电子设备、循环设备及电子系统的制作方法

1.本技术涉及显示装置技术领域，尤其涉及一种电子设备、循环设备及电子系统。


背景技术：

2.随着人们生活和工作的节奏加快，电子设备在其中成为了不可或缺的，例如：手机、电脑、笔记本电脑等；随着电子设备使用频率和时长的逐渐增加，衍生出了对电子设备散热的装置-水冷装置；水冷装置多见于台式电脑，水冷装置通过进出水管与主机的走水管路连通进行水循环散热。
3.但是，目前市面上的水冷装置和主机之间的管路连接需要手工连接，甚至水管外露，对于小型电子设备则会大大降低设备的科技感，并且在电子设备移动过程中很容易发生漏水等安全事故。


技术实现要素：

4.本技术提供一种电子设备、循环设备及电子系统，以解决现有手机或笔记本电脑中水冷设备与主机之间的管路连接需要手工连接，容易降低设备的科技感且容易发生露水等安全事故的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术实施例提供如下技术方案：
6.本技术第一方面提供一种电子设备，其包括
7.电子设备本体，所述电子设备本体内设有进水管、出水管、走水管路以及调节组件；
8.所述进水管和所述出水管均与所述走水管路相连通，所述进水管和所述出水管分别与进水口和出水口相配合，以利用具有所述进水口和所述出水口的循环设备提供的冷却水进行循环散热；
9.所述调节组件与所述进水管和所述出水管相接，通过所述调节组件使得所述进水管和所述出水管能够相对于所述电子设备本体升起/回落。
10.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的电子设备，其中所述调节组件包括驱动装置、传动装置以及同步装置；
11.所述驱动装置与所述电子设备的处理器相接，且所述驱动装置的输出端与所述传动装置相接；
12.所述同步装置与所述传动装置相接，且所述同步装置连接所述进水管和所述出水管，以使所述进水管和所述出水管随所述传动装置同步升起/回落。
13.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的电子设备，其中所述同步装置沿第一方向设置，所述同步装置的两端分别具有一环状部，所述环状部套接于所述进水管和所述出水管的外壁上，且所述环状部的内壁与所述进水管和所述出水管的外壁之间间隙配合；
14.其中，所述第一方向为垂直所述进水管/所述出水管升起/回落的方向。
15.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的电子设备，其中所述进水管和所述出水管的外壁上均设有第一限位块和第二限位块；
16.所述第一限位块至少设置在所述进水管和所述出水管的部分周向外壁上，所述第二限位块至少设置在所述进水管和所述出水管的部分周向外壁上；
17.所述第二限位块沿所述进水管和所述出水管的轴向与所述第一限位块相对设置，且所述第一限位块和所述第二限位块之间的距离与所述环状部相适配。
18.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的电子设备，其中所述进水管和/或所述出水管靠近管口的一端外壁上设有凸起部，所述凸起部背离管壁的一侧设有密封件。
19.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的电子设备，其中还包括定位孔；
20.所述定位孔设置在所述电子设备本体的外表面，所述定位孔与定位柱相配合，以使得具有所述定位柱的循环设备与所述电子设备精准连接；
21.还包括第一电连接端，所述第一电连接端与所述电子设备的处理器相接，且所述第一电连接端与第二电连接端配合，以向具有所述第二电连接端的循环设备发送冷却指令；
22.其中，所述定位孔和所述第一电连接端设置于所述电子设备本体长度方向第一侧边的中部，所述进水管和/或所述出水管设置于与所述第一侧边相对的第二侧边的中部
23.在本技术第一方面的一些变更实施方式中，前述的电子设备，其中还包括第一检测件；
24.所述第一检测件设置在所述进水管和/或所述出水管上，所述第一检测件与所述电子设备的处理器相接，所述第一检测件与第二检测件相配合，以确认具有所述第二检测件的循环设备与所述电子设备连接到位。
25.本技术第二方面提供一种循环设备，其包括
26.设备本体，所述设备本体上设有一容纳空间，以容纳至少部分电子设备；所述容纳空间上设有进水口和出水口；
