、长槽、活动槽、活动扣，安装时在地面打孔，将安装杆安插在孔洞内，将抵块与孔洞底部固定，在膜片下降、安全柱上升的同时，通过斜杆一推动安装杆下降，通过转杆一、转杆二使收缩块向外侧移动挤压地面打孔的孔洞内壁，设备震动时减少安装杆与孔洞之间的碰撞，达到膨胀固定的效果，防止上下震动直接作用在抵块与孔洞连接处，导致地面或装置破坏、发生噪音等问题发生。
20.(3)、本发明通过设置拼接板、卡槽一、拼接槽、升降块、抵条、拨杆，两个装置之间可以通过一个装置的拼接板插入另一个装置中的拼接槽内，通过挤压抵条下降，抵条在拼接块斜面的限位下回缩后，失去拼接板限位抵压在弹簧四推动下上升至拼接板上方，在弹簧二推动下抵块伸出，对拼接板顶部进行限位，使其固定在拼接槽内部，拆卸时扣动两个拨杆使抵条回缩，弹簧三推动拼接板上升，使其拆卸分离，使得装置之间拼接与拆卸更加方便快捷，使得拼接后可以增加通过减震效果。
附图说明
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的剖视结构示意图；
23.图3为本发明图2中a处放大后结构示意图；
24.图4为本发明图2中b处放大后结构示意图；
25.图5为本发明中收缩块的仰视结构示意图；
26.图6为本发明中底座的左视剖面结构示意图；
27.图7为本发明中拼接板的侧剖结构示意图；
28.图8为本发明中升降块的结构示意图。
29.图中：1、底座；2、滑筒；3、膜片；4、固定柱；5、柱槽；6、横槽；7、安全柱；8、凹槽一；9、杆槽一；10、安装杆；11、转槽一；12、连杆；13、限位环；14、横杆；15、连接件；16、斜杆一；17、斜杆二；18、固定件；19、弹簧一；20、杆槽二；21、竖杆；22、抵块；23、转槽二；24、转杆一；25、转槽三；26、转杆二；27、收缩块；28、长槽；29、活动槽；30、活动扣；31、地垫；32、滑槽一；33、滑块一；34、气门嘴；35、支撑钢板；36、螺纹杆；37、固定块；38、拼接板；39、卡槽一；40、拼接槽；41、移动槽；42、滑槽二；43、滑块二；44、升降块；45、弹簧二；46、抵条；47、通槽一；48、拨杆；49、通槽二；50、拼接块；51、弹槽；52、弹簧三；53、弹簧四；54、卡槽二。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如图1-8所示，本发明提供一种技术方案：一种建筑工程结构的减震装置，包括底座1，底座1内部滑动连接有滑筒2，滑筒2顶部固定有膜片3，滑筒2内部设有固定柱4，固定柱4底端与底座1内部下表面固定连接，固定柱4内部贯穿开设有柱槽5，柱槽5内侧壁左右侧均开设有横槽6，横槽6远离柱槽5的一端延伸至固定柱4外表面，底座1内部左右侧均开设有滑槽一32，滑槽一32内部滑动连接有滑块一33，两个滑块一33相对端均与滑筒2外表面固定连接，柱槽5内部滑动连接有安全柱7，安全柱7顶端延伸至膜片3内部，安全柱7下表面开设有凹槽一8，凹槽一8内部上表面开设有杆槽一9，杆槽一9内部滑动连接有安装杆10，安装杆10底端贯穿至底座1下方，滑筒2底部对称开设有转槽一11，两个转槽一11相对端均延伸至滑筒2内表面，转槽一11内部转动连接有连杆12，横槽6内部设有限位环13，限位环13内部滑动连接有横杆14，连杆12底端与横杆14远离安装杆10的一端转动连接，横杆14远离连杆12的
