一种液氮速冻设备用液氮进液管组件的制作方法

1.本实用新型涉及液氮速冻设备技术领域，具体为一种液氮速冻设备用液氮进液管组件。


背景技术：

2.液氮，化学式为n2，是液态的氮气，液氮是一种惰性，无色，无臭，无腐蚀性，不可燃，温度极低的液体，氮构成了大气的大部分(体积比78.03％，重量比75.5％)，氮是不活泼的，不支持燃烧，汽化时大量吸热接触造成冻伤，氮气占空气78％，在常压下，液氮温度为－196℃；1立方米的液氮可以膨胀至696立方米21℃的纯气态氮，液氮是无色、无味，在高压下低温的液体和气体，液氮(常写为ln2)，是氮气在低温下形成的液体形态，氮的沸点为-196℃，在正常大气压下温度如果在这以下就会形成液氮；如果加压，可以在更高的温度下得到液氮，在工业中，液态氮是由空气分馏而得，先将空气净化后，在加压、冷却的环境下液化，借由空气中各组分之沸点不同加以分离，人体皮肤直接接触液氮瞬间是没有问题的，超过2秒才会冻伤且不可逆转。
3.液氮速冻设备常用于冷藏物品，现有的液氮速冻设备在使用进液管件时，不具有保温能力，导致进液管件内部液氮与外部空气进行热交换，同时由于液氮的温度较低，人员意外触碰时容易导致皮肤冻伤，为此，我们提出一种液氮速冻设备用液氮进液管组件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液氮速冻设备用液氮进液管组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种液氮速冻设备用液氮进液管组件，包括液氮输送管，所述液氮输送管的一端固定连接有液氮进液管，所述液氮输送管的另一端固定连接有液氮出液管，所述液氮输送管的外表面包裹有第一保温管，所述第一保温管的一端固定焊接有第二保温管，所述第一保温管的另一端固定连接有第三保温管，所述液氮输送管与第一保温管之间、液氮进液管与第二保温管之间以及液氮出液管与第三保温管之间均填充有保温层，所述保温层包括聚脲酸脂发泡层，所述聚脲酸脂发泡层的上下表面分别设置有保温棉层和酚醛树脂发泡材料层，所述第二保温管的外表面固定套装有第一固定环块，所述第三保温管的外表面固定套装有第二固定环块，所述第一固定环块与第二固定环块的底端面均一体化连接有外螺纹凸起，所述液氮进液管的外表面与液氮出液管的外表面均套设有锁紧环，所述锁紧环的上端固定连接有连接套，所述连接套与外螺纹凸起的外表面螺纹连接。
7.优选的，所述第二保温管的内壁下方与第三保温管的内壁下方均设置有环形压块。
8.优选的，所述液氮输送管的内壁固定连接有密封块，所述密封块的左端面固定连接有固定套，所述固定套的内部滑动连接有活塞，所述活塞的右端面固定连接有密封凸头，
所述密封块的中部开设密封槽，所述密封凸头伸入密封槽的内部，所述活塞的左端面固定连接有连接柱，所述连接柱的外表面套装有弹簧，所述弹簧的一端与固定套的内左侧壁固定连接，所述弹簧的另一端与活塞的左端面固定连接，所述固定套的外表面右侧开设有若干通孔。
9.优选的，所述第一保温管的外表面、第二保温管的外表面以及第三保温管的外表面均涂设有耐腐蚀漆层。
10.优选的，所述液氮输送管、液氮进液管以及液氮出液管三者构成
‘
u’型结构。
11.优选的，所述液氮进液管与液氮出液管的底端均固定连接有法兰盘。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本进液管件通过聚脲酸脂发泡层、保温棉层以及酚醛树脂发泡材料层三重保温进而可提高本进液管件的保温能力，避免进液管件的内部温度被外界吸收，同时通过锁紧环可将第二保温管的底部或第三保温管的底部进行封堵；在使用时，液氮从液氮进液管进入，在液氮的压力下活塞将压缩弹簧，并带动活塞向左移动，液氮将依次经过密封槽、通孔后从液氮出液管输出，在不输送时，在弹簧的作用下，通孔被活塞封堵，密封槽被密封块封堵，进而可避免液氮回流。
附图说明
13.图1为一种液氮速冻设备用液氮进液管组件的立体结构示意图；
14.图2为一种液氮速冻设备用液氮进液管组件的主体结构正视截面示意图；
15.图3为一种液氮速冻设备用液氮进液管组件的图2中a处结构放大示意图；
