折叠显示装置的制作方法

1.本发明涉及显示领域，具体涉及一种折叠显示装置。


背景技术：

2.近些年折叠显示装置越来越受到消费者喜爱，柔性屏膜材在弯折时容易发生位错，通常会给膜材预留空间，而为了遮挡此预留空间，通常会使用前框遮挡折叠显示装置的边缘，使其更加美观，同时减少对折叠显示装置端部膜层的损伤，然而前框的存在严重影响了对于折叠显示装置边缘的使用体验。
3.因此，亟需一种折叠显示装置以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明提供一种折叠显示装置，可以缓解现有技术中前框影响折叠显示装置边缘的使用体验的技术问题。
5.本发明提供一种折叠显示装置，包括：
6.壳体，包括底框和位于所述底框上的中框，所述底框和所述中框形成腔体；显示模组，位于所述腔体内；以及
7.柔性盖板，位于所述壳体上，所述柔性盖板与所述中框接触且位于所述腔体外；
8.其中，所述显示模组与所述柔性盖板分离设置。
9.优选的，所述壳体包括第一框体、第二框体、及连接所述第一框体和所述第二框体的铰链；所述柔性盖板包括与所述第一框体对应的第一部分、与所述第二框体对应的第二部分、及与所述铰链对应的第三部分；其中，在与所述折叠显示装置的底边平行的方向上，所述第三部分的宽度小于所述第一部分的宽度，所述第三部分小于所述第二部分的宽度。
10.优选的，所述折叠显示装置还包括位于所述第三部分外围的缓冲层、及位于所述第一部分和所述第二部分外围的胶层。
11.优选的，所述缓冲层位于所述第三部分靠近所述显示模组一侧的表面；所述胶层位于所述第一部分靠近所述显示模组一侧的表面、及位于所述第二部分靠近所述显示模组一侧的表面。
12.优选的，所述中框包括连接设置的第一单元和第二单元，所述第一单元位于所述第二单元远离所述折叠显示装置一侧，所述第一单元的高度大于所述第二单元的高度；其中，所述柔性盖板位于所述第二单元上，在所述壳体至所述柔性盖板的方向上，所述第二单元的高度大于所述显示模组的厚度。
13.优选的，所述缓冲层还位于所述第三部分靠近第二单元一侧的表面；所述胶层还位于所述第一部分靠近所述第二单元一侧的表面、及位于所述第二部分靠近所述第二单元一侧的表面。
14.优选的，所述显示模组分别与所述第一单元之间设置有空隙。
15.优选的，所述第三部分的弹性模量小于所述第一部分的弹性模量，所述第三部分
的弹性模量小于所述第二部分的弹性模量。
16.优选的，所述折叠显示装置还包括位于所述柔性盖板靠近所述显示模组一侧的第一抗反射层、及位于所述显示模组靠近所述柔性盖板一侧的第二抗反射层；其中，所述第一抗反射层与所述第二抗反射层分离设置。
17.优选的，所述折叠显示装置还包括位于所述第一抗反射层与所述第二抗反射层之间的透明光学层。
18.本发明有益效果：本发明通过柔性盖板与壳体直接贴合，取代了现有技术中的前框结构，柔性盖板与显示模组分离设置，减少膜层错动，减弱了折叠显示装置边缘段差触感，增加折叠显示装置的机械性能，延长了折叠显示装置的使用寿命。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本发明实施例提供的折叠显示装置的爆炸图示意图；
21.图2是本发明实施例提供的折叠显示装置的第一种结构的俯视示意图；
22.图3是本发明实施例提供的折叠显示装置的第二种结构的俯视示意图；
23.图4是图3沿c1c2截面的第一种结构示意图；
24.图5是图3沿c1c2截面的第二种结构示意图；
25.图6是图3沿c1c2截面的第三种结构示意图；
26.图7是图3沿c1c2截面的第四种结构示意图；
27.图8是图3沿c1c2截面的第五种结构示意图；
28.图9是图3沿c1c2截面的第六种结构示意图；
29.图10是图3沿c1c2截面的第七种结构示意图；
30.图11是本发明实施例提供的折叠显示装置的第三种结构的结构示意图。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
32.近些年折叠显示装置越来越受到消费者喜爱，柔性屏膜材在弯折时容易发生位错，通常会给膜材预留空间，而为了遮挡此预留空间，通常会使用前框遮挡折叠显示装置的边缘，使其更加美观，同时减少对折叠显示装置端部膜层的损伤，然而前框的存在严重影响了对于折叠显示装置边缘的使用体验。
33.请参阅图1至图10，本发明实施例提供一种折叠显示装置100，包括：
