一种面板折弯结构及加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及木门加工领域，具体的涉及一种面板折弯结构及加工装置。


背景技术：

2.封边在现有木门加工中广泛应用，可用来对木门的侧面进行保护，实现门整体外观的一致性，加强门的美观。
3.现有的门板封边为单侧封边，为单块板对门的正面和侧面进行包覆，这样的结构会留有缝隙，影响美观，同时在使用过程中容易开裂，影响门的质量。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本使用新型公开了一种面板折弯结构及加工装置，将一块面板通过折弯包覆门的侧面，为一体化结构，不会留有缝隙。
5.具体的，本实用新型公开了一种面板折弯结构及加工装置，所述面板折弯结构及加工装置包括上表面开有w形槽的面板，还包括上料运输装置，覆膜装置，切割装置，去毛边装置，开槽装置，清洁装置，加热刷胶装置，折弯装置，工作台；所述上料运输装置后端设置有覆膜装置，所述覆膜装置后端设置有切割装置，所述切割装置后端设置有去毛边装置，所述开槽装置后端设置有清洁装置，所述清洁装置后端设置有加热刷胶装置，所述加热刷胶装置后设置有折弯装置，所述折弯装置后设置有工作台，所述开槽装置上安装有用于切割w形槽的切刀。
6.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用截面为w形的切刀对面板进行加工，折弯后的面板对门边进行包覆，为一体化结构，使门边没有缝隙，更加美观，不会出现开裂的情况，延长门的使用寿命，同时加工装置自动化程度高，提升加工效率，节约加工成本。
7.进一步的，所述面板未加工槽一面贴有pvc膜。
8.采用本技术方案的有益效果是：所述pvc膜带有颜色，将门的外观调节的更加美观，使门色彩具有一致性，同时还可以防水防潮，避免开裂。
9.进一步的，所述切刀中间设置有通孔，所述通孔内设置有安装轴，所述安装轴通过电机进行驱动。
10.采用本技术方案的有益效果是：所述切刀安装在安装轴上，采用电机驱动，可在加工时根据不同加工深度及材料选择不同的转速进行加工，同时使切刀可以轴向移动，满足不同面板不同位置的加工。
11.进一步的，所述切刀两侧的固定板上开有条形槽。
12.采用本技术方案的有益效果是：所述条形槽的设置用来固定切刀，所述切刀可以沿着固定板上的条形槽移动，满足不同厚度面板的开槽要求，实用性更强。
13.进一步的，所述开槽装置还包括：机架，动力传送装置，防尘盖，吹气装置，收集装置，压料装置，所述动力传送装置安装在所述机架的上面，所述防尘盖包覆在整个机架，所述压料装置安装在所述动力传送装置的上方，所述吹气装置安装在机架后端，所述收集装
置安装在所述机架的下方。
14.采用本技术方案的有益效果是：通过开槽装置对面板进行开槽，所述开槽装置具有防尘盖和收集装置，防止加工过程中产生的粉尘进入车间，对生产安全及工人健康产生危害。
15.进一步的，所述压料装置包括两组以上相对设置的压辊，所述压辊可滚动。
16.采用本技术方案的有益效果是：通过所述压辊防止面板在传送过程中翘起，导致切刀开槽深浅不一，开槽过深面板会断裂。两组以上的压辊可以固定面板两端，对于易折弯的木板，中间可采用多个压辊固定，同时压辊可以滚动，不会影面板的输送。
17.进一步的，所述吹气装置包括吹气口，管道，所述管道一端与吹气口连接，一端与气源连接，所述吹气口吹气角度可调节。
18.采用本技术方案的有益效果是：所述吹气装置在面板w形槽加工过程中对面板表面进行吹气，优点一是将加工产生的木屑进行清理，使面板表面加工完后无木屑，二是避免产生的木屑堆积在切刀的前端，影响切刀开槽。
19.进一步的，所述收集装置安装在所述机架的下方，所述收集装置包括收集桶，收集口，所述收集口上端为开口，下端逐渐收缩与收集桶活动连接。
20.采用本技术方案的有益效果是：所述收集口用来收集吹气装置吹下的木屑，上端开口的设置使收集口收集的范围大，收集效率高，下端的收缩口与收集桶进行连接，防止收集桶内的木屑及灰尘飘出。
21.进一步的，所述防尘盖侧面安装有门和观察窗。
22.采用本技术方案的有益效果是：所述防尘盖侧面安装的门可在出现卡料，更换刀具时不需要拆卸防尘盖，打开门即可进行操作，同时门上设的观察窗可直接对加工情况进行观察，在发生异常时可以尽快处理。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.图1是本实用新型面板结构示意图
25.图2是本实用新型加工装置结构示意框图
26.图3是本实用新型开槽装置结构示意图
27.图4是本实用新型切刀截面示意图
28.其中附图中所涉及的标号如下：
29.上料运输装置1；覆膜装置2；切割装置3；去毛边装置4；开槽装置5；切刀51；通孔511；安装轴512；电机513；固定板514；机架52；动力传送装置53；防尘盖54；门 541；观察窗542；吹气装置55；吹气口551；管道552；收集装置56；收集桶561；收集口562；压料装置57；压辊571；清洁装置6；加热刷胶装置7；折弯装置8；工作台9；pvc 膜10；面板11。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
31.如图所示，本实用新型公开了一种面板折弯结构及加工装置，所述面板折弯结构
