一种PID壳体结构的制作方法

一种pid壳体结构
技术领域
1.本实用新型涉及传感器技术领域，具体涉及一种pid壳体结构。


背景技术：

2.pid又叫光离子气体传感器，英文全称是photo ionization detector，简称pid；pid是一种具有极高灵敏度且用途广泛的检测器，可以检测从极低浓度到较高浓度的挥发性有机化合物和其它有毒气体。与传统检测方法相比，它具有便携式、体积小、精度高、高分辨、响应快、可以连续测试、实时性以及安全性高等重要优点，可以为工作人员提供实时的信息反馈，这种反馈可以使检测人员确认他们处于没有暴露于危险化学品之中的安全状态，确保工作人员的安全，对于潜在的泄漏事故的防范自动监控报警，事故区域确认方面也有广阔的应用前景。
3.pid通常包括检测组件以及壳体，通过在检测组件上安装真空紫外灯对被检测气体进行紫外光照射，被测气体在紫外光照射下发生电离，检测组件通过对电离之后的被测气体进行检测。
4.现有技术中壳体通常包括上壳体和下壳体，上下壳体通过胶水进行粘接，但是用胶水粘接的情况下，胶水所挥发出的气体可能会对pid造成检测干扰，影响检测准确性。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种pid壳体结构。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种pid壳体结构，包括下壳体，所述下壳体上端开口，所述下壳体的开口处覆盖有上壳体；所述下壳体与所述上壳体可拆卸连接，所述下壳体的开口处固定设置有下凸环，所述上壳体下端开口，所述上壳体的开口处固定设置有与所述下凸环扣合匹配的上凸环，所述下凸环的外环上设置有外卡槽，所述上凸环的内环上设置有与外卡槽插入匹配的内凸起。
7.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将pid的上壳体与下壳体采用卡接，即在下凸环与上凸环扣合匹配时，内凸起会插入外卡槽，实现上壳体与下壳体的卡接配合，利用这种卡接方式可以让上壳体与下壳体之间不用胶水粘接也能够保证两者之间的连接稳定性，避免了传统连接方式中胶水挥发对pid检测准确度的影响。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，所述下凸环上开设有扣合力度调节口以及防呆缺口，所述上凸环的内环上固定设置有与所述防呆缺口插入匹配的防呆凸起。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置防呆缺口以及防呆凸起，由于防呆缺口与防呆凸起之间为插入式匹配，保证了上壳体与下壳体在进行卡接的时候位置的唯一性，提高上壳体与下壳体之间的装配效率，避免上壳体与下壳体之间的出现装配错误的情况出现。
11.进一步，所述扣合力度调节口的数量至少为一个。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：通过改变扣合力度调节口的数量来改变下凸环的刚性，以便于与上凸环进行配合，扣合力度调节口数量越多，下凸环被分隔的块数也就越多，但每块也就越小，因此刚性就减小，从而迫使下凸环发生弹性形变的外力就越小，便于上壳体与下壳体的卡接配合。
13.进一步，所述扣合力度调节口数量为两个。
14.进一步，所述下壳体上端设置有下对准缺口，所述上壳体下端设置有上对准缺口。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：通过设置下对准缺口和对准缺口，能够便于操作者在装配上壳体与下壳体时，能够用肉眼直接判断两个准缺口是否在大致的方位，提高装配效率。
16.进一步，所述下对准缺口与所述上对准缺口长度一致。
17.进一步，所述外卡槽和所述内凸起的截面均为梯形结构。
18.进一步，所述外卡槽的截面为直角梯形结构，所述内凸起的截面为等腰梯形结构。
19.进一步，所述上壳体的上端设置有贯穿上壳体的进气口。
20.进一步，所述进气口为半圆孔。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为下壳体的立体结构示意图；
23.图3为上壳体的立体结构示意图一；
24.图4为上壳体的立体结构示意图二；
25.图5为本实用新型的装配结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、下壳体；2、外卡槽；3、下凸环；4、上凸环；5、上壳体；6、内凸起；7、检测组件；8、扣合力度调节口；9、防呆缺口；10、下对准缺口；11、上对准缺口；12、防呆凸起；13、气体电离区域；14、过滤膜；15、进气口。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
29.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.如图1所示，本实用新型提供一种pid壳体结构，包括下壳体1，所述下壳体1上端开口，所述下壳体1的开口处覆盖有上壳体5；所述下壳体1与所述上壳体5可拆卸连接，所述下壳体1的开口处固定设置有下凸环3，所述上壳体5下端开口，所述上壳体5的开口处固定设置有与所述下凸环3扣合匹配的上凸环4，所述下凸环3的外环上设置有外卡槽2，所述上凸环4的内环上设置有与外卡槽2插入匹配的内凸起6。
31.具体地，上壳体5和下壳体1均为单面密封的筒体结构，其开口处的下凸环3以及上凸环4均为圆形的环状结构，下凸环3外圆直径小于上凸环4的内圆直径；所述外卡槽2的截面为直角梯形结构，所述内凸起6的截面为等腰梯形结构。其中，上凸环4作为内凸起6的梯形结构的底边，下凸环3作为外卡槽2的梯形结构底边，外卡槽2的直角边位于下方，外卡槽2的斜边位于上方，即靠近下壳体1开口的一方，设置为梯形结构便于插入操作，梯形的斜边与底边有夹角，能够让上壳体5的上凸环4卡入下凸环3的时候，利用内凸起6的梯形斜边导向作用，提高插入配合效率。
32.具体地，检测组件7设置在下壳体1内部，下壳体1下端为密封端，在下壳体1的密封端端面开设插脚孔，让检测组件7的检测插脚通过插脚孔露出下壳体1外，便于在pid应用中于其它器件进行插入连接。
33.如图2到4所示，为了让整个pid壳体外形美观，结构更加紧凑；上壳体5的外径与上壳体5的外径大小一致，下凸环3的外径小于上壳体5的外径。所述下凸环3上开设有扣合力度调节口8以及防呆缺口9，所述上凸环4的内环上固定设置有与所述防呆缺口9插入匹配的防呆凸起12。所述下壳体1上端设置有下对准缺口10，所述上壳体5下端设置有上对准缺口11。
34.具体地，两个扣合力度调节口8与一个防呆缺口9分布在下凸环3上的不同位置。下对准缺口10开设在下壳体1的外圆与下壳体1的开口端相交的边上；上对准缺口11开设在上凸环4的下端面上。其中，下对准缺口10与防呆缺口9的中间对齐，上对准缺口11与防呆凸起12的中间对齐。并且，下对准缺口10与上对准缺口11长度一致。上壳体5密封端的端面上设置有贯穿上壳体5的进气口15，进气口15为位于上壳体5密封端的左侧的半圆孔，半圆孔的直边经过上壳体5密封端的圆心。
35.如图5所示，检测组件7设置在下壳体1内部，检测组件7检测组件7的检测插脚设置在检测组件7的下端，检测组件7的上端设置有电极片，电极片上开设多个气体通过孔，气体通过孔区域即为气体电离区域13，电极片上设置过滤膜14，整个pid装配的时候将，裸露在外的电极片以及过滤膜14装入上壳体5内。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。