一种用于热力管网的排空装置的制作方法

1.本实用新型涉及热力管网技术领域，尤其涉及一种用于热力管网的排空装置。


背景技术：

2.热力管网又称热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道形成管网，最终将热气输送到家家户户的室内。
3.现有的用于热力管网的排空装置，采用在暖气片上设置手动的放风阀，热度不均时，要及时排气，可以去除气阻，还可以降压力，提升热效率，但是在进行排空操作时，会排出强烈的刺激性恶臭味，这些恶臭味为臭味剂，无毒，但是可以有效彻底防止人为的系统失水，是阻止热水流失的理想节能药剂，但是令人厌恶至极，排空时泄漏到屋内让人难以忍受；且传统的放风阀易锈蚀，螺丝容易锈死，贸然使劲拧动，放风阀断裂会导致暖气热水持续喷出恶臭味，需要进行改善。
4.因此，有必要提供一种新的用于热力管网的排空装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种能够有效去除排空时释放出的异味，排空速率快，使用起来更加耐久、人性化的用于热力管网的排空装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于热力管网的排空装置包括：底板；暖气片，所述暖气片固定安装在所述底板的顶部；进热管，所述进热管固定安装在所述暖气片上；箱体，所述箱体固定安装在所述底板的顶部；排空管，所述排空管固定安装在所述进热管的一侧外壁上；第一螺杆，所述第一螺杆螺纹安装在所述箱体的一侧外壁上；封管，所述封管转动安装在所述第一螺杆位于所述箱体内的一端上，且所述封管的一端为开口；波纹管，所述波纹管的一端固定安装在所述箱体的一侧内壁上，且所述波纹管的另一端与所述封管的一侧外壁固定连接；滑环，所述滑环滑动安装在所述箱体内，且所述封管与所述滑环的内圈固定连接；第一密封垫，所述第一密封垫固定安装在所述封管内，所述排空管的一端延伸到所述封管内并与所述第一密封垫的一侧外壁相接触；第二密封垫，所述第二密封垫固定套设在所述排空管上，且所述第二密封垫的一侧外壁与所述箱体的一侧内壁固定连接。
7.优选的，所述箱体内固定安装有导水斗，所述箱体的底部内壁上放置有水箱。
8.优选的，所述箱体的一侧外壁上固定安装有除臭箱，所述除臭箱的一侧内壁上固定安装有密封环，所述除臭箱的底部内壁上固定安装有放置块，所述放置块的一侧外壁与所述密封环的一侧外壁相接触，所述放置块的顶部放置有活性炭板，所述活性炭板的一侧外壁与所述密封环的一侧外壁相接触，所述除臭箱的顶部与底部均螺纹安装有第二螺杆，且两个所述第二螺杆相互靠近的一端均与所述活性炭板的一侧外壁相接触，所述除臭箱的一侧外壁上设置有封板，所述封板的一侧外壁上固定安装有进风软管，所述底板的顶部固定安装有负压风机，且所述进风软管的底端与所述负压风机的进风口固定密封连接。
9.优选的，所述箱体的一侧外壁上铰接安装有密封箱门，所述密封箱门的一侧外壁上固定安装有握把，所述密封箱门上开设有安装孔，所述安装孔内固定密封安装有透明观察板。
10.优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆贯穿所述滑环并与所述滑环滑动连接，所述箱体内固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿所述滑环并与所述滑环滑动连接。
11.优选的，所述箱体的一侧外壁上固定安装有螺纹套筒，所述第一螺杆贯穿所述螺纹套筒并与所述螺纹套筒的内壁相旋合，所述第一螺杆位于所述箱体外的一端固定安装有转轮。
12.优选的，所述除臭箱的一侧外壁上开设有通风孔，所述除臭箱上固定安装有四个环形封堵垫，两个所述第二螺杆分别贯穿四个所述环形封堵垫并分别与四个所述环形封堵垫的内圈相接触，所述除臭箱的一侧外壁上固定安装有适配软垫，所述封板的一侧外壁与所述适配软垫的一侧外壁相接触。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的用于热力管网的排空装置具有如下有益效果：
