一种大米加工中粉尘集中沉降装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工中粉尘集中沉降装置。


背景技术：

2.大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米和成品整理等工序后制成的成品，大米是南方人民的主要食品，且南方水稻种植范围广，用于加工成大米，现有的大米加工基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在对大米加工前时，通常会有很多的粉尘参杂在里面，影响后续的加工处理，而现有的设备除尘会导致外部环境的灰尘较大，空气污染较大，不便于对大米加工中粉尘集中沉降，因此需一种大米加工中粉尘集中沉降装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大米加工中粉尘集中沉降装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对大米加工中粉尘集中沉降的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米加工中粉尘集中沉降装置，包括筛尘板，所述筛尘板一端的中间固定连接有连接柱，所述连接柱滑动连接有传动杆内壁的一端，所述传动杆内壁的另一端滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端与传动板一侧的一端穿插连接，所述传动板的另一侧的另一端固定连接有传动轴的一端，且传动轴的另一端与电机的输出端固定连接，所述传动杆的中部穿插连接有限位杆，所述电机和限位杆均固定连接在机箱内壁的一边侧，所述机箱顶部的一侧穿插连接有进料口，所述机箱一边侧的底部穿插连接有下料口。
6.优选的，所述机箱一侧的中部固定安装有鼓风机。
7.优选的，所述下料口的顶部固定安装有风压机。
8.优选的，所述机箱一侧的底部滑动连接有挡灰门。
9.优选的，所述筛尘板开设有多个圆孔，所述筛尘板的内壁固定连接有两个斜挡板。
10.优选的，所述筛尘板外壁的中部开设有凹槽，所述凹槽滑动连接有限位环，所述限位环的外壁对称固定连接有限位柱，两个所述限位柱分别固定连接在机箱内壁的两侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该大米加工中粉尘集中沉降装置设置有筛尘板、限位环、连接柱、传动杆、连接杆、传动板、电机、限位杆、凹槽、机箱、进料口、下料口、鼓风机、风压机和挡灰门，通过将带有粉尘的大米从进料口加入到机箱内部的筛尘板上，启动电机通过传动板、连接杆、传动杆、限位杆和连接柱传动使筛尘板受力发生位移，并且通过限位环和凹槽使筛尘板能够沿着限位环的内壁滑动旋转，从而对筛尘板上带有粉尘的大米进行颠簸筛出粉尘，启动两个鼓风机鼓风，让颠簸的大米中的粉尘被吹出，并最后集中在机箱内壁的底部，通过将挡灰门抽拉出，再使用外部装置进行对机箱内部的粉尘收集处理，最后使清理完的大米沿下料口滑出下料，并且启动风压机能防止粉尘通过下料口而从机箱内部泄漏出，便于对大米加工中粉
尘集中沉降。
附图说明
13.图1为本实用新型的装置外形示意图；
14.图2为本实用新型的动力示意图；
15.图3为本实用新型的筛尘结构示意图；
16.图4为本实用新型的传动结构示意图。
17.图中：1、筛尘板；2、限位环；3、连接柱；4、限位柱；5、传动杆；6、连接杆；7、传动板；8、电机；9、限位杆；10、凹槽；11、机箱；12、进料口；13、下料口；14、斜挡板；15、鼓风机；16、风压机；17、挡灰门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