一端固定有连接件15，连接件15顶端转动连接有斜杆二17，连接件15底端转动连接有斜杆一16，斜杆二17顶端与凹槽一8内部转动连接，安装杆10外表面位于柱槽5固定有固定件18，固定件18左右两端分别与两个斜杆一16相对端转动连接，安装杆10底端开设有杆槽二20，杆槽二20内部固定有弹簧一19，杆槽二20内部滑动连接有竖杆21，弹簧一19底端与竖杆21顶端固定连接，竖杆21底端固定有抵块22，安装杆10底端位于杆槽二20外侧开设有四个转槽二23，转槽二23内部转动连接有转杆一24，转杆一24内侧开设有转槽三25，转槽三25内部转动连接有转杆二26，四个转杆二26底端均与抵块22顶部转动连接，抵块22外侧设有四个收缩块27，收缩块27内侧贯穿开设有长槽28，长槽28内表面对称开设有活动槽29，活动槽29内部滑动连接有活动扣30，活动扣30远离活动槽29的一端延伸至长槽28内部，且与转杆一24外表面固定连接，膜片3右侧贯穿固定有气门嘴34，需要在安装地面进行打孔，打出孔洞后，将装置放置与孔洞上方，将安装杆10插入孔洞，人员通过焊接、浇筑等方式使抵块22与孔洞内部下表面固定，将设备放置在装置上方，通过螺纹杆36与螺母将设备与装置安装固定，通过气门嘴34与气泵、打气筒连接，对装置内部充气；机器设备运作时发生震动，利用装置内部压缩空气的恢复李提供弹性力，具有变刚度特性，较低固有频率及较高的阻尼比，使得对设备进行减震，同时当滑筒2下降时，连杆12推动横杆14向内部移动，通过连接件15挤压推动斜杆一16与斜杆二17转动并推动安全柱7上移、安装杆10下降，安全柱7上升后，可以在装置气密性出现故障后，空气泄漏，膜片3无法支撑机器设备的重力后下塌时对设备进行支撑，达到一个安全保障的效果，增加装置的抗风险性，同时下降的安装杆10带动转杆一24、收缩块27下降，抵块22与与孔洞内部底部固定连接无法下降，使得在转杆二26的限位下转杆一24向外侧转动，并使收缩块27向外侧移动，挤压孔洞内壁，形成阻力，对装置底部进行缓冲，防止上下震动直接作用在装置与地面连接处，导致地面或装置破坏、发生噪音等问题发生。
32.进一步的，底座1下表面固定有地垫31，可以对装置与地面之间进行减震，防止其震动碰撞地面。
33.进一步的，膜片3顶端内部固定有支撑钢板35，支撑钢板35上表面固定有螺纹杆36，螺纹杆36顶端贯穿至膜片3上方，通过螺纹杆36可以使装置与外部设备安装固定。
34.进一步的，底座1右侧固定有固定块37，固定块37右端固定有拼接板38，拼接板38下表面对称开设有卡槽一39，两个卡槽一39相背端分别延伸至拼接板38前后表面，底座1上表面左侧从左向右依次开设有卡槽二54、拼接槽40，卡槽二54内部与拼接槽40内部连通，卡槽二54左侧延伸至底座1左侧，拼接槽40内部前后表面均开设有移动槽41，移动槽41内部左右侧均开设有滑槽二42，滑槽二42内部滑动连接有滑块二43，四个滑块二43均分为两组，每组两个滑块二43之间固定有升降块44，升降块44内部固定有弹簧二45，弹簧二45靠近拼接槽40的一端固定有抵条46，两个抵条46相对端均延伸至拼接槽40内部，升降块44内部上表面开设有通槽一47，通槽一47顶端延伸至升降块44上表面，通槽一47内部滑动连接有拨杆48，拨杆48底端与抵条46上表面固定连接，移动槽41内部上表面开设有通槽二49，通槽二49顶端延伸至底座1上表面，拨杆48顶端延伸至通槽二49上方，拼接槽40内部下表面对称固定有拼接块50，拼接槽40下表面位于两个拼接块50之间开设有弹槽51，弹槽51内部固定有弹簧三52，弹簧三52顶端延伸至拼接槽40内部，移动槽41内部下表面固定有弹簧四53，弹簧四53顶端与升降块44下表面固定连接，两个装置之间进行拼接安装时，可以将一个装置的右