14.通过箱体、排空管、第一螺杆、封管、波纹管、滑环、第一密封垫、第二密封垫、导水斗、除臭箱、密封环、活性炭板、第二螺杆、负压风机等相互配合，能够实现在需要排空时，通过转动转轮带动第一螺杆转动，使得封管解除对排空管的密封，再通过启动负压风机运行，实现加速排空的同时，能够通过活性炭板将内部空气中含有的除臭剂上的恶臭味所吸附阻挡，把无异味的气体排出到室内，排空效率更高，使用起来更加人性化；通过波纹管的设置，有效防止含有水汽的气体等将第一螺杆锈蚀，进而实现整体使用起来更加耐久的目的；当后续需要更换活性炭板与倾倒水箱内的废水时，操作起来便捷轻松。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的用于热力管网的排空装置的一种较佳实施例的正视剖面结构示意图；
16.图2为图1所示的a部放大示意图；
17.图3为图1所示的b部放大示意图；
18.图4为本实用新型提供的用于热力管网的排空装置的一种箱体的正视示意图。
19.图中标号：1、底板；2、暖气片；3、进热管；4、箱体；5、排空管；6、第一螺杆；7、封管；8、波纹管；9、滑环；10、第一密封垫；11、第二密封垫；12、导水斗；13、水箱；14、除臭箱；15、密封环；16、放置块；17、活性炭板；18、第二螺杆；19、封板；20、进风软管；21、负压风机。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于热力管网的排空装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的左视图的结构示意图；图3为图1所示的俯视图的结构示意图；图4为本实用新型提供的用于热力管网的排空装置的一种箱体的正视示意图。用于热力管网的排空装置包括：底板1；暖气片2，所述暖气片2固定安装在
所述底板1的顶部；进热管3，所述进热管3固定安装在所述暖气片2上；箱体4，所述箱体4固定安装在所述底板1的顶部；排空管5，所述排空管5固定安装在所述进热管3的一侧外壁上；第一螺杆6，所述第一螺杆6螺纹安装在所述箱体4的一侧外壁上；封管7，所述封管7转动安装在所述第一螺杆6位于所述箱体4内的一端上，且所述封管7的一端为开口；波纹管8，所述波纹管8的一端固定安装在所述箱体4的一侧内壁上，且所述波纹管8的另一端与所述封管7的一侧外壁固定连接，波纹管8的设置，会跟随封管7的移动进行相应伸缩，有效防止含有水汽的气体将第一螺杆6锈蚀，进而实现整体使用起来更加耐久的目的；滑环9，所述滑环9滑动安装在所述箱体4内，且所述封管7与所述滑环9的内圈固定连接；第一密封垫10，所述第一密封垫10固定安装在所述封管7内，所述排空管5的一端延伸到所述封管7内并与所述第一密封垫10的一侧外壁相接触；第二密封垫11，所述第二密封垫11固定套设在所述排空管5上，且所述第二密封垫11的一侧外壁与所述箱体4的一侧内壁固定连接，通过挤压第一密封垫10与第二密封垫11，能够起到在无需排空时，保证排空管5与封管7具备较佳的密封性。
22.为了方便引导废水进行汇集储存，所述箱体4内固定安装有导水斗12，导水斗12的底部固定安装有引导软管，便于后续拔出引导软管，拿走水箱13倒出废水，所述箱体4的底部内壁上放置有水箱13。
23.为了实现加快排空的同时，能够将异味有效去除后再排出到室内，所述箱体4的一侧外壁上固定安装有除臭箱14，所述除臭箱14的一侧内壁上固定安装有密封环15，所述除臭箱14的底部内壁上固定安装有放置块16，所述放置块16的一侧外壁与所述密封环15的一侧外壁相接触，所述放置块16的顶部放置有活性炭板17，活性炭板17能够有效吸收除臭剂中含有的恶臭味气体，所述活性炭板17的一侧外壁与所述密封环15的一侧外壁相接触，所述除臭箱14的顶部与底部均螺纹安装有第二螺杆18，且两个所述第二螺杆18相互靠近的一端均与所述活性炭板17的一侧外壁相接触，所述除臭箱14的一侧外壁上设置有封板19，封板19通过螺栓与除臭箱14固定连接，所述封板19的一侧外壁上固定安装有进风软管20，所述底板1的顶部固定安装有负压风机21，且所述进风软管20的底端与所述负压风机21的进风口固定密封连接。