16.图4为一种液氮速冻设备用液氮进液管组件的保温层结构示意图。
17.图中：1-第一保温管，2-第二保温管，3-第一固定环块，4-液氮进液管，5-外螺纹凸起，6-环形压块，7-液氮出液管，8-锁紧环，9
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连接套，10-第二固定环块，11-第三保温管，12-液氮输送管，13
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保温层，14-保温棉层，15-聚脲酸脂发泡层，16-酚醛树脂发泡材料层，17-通孔，18-固定套，19-弹簧，20-连接柱，21-活塞，22-密封凸头，23-密封块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种液氮速冻设备用液氮进液管组件，包括液氮输送管12，所述液氮输送管12的一端固定连接有液氮进液管4，所述液氮输送管12的另一端固定连接有液氮出液管7，所述液氮输送管12的外表面包裹有第一保温管1，所述第一保温管1的一端固定焊接有第二保温管2，所述第一保温管 1的另一端固定连接有第三保温管11，所述液氮输送管12与第一保温管1之间、液氮进液管4与第二保温管2之间以及液氮出液管7与第三保温管11之间均填充有保温层13，所述保温层13包括聚脲酸脂发泡层15，所述聚脲酸脂发泡层15的上下表面分别设置有保温棉层14和酚醛树脂发泡材料层16，所述第二保温管2的外表面固定套装有第一固定环块3，所述第三保温管11的外表面固定套装有第二固定环块10，所述第一固定环块3与第二固定环块10的底端面均一体化连接
有外螺纹凸起5，所述液氮进液管4的外表面与液氮出液管 7的外表面均套设有锁紧环8，所述锁紧环8的上端固定连接有连接套9，所述连接套9与外螺纹凸起5的外表面螺纹连接。
20.本进液管件由液氮输送管12、液氮进液管4以及液氮出液管7 组成，液氮输输送管12的外表面包裹第一保温管1，液氮进液管4 的外表面包裹由第二保温管2，液氮出液管7的外表面包裹有第三保温管11，第三保温管11的顶端与第一保温管1的一端固定焊接，第二保温管2的顶端与第一保温管1的另一端固定连接，其中间隙中填充有保温层13，保温层13由聚脲酸脂发泡层15、保温棉层14以及酚醛树脂发泡材料层16组成，通过三重保温进而可提高本进液管件的保温能力，避免进液管件的内部温度被外界吸收，同时通过锁紧环 8可将第二保温管2的底部或第三保温管11的底部进行封堵。
21.所述第二保温管2的内壁下方与第三保温管11的内壁下方均设置有环形压块6，设置的环形压块6可提高锁紧环8的封堵效果。
22.所述液氮输送管12的内壁固定连接有密封块23，所述密封块23 的左端面固定连接有固定套18，所述固定套18的内部滑动连接有活塞21，所述活塞21的右端面固定连接有密封凸头22，所述密封块 23的中部开设密封槽，所述密封凸头22伸入密封槽的内部，所述活塞21的左端面固定连接有连接柱20，所述连接柱20的外表面套装有弹簧19，所述弹簧19的一端与固定套18的内左侧壁固定连接，所述弹簧19的另一端与活塞21的左端面固定连接，所述固定套18 的外表面右侧开设有若干通孔17。
23.在使用时，液氮从液氮进液管4进入，在液氮的压力下活塞21 将压缩弹簧19，并带动活塞21向左移动，液氮将依次经过密封槽、通孔17后从液氮出液管7输出，在不输送时，在弹簧19的作用下，通孔17被活塞21封堵，密封槽被密封块23封堵，进而可避免液氮回流。
24.所述第一保温管1的外表面、第二保温管2的外表面以及第三保温管11的外表面均涂设有耐腐蚀漆层，设置的耐腐蚀漆层可提高保温管道的耐腐蚀能力。
25.所述液氮输送管12、液氮进液管4以及液氮出液管7三者构成
‘
u’型结构。
26.所述液氮进液管4与液氮出液管7的底端均固定连接有法兰盘，通过法兰盘便于本进液管件对接外部管道。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。