34.壳体200，包括底框210和位于所述底框210上的中框220，所述底框210和所述中框220形成腔体230；
35.显示模组300，位于所述腔体230内；以及
36.柔性盖板400，位于所述壳体200上，所述柔性盖板400与所述中框220接触且位于所述腔体230外；
37.其中，所述显示模组300与所述柔性盖板400分离设置。
38.本发明通过柔性盖板400与壳体200直接贴合，取代了现有技术中的前框结构，柔性盖板400与显示模组300分离设置，减少膜层错动，减弱了折叠显示装置100边缘段差触感，增加折叠显示装置100的机械性能，延长了折叠显示装置100的使用寿命。
39.现结合具体实施例对本发明的技术方案进行描述。
40.本实施例中，请参阅图1至图4，所述折叠显示装置100包括壳体200、显示模组300、及柔性盖板400；所述壳体200包括底框210和位于所述底框210上的中框220，所述底框210和所述中框220形成腔体230；所述显示模组300位于所述腔体230内；所述柔性盖板400位于所述壳体200上，所述柔性盖板400与所述中框220接触且位于所述腔体230外；其中，所述显示模组300与所述柔性盖板400分离设置。
41.请参阅图4，以所述折叠显示装置100的折叠方式为内折为例，所述显示模组300与所述柔性盖板400分离设置，当所述折叠显示装置100在折叠时，可以减少膜层之间的错动，将所述柔性盖板400贴合在所述壳体200的所述中框220上，既方便所述显示模组300与所述柔性盖板400分离设置，又方便对所述柔性盖板400的固定，减弱了折叠显示装置100边缘段差触感，增加折叠显示装置100的机械性能，延长了折叠显示装置100的使用寿命。
42.在一些实施例中，请参阅图3，所述折叠显示装置100包括平面显示区a和弯折显示区b，其中，所述平面显示区a可以位于所述弯折显示区b的两侧。
43.在一些实施例中，请参阅图1、图2，所述壳体200包括第一框体201、第二框体202、及连接所述第一框体201和所述第二框体202的铰链203；所述柔性盖板400包括与所述第一框体201对应的第一部分410、与所述第二框体202对应的第二部分420、及与所述铰链203对应的第三部分430；其中，在与所述折叠显示装置100的底边平行的方向上，所述第三部分430的宽度小于所述第一部分410的宽度，所述第三部分430小于所述第二部分420的宽度。
44.所述铰链203同样连接在所述显示模组300和所述柔性盖板400上，以对所述折叠显示装置100进行弯折，所述第三部分430对应所述弯折显示区b，所述一部分和所述第二部分420对应所述平面显示区a。在与所述折叠显示装置100的底边平行的方向上，所述第三部分430的宽度小于所述第一部分410的宽度，所述第三部分430小于所述第二部分420的宽度，所述铰链203可以更好地与所述柔性盖板400贴合，以对所述折叠显示装置100进行弯折。
45.在一些实施例中，所述第一部分410、所述第二部分420和所述第三部分430为一体设置，在形成过程中可以一体成型，以提高所述柔性盖板400的质量。
46.在一些实施例中，所述折叠显示装置100的出光方向为所述显示模组300至远离所述底框210一侧的方向。
47.在一些实施例中，所述柔性盖板400的材料可以为超薄玻璃(utg，ultra thin glass)。超薄玻璃为可折叠玻璃，在弯折后展平会始终保持平整状态，而人眼接收的来自所
述折叠显示装置100的反射光主要来自最上层膜材的上表面反射，因此靠近人眼的膜材平整，会极大程度消除所述折叠显示装置100的折痕观感。
48.在一些实施例中，请参阅图2，所述折叠显示装置100还包括位于所述第三部分430外围的缓冲层510、及位于所述第一部分410和所述第二部分420外围的胶层520。当所述折叠显示装置100弯折时，所述缓冲层510可以减少柔性盖板400与周围膜层或元器件之间的冲击，延长周围膜层或元器件的使用寿命。所述胶层520可以加强所述第一部分410和所述第二部分420与需要粘结的膜层或部件之间的粘结力。
49.在一些实施例中，请参阅图5，所述缓冲层510位于所述第三部分430靠近所述显示模组300一侧的表面；所述胶层520位于所述第一部分410靠近所述显示模组300一侧的表面、及位于所述第二部分420靠近所述显示模组300一侧的表面。其中，对于所述缓冲层510，可以将c1c2的截面线移至弯折显示区b内，将图5中的胶层520换成缓冲层510即可，易于理解，不再重复作图。