24.为了便于后续倾倒水箱13内储存的废水，同时为了便于后续排空操作时，通过观察水流是否均匀流落判断排空操作是否完成，所述箱体4的一侧外壁上铰接安装有密封箱门，所述密封箱门的一侧外壁上固定安装有握把，所述密封箱门上开设有安装孔，所述安装孔内固定密封安装有透明观察板，透明观察板能够方便从外部观察排空时水流是否均匀流落，进而判断排空操作是否完成。
25.为了对封管7的行程做出限定，同时能够较小封管7的移动时的摩擦力，所述箱体4的顶部内壁上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内固定安装有第一滑杆，所述第一滑杆贯穿所述滑环9并与所述滑环9滑动连接，所述箱体4内固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆贯穿所述滑环9并与所述滑环9滑动连接。
26.为了方便调节转动第一螺杆6，所述箱体4的一侧外壁上固定安装有螺纹套筒，所述第一螺杆6贯穿所述螺纹套筒并与所述螺纹套筒的内壁相旋合，所述第一螺杆6位于所述箱体4外的一端固定安装有转轮。
27.当需要进行排空时，为了能够加快排空效率的同时，还能够加速引导气体与过滤用具接触，且能够保证除臭箱14具有较好的密封性，所述除臭箱14的一侧外壁上开设有通
风孔，所述除臭箱14上固定安装有四个环形封堵垫，四个环形封堵垫的设置，能保证两个第二螺杆18在转动时，除臭箱14内具备较好的密封性，两个所述第二螺杆18分别贯穿四个所述环形封堵垫并分别与四个所述环形封堵垫的内圈相接触，所述除臭箱14的一侧外壁上固定安装有适配软垫，适配软垫的设置，能够保证将封板19与除臭箱14固定连接时不会留有间隙，所述封板19的一侧外壁与所述适配软垫的一侧外壁相接触。
28.本实用新型提供的用于热力管网的排空装置的工作原理如下：
29.当需要进行排空操作时，转动转轮带动第一螺杆6转动，第一螺杆6转动带动封管7滑动，直至滑环9的一侧外壁与限位滑槽的一侧内壁相接触，无法继续滑动时，封管7与排空管5彻底分离，然后启动负压风机21运行，加速排空的同时，内部空气会经过活性炭板17过滤后，将内部空气中含有的除臭剂上的恶臭味所吸附阻挡，无异味的气体排出到室内，直至通过透明观察板，观察到有水流从排空管5均匀流出到导水斗12后，被水箱13所储存，此时完成排空操作，可同理反转第一螺杆6，将封管7复位，通过挤压第一密封垫10与第二密封垫11，起到将排空管5更好的密封住，同时，波纹管8的设置，会跟随封管7的移动进行相应伸缩，有效防止含有水汽的气体将第一螺杆6锈蚀，进而实现整体使用起来更加耐久的目的；
30.当后续需要更换活性炭板17时，将封板19上的螺栓旋离，拿出封板19，转动两个第二螺杆18，解除对活性炭板17的挤压，拿出活性炭板17进行更换，更换好后，同理安装新的活性炭板17即可；当需要倒出废水时，打开密封箱门，将水箱13取走并将其内的废水倒出，复位放置在箱体4内即可。与相关技术相比较，本实用新型提供的用于热力管网的排空装置具有如下有益效果：
31.通过箱体4、排空管5、第一螺杆6、封管7、波纹管8、滑环9、第一密封垫10、第二密封垫11、导水斗12、除臭箱14、密封环15、活性炭板17、第二螺杆18、负压风机21等相互配合，能够实现在需要排空时，通过转动转轮带动第一螺杆6转动，使得封管7解除对排空管5的密封，再通过启动负压风机21运行，实现加速排空的同时，能够通过活性炭板17将内部空气中含有的除臭剂上的恶臭味所吸附阻挡，把无异味的气体排出到室内，排空效率更高，使用起来更加人性化；通过波纹管8的设置，有效防止含有水汽的气体等将第一螺杆6锈蚀，进而实现整体使用起来更加耐久的目的；当后续需要更换活性炭板17与倾倒水箱13内的废水时，操作起来便捷轻松。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。