27.腔体，所述腔体设置于所述设备本体内，所述腔体与所述进水口和所述出水口相连通；所述进水口和所述出水口分别与进水管和出水管相配合，以为具有所述进水管和所述出水管的电子设备提供冷却水进行循环散热；
28.泵体，所述泵体设置于所述进水口/所述出水口处。
29.在本技术第二方面的一些变更实施方式中，前述的循环设备，其中所述容纳空间为凹槽；
30.还包括第二电连接端，所述第二电连接端设置于所述容纳空间内，所述第二电连接端与所述泵体电连接，所述第二电连接端与第一电连接端配合，以接收具有所述第一电连接端的电子设备的冷却指令；
31.还包括定位柱；
32.所述定位柱设置在所述容纳空间内，所述定位柱与定位孔相配合，以使得具有所述定位孔的电子设备与所述循环设备精准连接；
33.其中，所述第二电连接端和所述第一电连接端相连接且所述定位柱和所述定位孔相插接的情况下，所述电子设备沿其长度方向的中部固定于所述容纳空间；
34.还包括第二检测件；
35.所述第二检测件设置于所述进水口和/或所述出水口处，所述第二检测件与第一检测件相配合，以确认具有所述第一检测件的电子设备与所述循环设备连接到位。
36.本技术第三方面提供一种电子系统，其包括
37.前述的电子设备以及前述的循环设备；
38.当至少部分所述电子设备容纳于所述循环设备的容纳空间内，所述电子设备的第一电连接端与所述循环设备的第二电连接端相接时，所述电子设备的调节组件升起进水管和出水管分别与所述循环设备的进水口和出水口相连通。
39.相较于现有技术，本技术第一方面提供的电子设备，通过调节组件连接至进水管和出水管，控制所述进水管和出水管升起/回落，实现电子设备与循环设备连接时，电子设备的调节组件升起使进水管和出水管与循环设备的进水口和出水口连通，实现自动连接，并且适用于小型电子设备，易于拆装；解决了现有技术中水冷装置与主机之间需要手动连接，拆卸复杂的问题。
附图说明
40.通过参考附图阅读下文的详细描述，本技术示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本技术的若干实施方式，相同或对应的标号表示相同或对应的部分，其中：
41.图1示意性地示出了本技术实施例提供的电子设备的结构示意图；
42.图2示意性地示出了本技术实施例提供的电子设备中调节组件的结构示意图；
43.图3示意性地示出了本技术实施例提供的循环设备的结构示意图；
44.图4示意性地示出了本技术实施例提供的循环设备与电子设备的配合状态示意图；
45.图5示意性地示出了本技术实施例提供的循环设备与电子设备配合时的局部结构示意图；
46.附图标号说明：电子设备本体1、定位孔11、第一电连接端12、进水管 2、第一限位块21、第二限位块22、凸起部23、密封件24、出水管3、走水管路4、调节组件5、驱动装置51、减速器511、传动装置52、同步装置53、环状部531、底板54、导向柱55、进水口6、出水口7、循环设备8、定位柱 81、第二电连接端82、设备本体83、容纳空间831、泵体84、磁铁85、第一方向a。
具体实施方式
47.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
48.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
49.本实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
50.实施例1
51.参考附图1，本实施例提供的电子设备，其包括电子设备本体1，所述电子设备本体1内设有进水管2、出水管3、走水管路4以及调节组件5；
52.所述进水管2和所述出水管3均与所述走水管路4相连通，所述进水管 2和所述出水管3分别与进水口6和出水口7相配合，以利用具有所述进水口6和所述出水口7的循环设备8提供的冷却水进行水循环散热；
53.所述调节组件5与所述进水管2和所述出水管3相接，通过所述调节组件5使得所述进水管2和所述出水管3能够相对于所述电子设备本体1升起/ 回落。
54.具体的，为了解决现有技术中水冷装置与主机之间需要手动连接，拆卸复杂的问题，本技术实施例提供一种电子设备，在电子设备本体1内设置调节组件5，通过调节组件5对进水管2和出水管3的同步调节，使得进水管2 和出水管3能够相对于所述电子设备本体1上升与循环设备8的进水口6和出水口7相连通，向走水管路4中循环，实现对电子设备本体1的水冷降温，从而通过自动控制实现循环设备8与电子设备本体1的连接，避免手动连接的低效工作，且保证连接稳定。
55.其中，所述电子设备本体1为手机、笔记本电脑、平板电脑、显示器等本领域技术人员熟知的终端设备或手持设备。
