一种农业用秸秆粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于秸秆粉碎技术领域，具体涉及一种农业用秸秆粉碎装置。


背景技术：

2.秸秆粉碎装置可粉碎秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，粉碎后的农作物碎屑可用于制造有机肥、燃料、刨花板、纸张等各种生产行业的原料，将原难以销纳的大量绿色垃圾变废为宝，发挥出新的经济价值，同时也保护了环境、改良了土壤，创造出良好的社会效益。
3.但目前普遍使用的农业用秸秆粉碎装置的进料口高度较高且固定，对于堆放在较低处的秸秆需先抬升后再投入，频繁的弯腰与起身增加了操作人员的劳动量，费时费力，并且现有秸秆粉碎装置将粉碎后的碎料喷出，出料不稳定，给收集工作带来不便，同时噪音较大，扬尘较严重，危害操作人员的健康。


技术实现要素：

4.为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种农业用秸秆粉碎装置，通过设置可灵活调整起始端高度的上料用传送带，方便操作人员上料，通过设置绞龙将粉碎后的碎料稳定运出，便于收集碎料，减少扬尘和噪音，改善工作环境。
5.为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
6.一种农业用秸秆粉碎装置，包括底板，所述底板上方固定设置主体和发动机，所述主体设置进料口，所述进料口向内连通粉碎腔，所述粉碎腔下方固定设置滤网，所述粉碎腔内转动设置粉碎轮，粉碎轮连接第二带轮，所述发动机连接第三带轮，所述第二带轮与第三带轮之间设置第二皮带进行传动，所述主体在进料口的下边缘铰接传送带，所述传送带在其与主体的铰接处同轴设置动力轴，所述动力轴的一端固定连接第一带轮，所述第二带轮外侧同轴固定设置第四带轮，所述第一带轮与第四带轮之间设置第一皮带进行传动，所述传送带两侧固定设置挡板，对传送带上的秸秆进行导向，所述传送带两侧向下固定连接支撑杆，所述支撑杆呈弧形，弧形的圆心位于动力轴的轴线上，所述主体两侧固定设置固定块，所述支撑杆穿过固定块，所述固定块设置旋紧螺栓，传送带可绕其与主体的铰接处上下摆动调节起始端的高度，利用支撑杆、固定块和旋紧螺栓进行固定，以根据实际情况方便上料，且传送带的动力轴与铰接处同轴，所以在调节传送带的过程中第一带轮的位置不变，传动稳定。
7.所述主体内部在滤网下方设置收集腔，所述收集腔连接绞龙，所述绞龙倾斜设置，所述绞龙的底端连通收集腔，所述绞龙的顶端穿出主体，所述绞龙的顶端下表面留有出料口，所述收集腔的底面为斜面，所述绞龙的底端上表面留有收集口，所述收集口与收集腔连通，所述收集口位于收集腔的底面的最低处，便于落入收集腔内的碎料滑落至绞龙内，绞龙工作将碎料向顶端运输，到达顶端后经出料口出料，使用绞龙为出料提供动力，出料速度稳定，便于碎料收集，且扬尘少噪音小，能减小对人体的损伤。
8.所述绞龙的转轴通过万向节连接过渡轴，所述过渡轴一端连接第五带轮，所述第三带轮同轴固定设置第六带轮，所述第五带轮与第六带轮之间设置第三皮带进行传动。
9.所述绞龙在出料口下方固定连接暂存箱，所述暂存箱底部设置开关门，所述开关门的侧边转动连接于暂存箱，开关门向一侧旋转皆可开启或关闭，暂存箱可为收集碎料提供缓冲作用，具体为在更换收集容器的间隙中，关闭开关门，出料暂时存储在暂存箱，更换过程可以保持粉碎工作进程。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型设置传送带、动力轴、第一带轮、支撑杆和固定块，传送带可根据待粉碎秸秆堆积位置的高度灵活调节起始端高度，方便操作人员上料，减少劳动量，节省上料时间，提高效率；
12.2.本实用新型设置绞龙进行运输出料，动力稳定，出料速度稳定，便于碎料的收集工作，扬尘较少，噪音较低，既保护环境，也减少扬尘和噪音对操作人员身体健康的损害。
附图说明
