1.本实用新型涉及环保技术领域，具体涉及一种高温高湿烟气布袋除尘器。
背景技术：
2.随着经济快速增长，资源和环境被破坏的日趋严重；粉尘是大气主要污染物之一，对人体、环境、生态的危害都很大；为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的粉尘污染环境，应对其进行除尘处理，减少锅炉烟气中的粉尘排放，保护环境与人类健康。
3.目前除尘工艺主要采用布袋除尘器，也取得了很好的效果，然而对于烘干机一类的高温高湿粉尘，湿粉尘易粘在布袋上，导致目前的布袋除尘器除尘效果不好。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种高温高湿烟气布袋除尘器，以解决上述背景技术存在的问题。
5.一种高温高湿烟气布袋除尘器，包括钢支架、灰斗、分风装置、中箱体、上箱体、喷吹清灰装置、气路系统、控制阀、空气炮、拒水防油耐高温覆膜滤袋、有机硅喷涂袋笼和插板阀；若干灰斗分为两排固定在钢支架下部，每个灰斗底部设置插板阀，中箱体位于灰斗上方，每个灰斗上部与拒水防油耐高温覆膜滤袋下部连通，拒水防油耐高温覆膜滤袋安装在有机硅喷涂袋笼内，拒水防油耐高温覆膜滤袋位于中箱体的封闭箱内，中箱体中间为进气室和出气室，进气室和出气室由斜置隔板隔离，进气室位于斜置隔板下部，出气室位于斜置隔板上部，进气室具有进气口，出气室具有出气口，两排相邻的灰斗通过分风装置与进气室下部连通，每个灰斗的外壁设置空气炮，空气炮的作用是震动清除灰斗内附着的灰尘；分风装置的两个管路上设置有气动阀门；上箱体位于中箱体之上，喷吹清灰装置位于上箱体中，喷吹清灰装置安装在拒水防油耐高温覆膜滤袋上部，每个拒水防油耐高温覆膜滤袋的排气口设置有控制阀，用于关闭和打开排气口，拒水防油耐高温覆膜滤袋的排气口与出气室连通；控制阀、喷吹清灰装置和气动阀门通过管路与气路系统连通。
6.所述的钢支架的侧面设置有梯子平台。
7.所述的钢支架的顶部设置有防雨棚。
8.本实用新型的工作过程和原理：
9.锅炉内煤燃烧后产生的烟气由进气口进入进气室，再由分风装置有控制的进入灰斗内，烟气向上运行，通过拒水防油耐高温覆膜滤袋过滤后，灰尘进入灰斗内，过滤后的烟气通过拒水防油耐高温覆膜滤袋的排气口、控制阀进入出气室，再通过出气口排除。当高温高湿粉尘粘附在拒水防油耐高温覆膜滤袋上后，控制阀关闭封闭箱的排气口，打开灰斗的气动阀门，喷吹清灰装置向拒水防油耐高温覆膜滤袋逆向吹风，清除拒水防油耐高温覆膜滤袋附着的灰尘。
10.本实用新的有益效果：
11.1、将常规的仓室联通结构改为分室结构，可以实现单仓室关断反吹风清灰。
12.2、拒水防油耐高温覆膜滤袋能够适应高温高湿的复杂烟气工况，减少滤袋糊袋、失效等情况对使用寿命的影响。
13.3、由于反吹风强度较弱，单仓室关断反吹风清灰，能够增加清灰效果。
14.4、分风装置使烟气中的粉尘直接坠入灰斗，减小了滤袋上的粉尘负荷。
15.5、本实用新型的粉尘排放浓度＜20mg/nm3；除尘效率99.9％～99.95％。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视图。
17.图2为本实用新型的左视图。
18.图3为本实用新型的俯视图。
19.图4为本实用新型的分风装置结构示意图。
20.其中：1-钢支架；2-灰斗；3-分风装置；4-中箱体；5-上箱体；6-斜置隔板；7-喷吹清灰装置；8-梯子平台；9-防雨棚；10-气路系统；11-控制阀；12-空气炮；13-拒水防油耐高温覆膜滤袋；14-有机硅喷涂袋笼；15-插板阀。
具体实施方式
21.如图1至图4所示，一种高温高湿烟气布袋除尘器，包括钢支架1、灰斗2、分风装置3、中箱体4、上箱体5、喷吹清灰装置7、气路系统10、控制阀11、空气炮12、拒水防油耐高温覆膜滤袋13、有机硅喷涂袋笼14和插板阀15；