50.所述缓冲层510加强所述第三部分430与所述显示模组300之间的缓冲作用，当所述折叠显示装置100弯折时，所述缓冲层510可以减少柔性盖板400与所述显示模组300之间的冲击，尤其对于所述显示模组300的边缘有更好的保护作用。
51.在一些实施例中，请参阅图6，所述中框220包括连接设置的第一单元221和第二单元222，所述第一单元221位于所述第二单元222远离所述折叠显示装置100一侧，所述第一单元221的高度大于所述第二单元222的高度；其中，所述柔性盖板400位于所述第二单元222上，在所述壳体200至所述柔性盖板400的方向上，所述第二单元222的高度大于所述显示模组300的厚度。
52.在所述壳体200至所述柔性盖板400的方向上，所述第二单元222的高度大于所述显示模组300的厚度，可以保证所述显示模组300与所述柔性盖板400为分离设置，从而减少膜层错动。
53.所述第一单元221与所述第二连接设置，形成台阶状的所述中框220，所述柔性盖板400设置在所述第二单元222上，即设置在稍矮的台阶上，既有所述第二单元222作为承载，又有所述第一单元221作为边缘的位置限定，防止所述柔性盖板400过多挪动错位。
54.在一些实施例中，请参阅图7，所述缓冲层510还位于所述第三部分430靠近第二单元222一侧的表面；所述胶层520位于所述第一部分410靠近所述第二单元222一侧的表面、及位于所述第二部分420靠近所述第二单元222一侧的表面。其中，对于所述缓冲层510，可以将c1c2的截面线移至弯折显示区b内，将图7中的胶层520换成缓冲层510即可，易于理解，不再重复作图。
55.所述缓冲层510加强所述第三部分430与所述第二单元222之间的缓冲作用，当所述折叠显示装置100弯折时，所述缓冲层510可以减少柔性盖板400与所述第二单元222之间的冲击，减少柔性盖板400与所述壳体200之间的冲击。所述胶层520可以增加所述柔性盖板400与靠近所述第二单元222方向之间的粘结力。
56.在一些实施例中，请参阅图8，所述显示模组300与所述第一单元221之间设置有空隙640。在所述折叠显示装置100折叠时，可以减少所述显示模组300与所述壳体200之间的挤压。
57.在一些实施例中，所述第三部分430的弹性模量小于所述第一部分410的弹性模
量，所述第三部分430的弹性模量小于所述第二部分420的弹性模量。
58.所述第三部分430用于弯折，通过改变所述柔性盖板400中的对于弹性组分的配比，可以改变所述柔性盖板400不同区域的弹性模量，具体组分含量不是本技术特征的重点，可以通过与来料厂家的定制实现，将所述第三部分430的弹性模量设置稍小，有利于所述第三部分430的弯折，延长所述柔性盖板400的使用寿命。
59.在一些实施例中，请参阅图11，所述第三部分430还包括靠近弯折中心的第一子部431、远离弯折中心的第二子部432、及连接所述第一子部431与所述第二子部432的第三子部433。
60.所述折叠显示装置100在完全折叠状态下时，所述第一部分410与所述第二部分420处于平行或接近平行的状态；一所述第三子部433与对应的另一所述第三子部433之间具有一定的倾斜角度，形成楔形容置空间，使弯折显示区b可让出空间容纳“多余”的所述显示模组300；所述第一子部431靠近弯折中心，弯折形成水滴形结构，在展平后对弯折显示区b膜层恢复平整，且膜层机构在弯折过程中始终保持对称状态，减少膜层机构的损伤。
61.在一些实施例中，请参阅图11，所述第一子部431和所述第二子部432为弯折形状，所述第三子部433为平面形状，所述第一子部431和所述第二子部432的弹性模量均小于所述第三子部433的弹性模量。
62.所述第一子部431和所述第二子部432用于弯折，将所述第一子部431和所述第二子部432的弹性模量设置稍小，有利于所述第一子部431和所述第二子部432的弯折，延长所述柔性盖板400的使用寿命。
63.在一些实施例中，由于柔性盖板400与所述显示模组300之间分离设置，会有空气存在，会导致不显示画面时屏幕黑度不够。
64.请参阅图9，所述折叠显示装置100还包括位于所述柔性盖板400靠近所述显示模组300一侧的第一抗反射层610、及位于所述显示模组300靠近所述柔性盖板400一侧的第二抗反射层620；其中，所述第一抗反射层610与所述第二抗反射层620分离设置。