及加工装置包括上表面开有w形槽的面板11，还包括上料运输装置1，覆膜装置2，切割装置3，去毛边装置4，开槽装置5，清洁装置6，加热刷胶装置7，折弯装置8，工作台9，所述上料运输装置1后端设置有覆膜装置2，所述覆膜装置2后端设置有切割装置3，所述切割装置3后端设置有去毛边装置4，所述开槽装置5后端设置有清洁装置6，所述清洁装置6后端设置有加热刷胶装置7，所述加热刷胶装置7后设置有折弯装置8，所述折弯装置8后设置有工作台9，所述开槽装置5上安装有用于切割w形槽的切刀51。
32.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用截面为w形的切刀51对面板11进行加工，折弯后的面板11对门边进行包覆，为一体化结构，使门边没有缝隙，更加美观，不会出现开裂的情况，延长门的使用寿命，同时加工装置自动化程度高，提升加工效率，节约加工成本。
33.在一些实施方案中，所述面板11可以采用以下结构方案，所述面板11未加工槽一面贴有pvc膜10。
34.采用本技术方案的有益效果是：所述pvc膜10带有颜色，将门的外观调节的更加美观，使门色彩具有一致性，同时还可以防水防潮，避免开裂。
35.在一些实施方案中，所述切刀51可以采用以下结构方案，所述切刀51中间设置有通孔511，所述通孔511内安装轴512，所述切刀51可沿着安装轴512的轴向移动，所述安装轴512通过电机513进行驱动。
36.采用本技术方案的有益效果是：所述切刀51安装在安装轴512上，采用电机513驱动，可在加工时根据不同加工深度及材料选择不同的转速进行加工，同时使切刀51可以轴向移动，满足不同面板11不同位置的加工。
37.在一些实施方案中，所述切刀51还可以采用以下结构方案，所述切刀51两侧的固定板514上开有条形槽，所述固定板514下端固定在机架52上，所述条形槽竖直开在所述固定板514的中部。
38.采用本技术方案的有益效果是：所述条形槽的设置用来固定切刀51，所述切刀51可以沿着固定板514上的条形槽移动，满足不同厚度面板11的开槽要求，实用性更强。
39.在一些实施方案中，所述开槽装置5可以采用以下结构方案，所述开槽装置5还包括：机架52，动力传送装置53，防尘盖54，吹气装置55，收集装置56，压料装置57，所述动力传送装置53安装在所述机架52的上面，所述防尘盖54包覆在整个机架52，所述压料装置57安装在所述动力传送装置53的上方，所述吹气装置55安装在机架52后端，所述收集装置56安装在所述机架52的下方。
40.采用本技术方案的有益效果是：通过开槽装置5对面板11进行开槽，所述开槽装置5 具有防尘盖54和收集装置56，防止加工过程中产生的粉尘进入车间，对生产安全及工人健康产生危害。
41.在一些实施方案中，所述压料装置57可以采用以下结构方案，所述压料装置57包括两组以上相对设置的压辊571，所述压辊571可滚动。
42.采用本技术方案的有益效果是：通过所述压辊571防止面板11在传送过程中翘起，导致切刀51开槽深浅不一，开槽过深面板11会断裂。两组以上的压辊571可以固定面板11 两端，对于易折弯的木板，中间可采用多个压辊571固定，同时压辊571可以滚动，不会影面板11的输送。
43.在一些实施方案中，所述吹气装置55可以采用以下结构方案，所述吹气装置55包括吹气口551，管道552，所述管道552一端与吹气口551连接，一端与气源连接，所述吹气口551为一种可调节吹气角度柔性口，可改变吹气角度。
44.采用本技术方案的有益效果是：所述吹气装置55在面板11w形槽加工过程中对面板11 表面进行吹气，优点一是将加工产生的木屑进行清理，使面板11表面加工完后无木屑，二是避免产生的木屑堆积在切刀51的前端，影响切刀51开槽。
45.在一些实施方案中，所述收集装置56可以采用以下结构方案，所述收集装置56安装在所述机架52的下方，所述收集装置56包括收集桶561，收集口562，所述收集口562上端为开口，下端逐渐收缩与收集桶561活动连接。
46.采用本技术方案的有益效果是：所述收集口562用来收集吹气装置55吹下的木屑，上端开口的设置使收集口562收集的范围大，收集效率高，下端的收缩口与收集桶561进行连接，防止收集桶561内的木屑及灰尘飘出。
47.在一些实施方案中，所述防尘盖54可以采用以下结构方案，所述防尘盖54侧面安装有门541和观察窗542，所述防尘盖54的下端与机架52连接，连接处设置有密封条。
48.采用本技术方案的有益效果是：所述防尘盖54侧面安装的门541可在出现卡料，更换刀具时不需要拆卸防尘盖54，打开门541即可进行操作，同时门541上设的观察窗542可直接对加工情况进行观察，在发生异常时可以尽快处理。
49.工作过程，所述面板11经上料运输装置1到达覆膜装置2，覆膜装置2对面板11进行覆膜，覆膜后的面板11运输到切割装置3面板11在这里被切成需要的宽度，切好的面板 11运输到去毛边装置4进行去毛边操作，去完毛边的面板11运输到开槽装置5进行开槽，开槽后运输到后面的清洁装置6进行清洁，清洁后运输到加热刷胶装置7进行刷胶，刷胶后运输到折弯装置8进行折弯，折弯后的面板11运送到工作台9，由工人将面板11拿下，重复上述加工过程实现面板11折弯，自动化程度高，节约人力成本。
50.对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。