22.若干灰斗2分为两排固定在钢支架1下部，每个灰斗2底部设置插板阀15，中箱体4位于灰斗2上方，每个灰斗2上部与拒水防油耐高温覆膜滤袋13下部连通，拒水防油耐高温覆膜滤袋13安装在有机硅喷涂袋笼14内，拒水防油耐高温覆膜滤袋13位于中箱体4的封闭箱内，中箱体4中间为进气室41和出气室42，进气室41和出气室42由斜置隔板6隔离，进气室41位于斜置隔板6下部，出气室42位于斜置隔板6上部，进气室41具有进气口411，出气室42具有出气口421，两排相邻的灰斗2通过分风装置3与进气室41下部连通，每个灰斗2的外壁设置空气炮12，空气炮12的作用是震动清除灰斗2内附着的灰尘；分风装置3的两个管路上设置有气动阀门31；上箱体5位于中箱体4之上，喷吹清灰装置7位于上箱体5中，喷吹清灰装置7安装在拒水防油耐高温覆膜滤袋13上部，每个拒水防油耐高温覆膜滤袋13的排气口设置有控制阀11，用于关闭和打开排气口，拒水防油耐高温覆膜滤袋13的排气口与出气室42连通；控制阀11、喷吹清灰装置7和气动阀门31通过管路与气路系统10连通。
23.所述的钢支架1的侧面设置有梯子平台8。
24.所述的钢支架1的顶部设置有防雨棚9。
25.本实用新型的工作过程和原理：
26.锅炉内煤燃烧后产生的烟气由进气口411进入进气室41，再由分风装置3有控制的进入灰斗2内，烟气向上运行，通过拒水防油耐高温覆膜滤袋13过滤后，灰尘进入灰斗2内，过滤后的烟气通过拒水防油耐高温覆膜滤袋13的排气口、控制阀11进入出气室42，再通过出气口421排除。
27.当高温高湿粉尘粘附在拒水防油耐高温覆膜滤袋13上后，控制阀11关闭封闭箱的排气口，打开灰斗2的气动阀门31，喷吹清灰装置7向拒水防油耐高温覆膜滤袋13逆向吹风，
清除拒水防油耐高温覆膜滤袋13附着的灰尘。
技术特征：
1.一种高温高湿烟气布袋除尘器，其特征在于：包括钢支架(1)、灰斗(2)、分风装置(3)、中箱体(4)、上箱体(5)、喷吹清灰装置(7)、气路系统(10)、控制阀(11)、空气炮(12)、拒水防油耐高温覆膜滤袋(13)、有机硅喷涂袋笼(14)和插板阀(15)；若干灰斗(2)分为两排固定在钢支架(1)下部，每个灰斗(2)底部设置插板阀(15)，中箱体(4)位于灰斗(2)上方，每个灰斗(2)上部与拒水防油耐高温覆膜滤袋(13)下部连通，拒水防油耐高温覆膜滤袋(13)安装在有机硅喷涂袋笼(14)内，拒水防油耐高温覆膜滤袋(13)位于中箱体(4)的封闭箱内，中箱体(4)中间为进气室(41)和出气室(42)，进气室(41)和出气室(42)由斜置隔板(6)隔离，进气室(41)位于斜置隔板(6)下部，出气室(42)位于斜置隔板(6)上部，进气室(41)具有进气口(411)，出气室(42)具有出气口(421)，两排相邻的灰斗(2)通过分风装置(3)与进气室(41)下部连通，每个灰斗(2)的外壁设置空气炮(12)，空气炮(12)的作用是震动清除灰斗(2)内附着的灰尘；分风装置(3)的两个管路上设置有气动阀门(31)；上箱体(5)位于中箱体(4)之上，喷吹清灰装置(7)位于上箱体(5)中，喷吹清灰装置(7)安装在拒水防油耐高温覆膜滤袋(13)上部，每个拒水防油耐高温覆膜滤袋(13)的排气口设置有控制阀(11)，用于关闭和打开排气口，拒水防油耐高温覆膜滤袋(13)的排气口与出气室(42)连通；控制阀(11)、喷吹清灰装置(7)和气动阀门(31)通过管路与气路系统(10)连通。2.根据权利要求1所述的一种高温高湿烟气布袋除尘器，其特征在于：所述的钢支架(1)的侧面设置有梯子平台(8)。3.根据权利要求1所述的一种高温高湿烟气布袋除尘器，其特征在于：所述的钢支架(1)的顶部设置有防雨棚(9)。
技术总结
一种高温高湿烟气布袋除尘器，包括钢支架、灰斗、分风装置、中箱体、上箱体、喷吹清灰装置、气路系统、控制阀、空气炮、拒水防油耐高温覆膜滤袋、有机硅喷涂袋笼和插板阀；锅炉内煤燃烧后产生的烟气由进气口进入进气室，再由分风装置有控制的进入灰斗内，烟气向上运行，通过拒水防油耐高温覆膜滤袋过滤后，灰尘进入灰斗内，过滤后的烟气通过出气口排除。当高温高湿粉尘粘附在拒水防油耐高温覆膜滤袋上后，喷吹清灰装置向拒水防油耐高温覆膜滤袋逆向吹风，清除拒水防油耐高温覆膜滤袋附着的灰尘。分风装置使粉尘直接坠入灰斗，减小了滤袋上的粉尘负荷。该除尘器粉尘排放浓度＜20mg/Nm3；除尘效率99.9％～99.95％。除尘效率99.9％～99.95％。除尘效率99.9％～99.95％。
技术研发人员：林春凯 王晓双
受保护的技术使用者：吉林省隆华环保集团有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/4/22
再多了解一些
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