密封性好的截止阀的制作方法

1.本实用新型属于船用阀门技术领域，具体涉及一种密封性好的截止阀。


背景技术：

2.截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
3.申请号为2018108056588的中国发明专利公开了一种铸铁船用截止阀，包括阀体，阀体左右两端分别设有出水口和进水口，出水口和进水口远离阀体的端面上均设有安装板，阀体顶端设有锥形帽，锥形帽顶端为封闭结构，阀体内部设有阀杆，阀杆贯穿锥形帽顶端，阀杆为上端光滑圆柱下端梯形螺纹结构，使用通过螺母固定的手轮转动阀杆，由于阀杆和阀杆螺母的啮合、利用作用力和反作用力的原理，实现阀杆的上升或下降，由于阀杆与锥形帽之间设有密封填料，能够防止介质从阀体顶部溢出，出现泄漏问题，且阀杆和转轴均为高碳合金钢制成，强度更高；转轴座的特殊结构设计，既能实现转轴和阀瓣之间独立转动又能满足阀杆对阀瓣的推拉受力的要求，设备整体结构更加合理紧凑，可靠性更高。但是上述专利中阀瓣只靠一个密封垫进行封闭，其密封效果不好。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种密封性好的截止阀，包括阀体，所述阀体的顶部设有阀盖，所述阀盖的中间螺纹连接有阀杆，所述阀杆的顶部连接有旋转把手，所述阀杆的底部连接有阀芯，所述阀体两侧设有输入管和输出管，所述输入管和输出管之间设有阀口，所述阀口的中心轴线于阀芯的中心轴线相重合，所述阀盖的内部设有两个开口向下的凹槽，所述的凹槽的内部活动套接有活动块，所述活动块的顶部连接有弹簧，所述弹簧与凹槽顶部的内侧壁连接，所述活动块的底部连接有移动杆，所述移动杆向下延伸至阀体内部并连接有加强密封块，所述加强密封块贴合在所述阀芯的外表面，所述阀芯包括上下设置的阀板与阀塞，所述加强密封块包括一体成型的水平部和竖直部，所述竖直部与阀板的周向侧表面相贴合，所述水平部与阀板的顶部表面相紧密贴合。
5.较佳的，所述阀板的两端底部设有第一密封凸环，所述竖直部的底部设有第二密封凸环，所述阀口轴向侧壁上设有与第一密封凸环对应的第一密封凹槽以及与第二密封凸环对应的第二密封凹槽。
6.较佳的，所述阀盖的顶部设有阀架，所述阀架的内部设有限位环，所述限位环固定设置在阀杆上，所述阀架的侧边设有限位装置，所述限位装置包括限位箱和限位杆，所述限位箱与阀架的侧边相连接，所述限位杆穿过限位箱延伸至阀架内部，所述限位箱的内部设有内腔，所述内腔的内部滑动设有滑块，所述滑块固定在限位杆上，所述滑块的侧边连接有限位弹簧，所述限位弹簧的侧边与内腔的侧壁相连接。
7.较佳的，所述限位杆的一端连接有柄部，所述柄部的上方转动设有止回杆。
8.较佳的，所述输入管和输出管的内部均设有过滤网。
9.本实用新型的优点为：
10.1.设置有凹槽、弹簧和、移动杆和加强密封块，当阀芯向下移动移动堵住阀口后，移动杆在弹簧的作用下也向下移动，同时挤压加强密封块，加强密封块会挤压阀芯，提升阀芯与阀口的密封效果，同时，也提升了加强密封块与阀口轴向侧壁之间的密封性，有效的增加了阀口与阀芯的密封效果。
11.2. 设置有第一密封凸环、第二密封凸环、第一密封凹槽和第二密封凹槽，在阀芯与阀口的密封面之间以及加强密封块与阀口之间增加了密封结构，能够有效增加阀芯与阀口之间以及加强密封块与阀口之间的密封性。
附图说明
12.图1为本实用新型的内部结构示意图；
13.图2为本实用新型的阀芯与阀口处未闭合结构图；
14.图3为本实用新型的阀芯与阀口处已闭合结构图；
15.图4为本实用新型的阀盖内部凹槽结构图；
16.图5为本实用新型的限位装置结构图；
17.图6为本实用新型的限位装置处于锁紧状态结构图。