13.图1是本实用新型整体示意图；
14.图2是图1沿a-a截面示意图；
15.图3是图2沿b-b截面示意图；
16.图4是图1中c处视图。
17.附图标记说明：
18.1主体；2第一皮带；3动力轴；4第一带轮；5挡板；6传送带；7支撑杆；8旋紧螺栓；9固定块；10底板；11第五带轮；12过渡轴；13第三皮带；14第三带轮；15发动机；16第二皮带；17第四带轮；18第二带轮；19粉碎腔；20粉碎轮；21收集腔；22绞龙；23暂存箱；24出料口；25开关门；26收集口；27万向节；28滤网；29进料口；30第六带轮。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.如图1-3，一种农业用秸秆粉碎装置，包括底板10，所述底板10上方固定设置主体1和发动机15，所述主体1设置进料口29，所述进料口29向内连通粉碎腔19，所述粉碎腔19下方固定设置滤网28，所述粉碎腔19内转动设置粉碎轮20，粉碎轮20连接第二带轮18，所述发动机15连接第三带轮14，所述第二带轮18与第三带轮14之间设置第二皮带16进行传动，所述主体1在进料口29的下边缘铰接传送带6，所述传送带6在其与主体1的铰接处同轴设置动力轴3，所述动力轴3的一端固定连接第一带轮4，所述第二带轮18外侧同轴固定设置第四带轮17，所述第一带轮4与第四带轮17之间设置第一皮带2进行传动，所述传送带6两侧固定设置挡板5。
21.所述传送带6两侧向下固定连接支撑杆7，所述支撑杆7呈弧形，弧形的圆心位于动力轴3的轴线上，所述主体1两侧固定设置固定块9，所述支撑杆7穿过固定块9，所述固定块9
设置旋紧螺栓8。
22.所述主体1内部在滤网28下方设置收集腔21，所述收集腔21连接绞龙22，所述绞龙22倾斜设置，所述绞龙22的底端连通收集腔21，所述绞龙22的顶端穿出主体1，所述绞龙22的顶端下表面留有出料口24。
23.所述收集腔21的底面为斜面。
24.所述绞龙22的底端上表面留有收集口26，所述收集口26与收集腔21连通，所述收集口26位于收集腔21的底面的最低处。
25.所述绞龙22的转轴通过万向节27连接过渡轴12，所述过渡轴12一端连接第五带轮11，所述第三带轮14同轴固定设置第六带轮30，所述第五带轮11与第六带轮30之间设置第三皮带13进行传动。
26.所述绞龙22在出料口24下方固定连接暂存箱23，所述暂存箱23底部设置开关门25。
27.一种农业用秸秆粉碎装置，使用步骤为：
28.s1.根据秸秆堆放位置的高度，调节传送带6起始端高度，调节过程中，支撑杆7在固定块9内滑动，高度确定后，旋转旋紧螺栓8将支撑杆7抵紧，将其限位，进而将传送带6位置固定；
29.s2.启动发动机15，发动机15带动第三带轮14通过第二皮带16皮带同时带动第二带轮18和第四带轮17旋转，第二带轮18带动粉碎轮20旋转，第四带轮17通过第一皮带2带动第一带轮4带动动力轴3驱动传送带6运行，发动机15带动第六带轮30通过第三皮带13带动第五带轮11带动过渡轴12旋转，过渡轴12通过万向节27驱动绞龙22运行；
30.s3.待装置运行平稳后，将秸秆送至传送带6，传送带6将秸秆向进料口29输送，秸秆经进料口29进入粉碎腔19，在粉碎轮20的作用下被破碎，反复破碎后至粒度小于滤网28孔径后经滤网28落入收集腔21，在收集腔21内滑动后经收集口26落入绞龙22内；
31.s3.绞龙22将碎料输送至顶端，然后碎料经出料口24和暂存箱23，落入下方事先放置的收集容器内，完成出料和收集；
32.s4.更换接取容器时，将暂存箱23底部的开关门25关闭，碎料暂时留存在暂存箱23内，待更换完毕收集容器后，开启开关门25继续集料。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对以上实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。