65.所述第一抗反射膜层和所述第二抗反射膜层可以降低所述折叠显示装置100的整体反射率，提高显示效果。
66.在一些实施例中，所述第一抗反射层610与所述第二抗反射层620的结构相似，以所述第一抗反射层610举例，所述第一抗反射层610包括第一粘结层、位于所述第一粘结层上的第一强化层、及位于所述第一强化层上的第一光学层。所述第一粘结层位于所述第一强化层和所述柔性盖板400之间。
67.所述第一粘结层用于粘结所述第一抗反射层610与所述柔性盖板400，所述第一粘结层的材料可以为透明的聚对苯二甲酸乙二醇酯。所述第一强化层用于加强硬度，所述第一强化层的材料可以为亚克力系树脂。所述第一光学层用于降低反射率，所述第一光学层的折射率为1.35至1.45。所述第二抗反射层620与所述第一抗反射层610的结构相似，在此不再赘述。
68.在一些实施例中，所述第一光学层的材料可以为氟化镁、氧硅化合物、氧化钛化合物、五氧化二钽、氧化铪、氧化锆、氧化铌、氟化钡、氟化铝、冰晶石、锥冰晶石等晶体材料。所述第二抗反射层620与所述第一抗反射层610的材料相似，在此不再赘述。
69.在一些实施例中，请参阅图10，所述折叠显示装置100还包括位于所述第一抗反射
层610与所述第二抗反射层620之间的透明光学层630。
70.所述透明光学层630的材料可以为透明光学胶，以弥补所述盖板与所述显示模组300之间的段差。
71.在一些实施例中，所述第一抗反射层610、所述第二抗反射层620、所述透明光学层630分别与所述壳体200之间设置有空隙。在所述折叠显示装置100折叠时，可以减少膜层对所述壳体200的挤压。
72.在一些实施例中，所述透明光学层630可以包括多个透明柱，不需要整层设置。
73.在一些实施例中，请参阅图1，所述折叠显示装置100还包括位于所述铰链203远离所述显示模组300一侧的保护盖204。所述保护盖204用于包括所述铰链203及防尘。
74.在一些实施例中，请参阅图1，所述折叠显示装置100还包括位于所述底框210远离所述显示模组300一侧的后壳205。
75.在一些实施例中，所述折叠显示装置100还包括位于所述显示模组300与所述壳体200之间的支撑板。所述支撑板位于所述折叠区内，当所述折叠显示装置100折叠时，所述支撑板用于辅助所述显示模组300折叠。
76.在一些实施例中，所述显示模组300包括阵列基板和位于所述阵列基板上的发光器件层。
77.在一些实施例中，所述显示模组300还包括多个光学器件，所述光学器件可以为摄像头、距离传感器、指纹识别器件、红外传感器中任一种或多种的组合。
78.在一些实施例中，所述阵列基板包括位于所述衬底上的有源层、位于所述有源层上的第一绝缘层、位于所述第一绝缘层上的栅极层、位于所述栅极层上的第二绝缘层、位于所述第二绝缘层上的源漏极层及位于所述源漏极层上的第三绝缘层。
79.在一些实施例中，所述发光器件层包括位于所述第三绝缘层上的阳极层、位于所述阳极层上的发光材料层及位于所述发光材料层上的阴极层，所述显示模组300还包括与所述发光材料层同层设置的像素定义层、位于所述发光器件层上的偏光层。
80.在一些实施例中，所述发光器件层可以包括oled(organic light-emitting diode，有机发光半导体)材料，也可以包括micro led或mini led，在此不做具体限定。
81.本发明通过柔性盖板与壳体直接贴合，取代了现有技术中的前框结构，柔性盖板与显示模组分离设置，减少膜层错动，减弱了折叠显示装置边缘段差触感，增加折叠显示装置的机械性能，延长了折叠显示装置的使用寿命。
82.本发明实施例公开了一种折叠显示装置；该折叠显示装置包括壳体、显示模组和柔性盖板，该壳体包括底框和位于该底框上的中框，该底框和该中框形成腔体，该显示模组位于该腔体内，该柔性盖板位于该壳体上，该柔性盖板与该中框接触且位于该腔体外，该显示模组与该柔性盖板分离设置；本发明通过柔性盖板与壳体直接贴合，取代了现有技术中的前框结构，柔性盖板与显示模组分离设置，减少膜层错动，减弱了折叠显示装置边缘段差触感，增加折叠显示装置的机械性能，延长了折叠显示装置的使用寿命。
83.以上对本发明实施例所提供的一种折叠显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。