1.本实用新型涉及印刷制品打包技术领域，具体为一种自动定位的印制品打包机夹持机构。
背景技术：
2.打包机使用捆扎带捆扎产品，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，有着极其广泛的应用。为了方便印刷制品的运输和储藏，需要对印刷制品进行打包捆扎，捆扎打包的过程中需要用到夹持机构来防止印刷制品滑动散落。
3.现有的夹持机构不能够对印刷制品自动进行定位夹紧，仍需要人工对印刷制品排齐后加压固定，费时费力，打包效率低下。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种自动定位的印制品打包机夹持机构，以解决上述背景技术中提出的现有的夹持机构不能够对印刷制品自动进行定位夹紧，仍需要人工对印刷制品排齐后加压固定，费时费力，打包效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动定位的印制品打包机夹持机构，包括夹持底座，所述夹持底座的两侧均固定设置有推夹基座，两个所述推夹基座的顶部均开设有移动滑槽，两个所述移动滑槽的内部均转动连接有双向传动螺杆，两个所述双向传动螺杆的中部均传动连接有两个夹持滑块，四个所述夹持滑块两两对应设置，相对应的两个所述夹持滑块之间均固定设置有纵向推夹挡板，两个所述纵向推夹挡板相对一侧的两端均开设有推夹滑槽，四个所述推夹滑槽的中部滑动连接有横向推夹挡板，其中一个所述推夹基座的底部固定安装有减速电机，所述夹持底座正对减速电机一端的顶部固定设置有防护隔板。
6.优选的，两个所述双向传动螺杆的一端分别穿过两个推夹基座设有传动转轮，两个所述传动转轮之间传动连接有长传动皮带。
7.优选的，四个所述推夹滑槽内壁的一侧均固定安装有电控伸缩推杆，四个所述电控伸缩推杆两两正对设置的伸缩端均固定连接有横向推夹挡板。
8.优选的，所述减速电机的输出端固定设置有驱动转轮，所述驱动转轮与其中一个传动转轮之间传动连接有短传动皮带。
9.优选的，两个所述纵向推夹挡板的中部均开设有打包绑带通槽。
10.优选的，所述防护隔板的顶部固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有夹持开关，所述减速电机和四个电控伸缩推杆均通过夹持开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹持机构结构相对简单，操作使用方便快速，能够对放置的印刷制品自动进行定心推夹，无需人工提前进行整理，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，提高了印刷制品打包的效率，工作稳定可靠，实用性强。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型夹持底座的结构示意图；
14.图3为本实用新型推夹基座的截面图；
15.图4为本实用新型局部a的放大图。
16.图中：1、夹持底座；2、纵向推夹挡板；3、减速电机；4、长传动皮带；5、传动转轮；6、推夹基座；7、移动滑槽；8、横向推夹挡板；9、推夹滑槽；10、打包绑带通槽；11、电控伸缩推杆；12、双向传动螺杆；13、防护隔板；14、开关板；15、夹持滑块；16、驱动转轮；17、短传动皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种自动定位的印制品打包机夹持机构，包括夹持底座1，夹持底座1的两侧均固定设置有推夹基座6，两个推夹基座6的顶部均开设有移动滑槽7，两个移动滑槽7的内部均转动连接有双向传动螺杆12，两个双向传动螺杆12的中部均传动连接有两个夹持滑块15，四个夹持滑块15两两对应设置，相对应的两个夹持滑块15之间均固定设置有纵向推夹挡板2，两个纵向推夹挡板2相对一侧的两端均开设有推夹滑槽9，四个推夹滑槽9的中部滑动连接有横向推夹挡板8，其中一个推夹基座6的底部固定安装有减速电机3，夹持底座1正对减速电机3一端的顶部固定设置有防护隔板13，该夹持机构结构相对简单，操作使用方便快速，能够对放置的印刷制品自动进行定心推夹，无需人工提前进行整理，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，提高了印刷制品打包的效率，工作稳定可靠，实用性强。