20.一种大米加工中粉尘集中沉降装置，包括筛尘板1，筛尘板1一端的中间固定连接有连接柱3，连接柱3滑动连接有传动杆5内壁的一端，传动杆5内壁的另一端滑动连接有连接杆6，连接杆6的一端与传动板7一侧的一端穿插连接，传动板7的另一侧的另一端固定连接有传动轴的一端，且传动轴的另一端与电机8的输出端固定连接，传动杆5的中部穿插连接有限位杆9，电机8和限位杆9均固定连接在机箱11内壁的一边侧，机箱11顶部的一侧穿插连接有进料口12，机箱11一边侧的底部穿插连接有下料口13，机箱11一侧的中部固定安装有鼓风机15，通过鼓风机15的鼓风，让颠簸的大米中的粉尘被吹出，下料口13的顶部固定安装有风压机16，风压机16用以降尘，防止粉尘通过下料口13而从机箱11内部泄漏出，机箱11一侧的底部滑动连接有挡灰门17，通过抽拉挡灰门17，再使用外部装置进行对机箱11内部的粉尘收集处理，通过将带有粉尘的大米从进料口12加入到机箱11内部的筛尘板1上，通过启动电机8，使电机8的输出端旋转通过传动轴带动所固定连接的传动板7旋转，并带动传动板7穿插连接的连接杆6，使连接杆6带动滑动连接的传动杆5发生位移，而传动杆5的中部穿插连接有限位杆9，限位杆9还固定连接在机箱11的内壁，使传动杆5受力会以限位杆9为轴旋转，从而使传动杆5所滑动连接的连接柱3受力，并使连接柱3和连接柱3所固定连接的筛尘板1受力发生位移，从而对筛尘板1上带有粉尘的大米进行颠簸筛出粉尘，并且通过启动机箱11所固定安装的两个鼓风机15鼓风，让颠簸的大米中的粉尘被吹出，并最后集中在机箱11内壁的底部，通过将机箱11一侧的底部滑动连接的挡灰门17抽拉出，再使用外部装置进行对机箱11内部的粉尘收集处理，最后使清理完的大米沿机箱11一边侧所穿插连接的下料口13滑出下料，并且启动下料口13的顶部固定安装的风压机16用以降尘，防止粉尘通过下料口13而从机箱11内部泄漏出，便于对大米加工中粉尘集中沉降。
21.如图2和图3所示，筛尘板1开设有多个圆孔，筛尘板1的内壁固定连接有两个斜挡板14，圆孔用于筛出部分粉尘，而两个斜挡板14能够对从进料口12滑下进入筛尘板1的大米
进行阻隔，防止瞬间滑出筛尘板1从下料口13排出，筛尘板1外壁的中部开设有凹槽10，凹槽10滑动连接有限位环2，限位环2的外壁对称固定连接有限位柱4，两个限位柱4分别固定连接在机箱11内壁的两侧，通过限位环2和凹槽10使筛尘板1能够沿着限位环2的内壁滑动旋转，使筛尘板1通过启动电机8和各结构的传动让筛尘板1限位颠簸跟为稳定，限位柱4用于将限位环2固定在机箱11内部。
22.工作原理：当需要对大米加工中粉尘集中沉降时，先通过将带有粉尘的大米从进料口12加入到机箱11内部的筛尘板1上，通过启动电机8，使电机8的输出端旋转通过传动轴带动所固定连接的传动板7旋转，并带动传动板7穿插连接的连接杆6，使连接杆6带动滑动连接的传动杆5发生位移，而传动杆5的中部穿插连接有限位杆9，限位杆9还固定连接在机箱11的内壁，使传动杆5受力会以限位杆9为轴旋转，从而使传动杆5所滑动连接的连接柱3受力，并使连接柱3和连接柱3所固定连接的筛尘板1受力发生位移，从而对筛尘板1上带有粉尘的大米进行颠簸筛出粉尘，并且通过启动机箱11所固定安装的两个鼓风机15鼓风，让颠簸的大米中的粉尘被吹出，并最后集中在机箱11内壁的底部，通过将机箱11一侧的底部滑动连接的挡灰门17抽拉出，再使用外部装置进行对机箱11内部的粉尘收集处理，最后使清理完的大米沿机箱11一边侧所穿插连接的下料口13滑出下料，并且启动下料口13的顶部固定安装的风压机16用以降尘，防止粉尘通过下料口13而从机箱11内部泄漏出，便于对大米加工中粉尘集中沉降。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。