18.图中：1阀体、2阀盖、3阀杆、4旋转把手、5阀芯、6输入管、7输出管、8凹槽、9活动块、10弹簧、11移动杆、12加强密封块、13阀板、14阀塞、15水平部、16竖直部、17第一密封凸环、18第二密封凸环、19第一密封凹槽、20第二密封凹槽、21阀架、22限位环、23限位箱、24限位杆、25内腔、26滑块、27限位弹簧、28止回杆、29过滤网、30柄部。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施例1
21.如图1-6所示，一种密封性好的截止阀，包括阀体1，阀体1的顶部设有阀盖2，阀盖2的中间螺纹连接有阀杆3，阀杆3的顶部连接有旋转把手4，阀杆3的底部连接有阀芯5，阀体1两侧设有输入管6和输出管7，输入管6和输出管7之间设有阀口，阀口的中心轴线于阀芯5的中心轴线相重合，阀盖2的内部设有两个开口向下的凹槽8，的凹槽8的内部活动套接有活动块9，活动块9的顶部连接有弹簧10，弹簧10与凹槽8顶部的内侧壁连接，活动块9的底部连接有移动杆11，移动杆11向下延伸至阀体1内部并连接有加强密封块12，加强密封块12贴合在阀芯5的外表面，阀芯5包括上下设置的阀板13与阀塞14，加强密封块12包括一体成型的水平部15和竖直部16，竖直部16与阀板13的周向侧表面相贴合，水平部15与阀板13的顶部表面相紧密贴合。阀板13的两端底部设有第一密封凸环17，竖直部16的底部设有第二密封凸环18，阀口轴向侧壁上设有与第一密封凸环17对应的第一密封凹槽19以及与第二密封凸环18对应的第二密封凹槽20。
22.通过转动旋转把手4可以带动阀杆3上下移动，阀杆3带动阀芯5上下移动，从而实
现对阀口的阻隔，如图2-3所示，当阀芯5向下移动至阀口时，阀板13与阀口的轴向外侧面形成第一个密封面，阀塞14与阀口的内侧周面形成第二个密封面，阀芯5向下移动堵住阀口后，加强密封块12的水平部15也会在弹簧10的作用力向下移动并挤压阀板13，提升阀芯5与阀口的密封效果，同时，加强密封块12的竖直部16与阀口轴向侧壁之间也形成有密封面，有效的增加了阀口与阀芯5的密封效果。设置有第一密封凸环17、第二密封凸环18、第一密封凹槽19和第二密封凹槽20，在阀芯5与阀口的密封面之间以及加强密封块12与阀口之间增加了密封结构，能够有效增加阀芯5与阀口之间以及加强密封块12与阀口之间的密封性。
23.实施例2
24.本实施例和实施例1具有相同的部分，其区别点在于：阀盖2的顶部设有阀架21，阀架21的内部设有限位环22，限位环22固定设置在阀杆3上，阀架21的侧边设有限位装置，限位装置包括限位箱23和限位杆24，限位箱23与阀架21的侧边相连接，限位杆24穿过限位箱23延伸至阀架21内部，限位箱23的内部设有内腔25，内腔25的内部滑动设有滑块26，滑块26固定在限位杆24上，滑块26的侧边连接有限位弹簧27，限位弹簧27的侧边与内腔25的侧壁相连接。限位杆24的一端连接有柄部30，柄部30的上方转动设有止回杆28，在转动旋转把手4，首先要把限位杆24从阀架21内抽出，然后如图5所示，通过止回杆28抵住，否则在限位弹簧27的作用下，限位杆24会重新回到阀架21中，之后可以转动旋转把手4，带动阀杆3下移，当阀芯5堵住阀口后，限位环22也会移动至阀架21的底部，此时，拨开止回杆28，限位杆24在限位弹簧27的作用下重新卡入阀架21内，从而将限位环22卡在下方，从而避免阀杆3无法向上移动，为阀芯5的密封效果提供进一步的保障。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。