56.其中，所述走水管路4设置在电子设备本体1内部的，其可以是板状腔体，也可以是往复排布的管状结构，其平铺在电子设备本体1内，与各个发热元件，例如：cpu等相接触，进而当循环设备8中的冷却水由进水管2进入所述走水管路4，再由出水管3回到循环设备8，如此往复实循环现对电子设备本体1的循环散热。
57.其中，所述调节组件5为具有电动升降功能的装置，其设置在电子设备本体1内，连接所述进水管2和所述出水管3，对所述进水管2和所述出水管3进行同步驱动升起/回落，实现所述进水管2和所述出水管3与循环设备 8中进水口6和出水口7的对接。
58.根据上述所列，本技术第一方面提供的电子设备，通过调节组件5连接至进水管2和出水管3，控制所述进水管2和出水管3升起/回落，实现电子设备与循环设备8连接时，电子设备的调节组件5升起使进水管2和出水管 3与循环设备8的进水口6和出水口7连通，实现自动连接，并且适用于小型电子设备，易于拆装；解决了现有技术中水冷装置与主机之间需要手动连接，拆卸复杂的问题。
59.本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，具体地理解为：可以同时包含有a与b，可以单独存在a，也可以单独存在b，能够具备上述三种任一种情况。
60.进一步地，参考附图2，本技术实施例提供的电子设备，在具体实施中，所述调节组件5包括驱动装置51、传动装置52以及同步装置53；
61.所述驱动装置51与所述电子设备的处理器相接，且所述驱动装置51的输出端与所述传动装置52相接；
62.所述同步装置53与所述传动装置52相接，且所述同步装置53连接所述进水管2和所述出水管3，以使所述进水管2和所述出水管3随所述传动装置52同步升起/回落。
63.具体的，为了实现所述调节组件5对所述进水管2和所述出水管3的同步驱动，本实施例中将所述调节组件5设置为包括所述驱动装置51、所述传动装置52以及所述同步装置
53；所述驱动装置51为升降提供动力，所述驱动装置51可以为电机，对应的匹配有减速器511，所述传动装置52具有力的传导功能，所述传动装置52可以为传动丝杠、皮带等结构，其将所述电机的驱动力传递至所述同步装置53，以通过所述同步装置53将所述进水管2 和所述出水管3同步带动升降，所述进水管2和所述出水管3同时安装于所述同步装置53上，进而所述驱动装置51通过对所述同步装置53的驱动即可实现对所述进水管2和所述出水管3的同步驱动。
64.进一步地，参考附图2，本技术实施例提供的电子设备，在具体实施中，所述同步装置53沿第一方向a设置，所述同步装置53的两端分别具有一环状部531，所述环状部531套接于所述进水管2和所述出水管3的外壁上，且所述环状部531的内壁与所述进水管2和所述出水管3的外壁之间间隙配合；
65.其中，所述第一方向a为垂直所述进水管2/所述出水管3升起/回落的方向。
66.具体的，为了实现所述同步装置53对所述进水管2和所述出水管3的安装，且保证电子设备与循环设备8的精准连接，本本实施例中将所述同步装置53沿所述第一方向a即垂直所述进水管2升降的方向设置，所述同步装置 53可以是一个板状结构/基座/框架结构，只要能够提供所述进水管2和所述出水管3的安装位即可；参考附图2，本实施例中于所述电子设备本体1内设置基座，基座包括沿进水管2升降方向平行设置的两底板54，两底板54 之间并排设置两导向柱55，两导向柱55之间设置所述传动装置52，可以理解的是，所述同步装置同时套接于所述导向柱55和所述传动装置52，进而能够待所述导向柱55上往复运动，上述设置方式为本领域技术人员能够轻易理解并实现的，在此不做过多赘述；同时，于所述同步装置53的两端分别设置所述环状部531，使得所述进水管2和所述出水管3沿所述第一方向a分别设置在所述同步装置53的两侧，套接于所述环状部531内，进而所述同步装置53在所述传动装置52的传动作用下带动所述进水管2和所述出水管3 同步升降；并且将所述进水管2、所述出水管3的外壁与所述环状部531的内壁之间进行间隙配合，进而能够在于循环设备8对接时实现自动的微调对准，进水管2和出水管3可以在环状部531内发生小幅度的移动以实现与循环设备8的精准对接。
67.进一步地，参考附图2，本技术实施例提供的电子设备，在具体实施中，所述进水管2和所述出水管3的外壁上均设有第一限位块21和第二限位块 22；
68.所述第一限位块21至少设置在所述进水管2和所述出水管3的部分周向外壁上，所述第二限位块22至少设置在所述进水管2和所述出水管3的部分周向外壁上；