侧拼接板38安插到另一个装置左侧的拼接槽40内，使两个装置左右固定，在拼接板38下插时，挤压抵条46，使其与升降块44在滑槽二42与滑块二43限位下向下移动，当与拼接块50斜面处接触后，在斜面引导下与拼接板38下降压力下，抵条46向内回缩，当完全收入升降块44内部，这时使失去限位，在弹簧四53推动下升降块44升至初始位置，当拼接板38下降到底部拼接块50完全卡入卡槽一39内部后，抵条46失去拼接板38限位弹出，对拼接板38顶部进行限位，防止两个装置之间上下错位移动，当需要拆卸时，扣动两个拨杆48，拼接板38失去顶部限位、弹簧三52推动弹出，可以单人操作，抵条46宽度大于卡槽一39，使拼接板38抵推抵条46时，不会卡入卡槽一39内部。
35.进一步的，收缩块27为圆弧状结构，地面打孔后安装杆10插入，弧形结构可以贴合孔洞内壁形状。
36.进一步的，拼接块50与卡槽一39相适配，固定块37与卡槽二54相适配，拼接板38与拼接槽40相适配，相适配使得可以进行卡合，通过这些结构使得两个装置之间可以进行拼接安装。
37.进一步的，连接件15为u型结构，方便上下两端与其他结构进行转链接。
38.进一步的，地垫31与膜片3均为橡胶材质，橡胶材质有良好弹性与抗老化性。
39.进一步的，滑筒2外表面与底座1内表面相贴合，滑筒2内表面与固定柱4外表面相贴合，柱槽5内表面与安全柱7外表面相贴合，使得装置内部保持气密，放置内部压缩气体影响减震效果。
40.进一步的，收缩块27外侧设有摩擦纹路，使收缩块27可以与地面孔洞内部内壁之间的摩擦增强。
41.综上可得，本发明的工作流程：人员在安装地面进行打孔，打出孔洞后，将装置放置与孔洞上方，将安装杆10插入孔洞，人员通过焊接、浇筑、螺接、预埋等方式使抵块22与孔洞内部下表面固定，将设备放置在装置上方，通过螺纹杆36与螺母将设备与装置安装固定，通过气门嘴34与气泵、打气筒连接，对装置内部充气；机器设备运作时发生震动，利用装置内部压缩空气的恢复李提供弹性力，具有变刚度特性，较低固有频率及较高的阻尼比，使得对设备进行减震，同时当滑筒2下降时，连杆12推动横杆14向内部移动，通过连接件15挤压推动斜杆一16与斜杆二17转动并推动安全柱7上移、安装杆10下降，安全柱7上升后，可以在装置气密性出现故障后，空气泄漏，膜片3无法支撑机器设备的重力后下塌时对设备进行支撑，达到一个安全保障的效果，增加装置的抗风险性，同时下降的安装杆10带动转杆一24、收缩块27下降，抵块22与与孔洞内部底部固定连接无法下降，使得在转杆二26的限位下转杆一24向外侧转动，并使收缩块27向外侧移动，挤压孔洞内壁，形成阻力，对装置底部进行缓冲，防止上下震动直接作用在装置与地面连接处，导致地面或装置破坏、发生噪音等问题发生，两个装置之间进行拼接安装时，可以将一个装置的右侧拼接板38安插到另一个装置左侧的拼接槽40内，使两个装置左右固定，在拼接板38下插时，挤压抵条46，使其与升降块44在滑槽二42与滑块二43限位下向下移动，当与拼接块50斜面处接触后，在斜面引导下与拼接板38下降压力下，抵条46向内回缩，当完全收入升降块44内部，这时使失去限位，在弹簧四53推动下升降块44升至初始位置，当拼接板38下降到底部拼接块50完全卡入卡槽一39内部后，抵条46失去拼接板38限位弹出，对拼接板38顶部进行限位，防止两个装置之间上下错位移动，当需要拆卸时，扣动两个拨杆48，拼接板38失去顶部限位、弹簧三52推动弹出使
得多个装置之间可以进行拼接组合，适应不同大小的机器设备与建筑结构。
42.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。