一种交联剂反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及交联剂技术领域，具体为一种交联剂反应釜。


背景技术：

2.交联剂是一种能在线型分子间起架桥作用，从而使多个线型分子相互键合交联成网状结构的物质，联剂在不同行业中有不同叫法，例如：在橡胶行业习惯称为“硫化剂”，在塑料行业称为“固化剂”、“熟化剂”、“硬化剂”，在胶黏剂或涂料行业称为“固化剂”、“硬化剂”等，以上称呼虽有不同，但所反映的化学性质和机理是相同的，而交联剂在生产过程中需要使用到反应釜进行反应；
3.市场上的交联剂反应釜在对釜体中的交联剂搅拌时不够均匀，而且遇到不平整地面时，交联剂反应釜在搅拌时容易发生偏移晃动，为此，我们提出一种交联剂反应釜。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种交联剂反应釜，以解决上述背景技术中提出市场上的交联剂反应釜在对釜体中的交联剂搅拌时不够均匀，而且遇到不平整地面时，交联剂反应釜在搅拌时容易发生偏移晃动的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交联剂反应釜，包括釜体，所述釜体的上端面可拆卸连接有釜盖，所述釜盖的上端安装有减速器，所述减速器的上端安装有电机，所述釜体的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧可拆卸连接有搅拌桨，所述电机与转轴通过减速器传动连接，所述釜体的一侧安装有循环泵，所述循环泵的进口和出口分别可拆卸连接有第二管道和第一管道，所述第二管道与釜体的底部连接，所述第一管道与釜体连通，所述釜体的下端面焊接有支撑柱，所述支撑柱的下端面设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接有支撑脚。
6.优选的，所述减速器的一侧设有进料管，所述进料管固定连接在釜盖上端，且进料管的下端与釜体连通，所述进料管的上端面可拆卸连接有密封盖。
7.优选的，所述釜体的下端面连通有排料管，所述排料管的下端可拆卸连接有排料门。
8.优选的，所述减速器的另一侧设有蒸汽接入管，所述蒸汽接入管固定连接在釜盖上端，且蒸汽接入管的下端与釜体连通。
9.优选的，所述支撑柱的数量设有四组。
10.优选的，所述釜体与釜盖均为304不锈钢材质制成。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该交联剂反应釜通过设置有循环泵、第一管道和第二管道，使其相互配合使用，使得交联剂反应釜内交联剂在搅拌时，能够保持流动的状态，提高了交联剂的搅拌反应效果，而在搅拌时，开启循环泵，循环泵通过第二管道将釜体中的交联剂抽出再由第一管道输送至釜体中，由此进行循环流动，提高交联剂反应釜的使用效果；
12.该交联剂反应釜通过设置有连接杆和支撑脚，并且连接杆与支撑柱螺纹连接，使得交联剂反应釜放置在不平整地面时，能够对支撑脚高度进行调节，提高了交联剂反应釜的放置稳固性，而且很好的避免由于放置不平稳而导致交联剂反应釜在搅拌时发生偏移的现象。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑脚与连接杆的连接结构示意图；
15.图3为本实用新型支撑柱下端面俯视结构示意图。
16.图中：1、釜体；2、进料管；3、密封盖；4、电机；5、减速器；6、蒸汽接入管；7、釜盖；8、第一管道；9、循环泵；10、第二管道；11、排料门；12、排料管；13、支撑脚；14、支撑柱；15、转轴；16、搅拌桨；17、连接杆；18、螺纹孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种交联剂反应釜，包括釜体1，釜体1的上端面可拆卸连接有釜盖7，釜盖7的上端安装有减速器5，减速器5的上端安装有电机4，釜体1的内部通过轴承转动连接有转轴15，转轴15的外侧可拆卸连接有搅拌桨16，电机4与转轴15通过减速器5传动连接，釜体1的一侧安装有循环泵9，循环泵9的进口和出口分别可拆卸连接有第二管道10和第一管道8，第二管道10与釜体1的底部连接，第一管道8与釜体1连通，釜体1的下端面焊接有支撑柱14，支撑柱14的下端面设有螺纹孔18，螺纹孔18的内部螺纹连接有连接杆17，连接杆17的下端固定连接有支撑脚13；