69.所述第二限位块22沿所述进水管2和所述出水管3的轴向与所述第一限位块21相对设置，且所述第一限位块21和所述第二限位块22之间的距离与所述环状部531相适配。
70.具体的，为了在间隙配合的前提下保证所述环状部531和所述进水管2、所述出水管3的稳定配合，本实施例中在所述进水管2和所述出水管3的外壁上均设置所述第一限位块21和所述第二限位块22，所述第一限位块21和所述第二限位块22沿所述进水管2/所述出水管3轴向间隔设置，以隔出能够容纳所述环状部531的空间，进而将所述环状部531阻挡在所述第一限位块21和所述第二限位块22之间，防止由于间隙配合使得所述环状部531与所述进水管2/所述出水管3配合不稳，出现脱落或运动无法同步的问题；其中，所述第一限位块21和所述第二限位块22可以分别设置在进水管2/出水管3的部分周向外壁上，只要在所述环状部531的上下两侧均有一个分阻挡即可。
71.进一步地，参考附图5，本技术实施例提供的电子设备，在具体实施中，所述进水管2和/或所述出水管3靠近管口的一端外壁上设有凸起部23，所述凸起部23背离管壁的一侧设有密封件24。
72.具体的，为了保证电子设备和循环设备8对接后的密封，防止出现漏水事故，本实施例中，在所述进水管2和/或所述出水管3靠近管口的一端外壁上设有凸起部23，在所述凸起部23上设置所述密封件24，例如：密封胶条，进而参考附图5，进水管2和/或所述出水管3接入所述进水口6和/或所述出水口7时，所述凸起部23可以将所述密封件24挤压在所述罐壁和进出水口的内壁之间，通过过盈配合提升密封性能。
73.进一步地，参考附图1和附图4，本技术实施例提供的电子设备，在具体实施中，还包括定位孔11；
74.所述定位孔11设置在所述电子设备本体1的外表面，所述定位孔11与定位柱81相配合，以使得具有所述定位柱81的循环设备8与所述电子设备精准连接；
75.还包括第一电连接端12，所述第一电连接端12与所述电子设备的处理器相接，且所述第一电连接端12与第二电连接端82配合，以向具有所述第二电连接端82的循环设备8发送冷却指令；
76.其中，所述定位孔11和所述第一电连接端12设置于所述电子设备本体1长度方向第一侧边的中部，所述进水管2和/或所述出水管3设置于与所述第一侧边相对的第二侧边的中部。
77.具体的，为了实现所述电子设备与循环设备8的精准对接，本实施例中于所述电子设备本体1上设置所述定位孔11，所述定位孔11的数量不限，可以根据需要进行设计调整，同时还设置所述第一电连接端12，例如：usb 接口、type-c接口等，以与所述循环设备8配合，为循环设备8供电，实现冷却水在电子设备本体1和循环设备8之间的循环；进一步地，为了方便电子设备的横屏使用，便于握持，本实施例中将所述定位孔11和所述第一电连接端12设置于所述电子设备本体1长度方向第一侧边的中部，进出水管设置在相对的第二侧边的中部，由第二侧边的中部升起/回落，进而在电子设备本体1被横向握持两端时，与循环设备8配合的各部件全部置于电子设备本体 1的中部，不影响横屏状态下的两端握持。
78.进一步地，本技术实施例提供的电子设备，在具体实施中，还包括第一检测件(图中未示出)；
79.所述第一检测件设置在所述进水管2和/或所述出水管3上，所述第一检测件与所述电子设备的处理器相接，所述第一检测件(图中未示出)与第二检测件(图中未示出)相配合，以确认具有所述第二检测件的循环设备8与所述电子设备连接到位。
80.具体的，为了保证所述循环设备8的及时且智能得利用冷却水进行水冷散热，本实施例中在所述进水管2和/或所述出水管3上设置所述第一检测件，在循环设备8的所述进水口6和/或所述出水口7处对应上设置所述第二检测件，进行对接位置的检测；例如：所述第一检测件为霍尔传感器，所述第二检测件为磁铁，通过进水管2和/或所述出水管3靠近或远离所述进水口6和 /或所述出水口7时通过所述霍尔传感器的磁通量判断进水管2和/或所述出水管3与所述进水口6和/或所述出水口7是否对接成功，从而精准且及时的控制所述循环设备8向所述电子设备本体1内提供冷却水，该检测原理为本领域技术人员能够轻易理解的，在此不做过多赘述。
81.进一步地，参考附图3，本技术实施例提供的与所述电子设备相适配的循环设备8，在具体实施中，其包括设备本体83、腔体以及泵体84，所述设备本体83上设有一容纳空间831，以容纳至少部分电子设备本体21；所述容纳空间831上设有进水口6和出水口7；