19.两个双向传动螺杆12的一端分别穿过两个推夹基座6设有传动转轮5，两个传动转轮5之间传动连接有长传动皮带4，四个推夹滑槽9内壁的一侧均固定安装有电控伸缩推杆11，四个电控伸缩推杆11两两正对设置的伸缩端均固定连接有横向推夹挡板8，减速电机3的输出端固定设置有驱动转轮16，驱动转轮16与其中一个传动转轮5之间传动连接有短传动皮带17，防护隔板13的顶部固定安装有开关板14，开关板14的表面固定安装有夹持开关，减速电机3和四个电控伸缩推杆11均通过夹持开关与外接电源电性连接，减速电机3通过短传动皮带17和长传动皮带4带动两个传动转轮5转动，进而带动两个双向传动螺杆12转动，在夹持滑块15的带动下，两个纵向推夹挡板2向夹持底座1的中部靠拢，完成对印刷制品的纵向推夹，四个电控伸缩推杆11会带动四个横向推夹挡板8向夹持底座1的中心靠拢，推动印刷制品移动，完成对其的横向推夹，夹紧后印刷制品会处在夹持底座1的中心位置。
20.两个纵向推夹挡板2的中部均开设有打包绑带通槽10，方便打包机绑带的穿插，使得打包机的使用更加方便，提高了印刷制品的打包效率。
21.本申请实施例在使用时：直接将夹持底座1安装在打包机上并接通电源，接着即可将印刷制品堆放在夹持底座1的中部，按压夹持开关，使减速电机3和四个电控伸缩推杆11通电工作，减速电机3通过短传动皮带17和长传动皮带4带动两个传动转轮5转动，进而带动两个双向传动螺杆12转动，在夹持滑块15的带动下，两个纵向推夹挡板2向夹持底座1的中
部靠拢，完成对印刷制品的纵向推夹，四个电控伸缩推杆11会带动四个横向推夹挡板8向夹持底座1的中心靠拢，推动印刷制品移动，完成对其的横向推夹，夹紧后印刷制品会处在夹持底座1的中心位置，该夹持机构结构相对简单，操作使用方便快速，能够对放置的印刷制品自动进行定心推夹，无需人工提前进行整理，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，提高了印刷制品打包的效率，工作稳定可靠，实用性强。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种自动定位的印制品打包机夹持机构，包括夹持底座（1），其特征在于：所述夹持底座（1）的两侧均固定设置有推夹基座（6），两个所述推夹基座（6）的顶部均开设有移动滑槽（7），两个所述移动滑槽（7）的内部均转动连接有双向传动螺杆（12），两个所述双向传动螺杆（12）的中部均传动连接有两个夹持滑块（15），四个所述夹持滑块（15）两两对应设置，相对应的两个所述夹持滑块（15）之间均固定设置有纵向推夹挡板（2），两个所述纵向推夹挡板（2）相对一侧的两端均开设有推夹滑槽（9），四个所述推夹滑槽（9）的中部滑动连接有横向推夹挡板（8），其中一个所述推夹基座（6）的底部固定安装有减速电机（3），所述夹持底座（1）正对减速电机（3）一端的顶部固定设置有防护隔板（13）。2.根据权利要求1所述的一种自动定位的印制品打包机夹持机构，其特征在于：两个所述双向传动螺杆（12）的一端分别穿过两个推夹基座（6）设有传动转轮（5），两个所述传动转轮（5）之间传动连接有长传动皮带（4）。3.根据权利要求1所述的一种自动定位的印制品打包机夹持机构，其特征在于：四个所述推夹滑槽（9）内壁的一侧均固定安装有电控伸缩推杆（11），四个所述电控伸缩推杆（11）两两正对设置的伸缩端均固定连接有横向推夹挡板（8）。4.根据权利要求1所述的一种自动定位的印制品打包机夹持机构，其特征在于：所述减速电机（3）的输出端固定设置有驱动转轮（16），所述驱动转轮（16）与其中一个传动转轮（5）之间传动连接有短传动皮带（17）。5.根据权利要求1所述的一种自动定位的印制品打包机夹持机构，其特征在于：两个所述纵向推夹挡板（2）的中部均开设有打包绑带通槽（10）。6.根据权利要求3所述的一种自动定位的印制品打包机夹持机构，其特征在于：所述防护隔板（13）的顶部固定安装有开关板（14），所述开关板（14）的表面固定安装有夹持开关，所述减速电机（3）和四个电控伸缩推杆（11）均通过夹持开关与外接电源电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种自动定位的印制品打包机夹持机构，包括夹持底座，夹持底座的两侧均固定设置有推夹基座，两个推夹基座的顶部均开设有移动滑槽，两个移动滑槽的内部均转动连接有双向传动螺杆，两个双向传动螺杆的中部均传动连接有两个夹持滑块，四个夹持滑块两两对应设置，相对应的两个夹持滑块之间均固定设置有纵向推夹挡板，本实用新型一种自动定位的印制品打包机夹持机构，该夹持机构结构相对简单，操作使用方便快速，能够对放置的印刷制品自动进行定心推夹，无需人工提前进行整理，降低了工作人员的劳动强度，更加省时省力，提高了印刷制品打包的效率，工作稳定可靠。工作稳定可靠。工作稳定可靠。
技术研发人员：刘伦胜 郑志伙 李北全
受保护的技术使用者：广东华亚印刷有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/4/22
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