21.减速器5的一侧设有进料管2，进料管2固定连接在釜盖7上端，且进料管2的下端与釜体1连通，进料管2的上端面可拆卸连接有密封盖3，打开密封盖3通过进料管2将物料倒入至釜体1中，釜体1的下端面连通有排料管12，排料管12的下端可拆卸连接有排料门11，打开排料门11使得釜体1中的物料由排料管12排出，减速器5的另一侧设有蒸汽接入管6，蒸汽接入管6固定连接在釜盖7上端，且蒸汽接入管6的下端与釜体1连通，通过蒸汽接入管6箱釜体1中接入蒸汽，支撑柱14的数量设有四组，对釜体1起到很好的支撑作用，釜体1与釜盖7均为
304不锈钢材质制成，避免发生腐蚀，提高了其使用寿命。
22.工作原理：在搅拌时，开启循环泵9，循环泵9通过第二管道10将釜体1中的交联剂抽出再由第一管道8输送至釜体1中，由此进行循环流动，提高交联剂反应釜的使用效果，当反应釜放置在不平整地面时，转动连接杆17，使得支撑脚13上下移动，从而使得支撑脚13稳固的支撑在地面。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种交联剂反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上端面可拆卸连接有釜盖(7)，所述釜盖(7)的上端安装有减速器(5)，所述减速器(5)的上端安装有电机(4)，所述釜体(1)的内部通过轴承转动连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外侧可拆卸连接有搅拌桨(16)，所述电机(4)与转轴(15)通过减速器(5)传动连接，所述釜体(1)的一侧安装有循环泵(9)，所述循环泵(9)的进口和出口分别可拆卸连接有第二管道(10)和第一管道(8)，所述第二管道(10)与釜体(1)的底部连接，所述第一管道(8)与釜体(1)连通，所述釜体(1)的下端面焊接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的下端面设有螺纹孔(18)，所述螺纹孔(18)的内部螺纹连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的下端固定连接有支撑脚(13)。2.根据权利要求1所述的一种交联剂反应釜，其特征在于：所述减速器(5)的一侧设有进料管(2)，所述进料管(2)固定连接在釜盖(7)上端，且进料管(2)的下端与釜体(1)连通，所述进料管(2)的上端面可拆卸连接有密封盖(3)。3.根据权利要求1所述的一种交联剂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的下端面连通有排料管(12)，所述排料管(12)的下端可拆卸连接有排料门(11)。4.根据权利要求1所述的一种交联剂反应釜，其特征在于：所述减速器(5)的另一侧设有蒸汽接入管(6)，所述蒸汽接入管(6)固定连接在釜盖(7)上端，且蒸汽接入管(6)的下端与釜体(1)连通。5.根据权利要求1所述的一种交联剂反应釜，其特征在于：所述支撑柱(14)的数量设有四组。6.根据权利要求1所述的一种交联剂反应釜，其特征在于：所述釜体(1)与釜盖(7)均为304不锈钢材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种交联剂反应釜，包括釜体，所述釜体的上端面可拆卸连接有釜盖，所述釜盖的上端安装有减速器，所述减速器的上端安装有电机，所述釜体的内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧可拆卸连接有搅拌桨，所述电机与转轴通过减速器传动连接，所述釜体的一侧安装有循环泵。该交联剂反应釜通过设置有循环泵、第一管道和第二管道，使其相互配合使用，使得交联剂反应釜内交联剂在搅拌时，能够保持流动的状态，提高了交联剂的搅拌反应效果，而在搅拌时，开启循环泵，循环泵通过第二管道将釜体中的交联剂抽出再由第一管道输送至釜体中，由此进行循环流动，提高交联剂反应釜的使用效果。的使用效果。的使用效果。


技术研发人员：安丰发
受保护的技术使用者：上海和创化学股份有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2022/4/21