82.所述腔体设置于所述设备本体83内，所述腔体内具有冷却水，所述腔体与所述进水口6和所述出水口7相连通；所述进水口6和所述出水口7分别与进水管2和出水管3相配合，以为具有所述进水管2和所述出水管3的电子设备提供冷却水以进行水循环散热；
83.所述泵体84设置于所述进水口6/所述出水口7处。
84.具体的，为了实现所述循环设备8能够与电子设备配合便于携带，且能够对所述电子设备进行自动散热，本实施例中，在所述设备本体83上设一容纳空间831，所述容纳空间831为容纳槽，当所述电子设备需要进行散热时，则电子设备长度方向的中部容纳在所述容纳槽内，即电子设备平行循环设备 8内陷在容纳空间831内，参考附图4，所述容纳槽可以为通槽也可以为正常具有四周侧壁的容纳槽，当容纳槽为通槽时，所述电子设备本体1长度方的两端穿出所述容纳槽，进而不影响电子设备的横屏握持；当容纳槽具有四周侧壁时，所述电子设备本体1全部容纳在容纳槽内，增大散热面积；同时对应所述进水管2、所述出水管3的设置位置，本实施例中将所述进水口6和所述出水口7设置在所述容纳槽的侧壁上，所述设备本体83内具有腔体，所述进水口6和所述出水口7与所述腔体相连通，当进水管2和出水管3插入后即可通过所述泵体84的带动使得腔体中的冷却水引入电子设备的走水管路4并往复循环实现水冷散热；其中，可以理解的是：所述进水口6和所述出水口7内均设有翻板，在未插入进水管2和出水管3时，所述翻板遮挡进水口6和出水口7，当进水管2和出水管3插入时，所述翻板被顶开以实现水流通过。
85.进一步地，参考附图3和附图4，本技术实施例提供的与所述电子设备相适配的循环设备8，在具体实施中，所述容纳空间831为凹槽；
86.还包括第二电连接端82，所述第二电连接端82设置于所述容纳空间831 内，所述第二电连接端82与所述泵体84电连接，所述第二电连接端82与第一电连接端12配合，以接收具有所述第一电连接端12的电子设备的冷却指令；
87.还包括定位柱81；
88.所述定位柱81设置在所述容纳空间831内，所述定位柱81与定位孔11 相配合，以使得具有所述定位孔11的电子设备与所述循环设备8精准连接；
89.其中，所述第二电连接端82和所述第一电连接端12相连接且所述定位柱81和所述定位孔11相插接的情况下，所述电子设备沿其长度方向的中部固定于所述容纳空间831；
90.还包括第二检测件(图中未示出)；
91.所述第二检测件设置于所述进水口6和/或所述出水口7处，所述第二检测件与第一检测件(图中未示出)相配合，以确认具有所述第一检测件的电子设备与所述循环设备8连接到位。
92.具体的，为了配合所述电子设备进行精准定位连接，本实施例中于所述容纳空间831内设置于电子设备本体1的定位孔11相对应的定位柱81，定位柱81的数量和位置与定位孔11相适配，具体的，定位柱81由容纳凹槽的内壁平行所述设备本体81向凹槽中心伸出；同时，与所述定位柱81同侧设置的还有所述第二电连接端82，配合所述第一连接端12进行所述泵体84的供电；所述第二检测件与所述第一检测件的配合原理参照上述内容，在此不做
过多赘述；当所述第一检测件和所述第二检测件的结果表示电子设备和循环设备8精准连接了，则所述电子设备的处理器通过所述第二电连接端82 和所述第一连接端12对所述泵体84进行供电，开始循环冷却工作，反之，当所述第一检测件和所述第二检测件的结果表示电子设备和循环设备8连接断开了，则所述电子设备的处理器断开对所述泵体84的供电，停止冷却工作，防止出现漏水故障。
93.进一步地，为了实现电子设备本体1与循环设备8的精准定位，本实施例中还可以在所述循环设备8的容纳空间831内设置磁铁85，磁铁85可以设置在容纳槽的侧壁上也可以设置在容纳槽的槽底上方，在此不做过多限定，对应的，参考附图1，电子设备本体1上也可以设有与其配合的磁铁85，对所述电子设备本体1进行初步的与定位，而后通过定位孔11和定位柱81的调整实现精准定位。
94.实施例2
95.参考附图4，本实施例提供一种电子系统，其包括所述的电子设备以及所的循环设备8；
96.分所述电子设备容纳于所述循环设备8容纳空间831，所述电子设备的第一电连接端82与所述循环设备8的第二电连接端82相接时，所述电子设备的调节组件5升起进水管2和出水管3分别与所述循环设备8的进水口6 和出水口7相连通。
97.具体的，所述的电子设备以及所的循环设备8均为实施例1所述的电子设备以及所的循环设备8，其具体结构以及工作原理请参照实施例1的具体描述，在此不做过多赘述。
98.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。