一种电池高压高温充放电测试机的制作方法

1.本实用新型涉及电池生产技术领域，具体为一种电池高压高温充放电测试机。


背景技术：

2.可冲放电电池如锂电池生产完成后，通常需要进行充放电测试，以检测电池的充放电电流是否正常，同时也对电池进行老化测试，测试其是否符合设计标准。
3.现有的电池高压高温充放电测试机在使用的过程中存在着一些不足，比如散热性能较差，且不能对尺寸不同的电池进行固定，为此，我们提出一种新型的电池高压高温充放电测试机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于现有电池高压高温充放电测试机中存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型的目的是提供一种电池高压高温充放电测试机，能够实现在使用的过程中，散热性能好，且方便对尺寸不同的电池进行固定。
7.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
8.一种电池高压高温充放电测试机，其包括：
9.底座，所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述支撑脚架的底部设置有减震座，所述底座地顶部设置有支架，所述支架的顶部设置有顶座，所述顶座的底部设置有散热扇；
10.电池固定座，所述电池固定座设置在底座的顶部一侧，所述电池固定座的两侧设置有气缸，所述气缸的一端设置有夹板，所述电池固定座的中间设置有凹槽，所述凹槽的内腔设置有接触式温度传感器；
11.电池充放电检测装置，所述电池充放电检测装置设置在底座的顶部一侧，所述电池充放电检测装置的前表面设置有控制盒，所述控制盒的前表面设置有显示屏，且电池充放电检测装置和接触式温度传感器均与显示屏电性连接。
12.作为本实用新型所述的一种电池高压高温充放电测试机的一种优选方案，其中：所述减震座的内腔设置有减震弹簧，所述减震座的底部设置有防滑垫片。
13.作为本实用新型所述的一种电池高压高温充放电测试机的一种优选方案，其中：所述电池充放电检测装置的顶部设置有散热窗，且散热窗内腔设置有防尘网。
14.作为本实用新型所述的一种电池高压高温充放电测试机的一种优选方案，其中：所述夹板的表面设置有保护垫片。
15.作为本实用新型所述的一种电池高压高温充放电测试机的一种优选方案，其中：
所述控制盒和电池充放电检测装置通过导线与外部电源连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在顶座的底部设置有散热扇，实现了对电池充放电检测装置的散热，延长其使用寿命，通过在电池固定座上设置有气缸和夹板，实现了对型号不同的电池进行夹持，保证检测的温度进行，提高检测效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型顶座底部结构示意图。
21.图中；100底座、110支撑脚架、120减震座、130支架、140顶座、150散热扇、200电池固定座、210气缸、220夹板、230凹槽、240接触式温度传感器、300电池充放电检测装置、310控制盒、320显示屏。
具体实施方式
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
24.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
26.本实用新型提供如下技术方案：一种电池高压高温充放电测试机，在使用的过程中，散热性能好，且方便对尺寸不同的电池进行固定，请参阅图1至图3，包括底座100、电池固定座200和电池充放电检测装置300；
27.请再次参阅图1至图3，底座100的底部四角设置有支撑脚架110，支撑脚架110的底部设置有减震座120，底座100地顶部设置有支架130，支架130的顶部设置有顶座140，顶座140的底部设置有散热扇150，具体的，底座100的底部四角焊接有支撑脚架110，支撑脚架110的底部螺接有减震座120，底座100地顶部焊接有支架130，支架130的顶部焊接有顶座140，顶座140的底部螺接有散热扇150；
28.请再次参阅图1至图3，电池固定座200设置在底座100的顶部一侧，电池固定座200的两侧设置有气缸210，气缸210的一端设置有夹板220，电池固定座200的中间设置有凹槽
230，凹槽230的内腔设置有接触式温度传感器240，具体的，电池固定座200焊接在底座100的顶部一侧，电池固定座200的两侧焊接有气缸210，气缸210的一端焊接有夹板220，电池固定座200的中间开设有凹槽230，凹槽230的内腔螺接有接触式温度传感器240；
29.请再次参阅图1至图3，电池充放电检测装置300设置在底座100的顶部一侧，电池充放电检测装置300的前表面设置有控制盒310，控制盒310的前表面设置有显示屏320，且电池充放电检测装置300和接触式温度传感器240均与显示屏320电性连接，具体的，电池充放电检测装置300螺接在底座100的顶部一侧，电池充放电检测装置300的前表面螺接有控制盒310，控制盒310的前表面螺接有显示屏320，且电池充放电检测装置300和接触式温度传感器240均与显示屏320电性连接。
30.工作原理：在本实用新型使用的过程中，通过在顶座140的底部设置有散热扇150，实现了对电池充放电检测装置300的散热，延长其使用寿命，通过在电池固定座200上设置有气缸210和夹板220，实现了对型号不同的电池进行夹持，保证检测的温度进行，提高检测效率。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。