一种钢丝涂油装置的制作方法

技术特征：
1.一种钢丝涂油装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的底壁上表面固定有底板(2)，所述支撑架(1)的侧壁设置有油箱(3)与油泵(31)，所述油箱(3)的顶壁与油泵(31)的底壁间设置有出油管(34)，所述油泵(31)的侧壁设置有传输管(32)，所述支撑架(1)的顶壁下表面转动设置有第二转盘(7)，所述第二转盘(7)的上表面固定有第一转盘(41)，所述第一转盘(41)转动设置于支撑架(1)的顶壁上表面，所述支撑架(1)的顶壁上表面对称设置有固定装置(5)，所述支撑架(1)的顶壁下表面对称固定有多个限位杆(42)，多个所述限位杆(42)上滑动设置有升降板(6)，所述支撑架(1)与升降板(6)间转动设置有多个升降杆(4)，所述升降杆(4)的两个端固定有转球(43)，多个所述转球(43)分别转动设置于支撑架(1)与升降板(6)内，所述升降板(6)的下表面固定有固定头(64)，所述传输管(32)的端部设置有滴油刷(65)，所述滴油刷(65)设置于固定头(64)的下表面，所述底板(2)与升降板(6)的两端分别对称开设有半弧槽(62)，所述底板(2)与升降板(6)的侧壁内表面对称设置有控油刷(22)，所述底板(2)的侧壁滑动设置有集油抽屉(21)，所述升降板(6)的侧壁设置有伸缩挡板(61)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝涂油装置，其特征在于：所述集油抽屉(21)的侧壁固定有拉把(23)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝涂油装置，其特征在于：所述伸缩挡板(61)内开设有滑槽(66)，所述滑槽(66)内滑动设置有限位板(67)与插板(68)，所述限位板(67)的底壁与插板(68)的顶壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢丝涂油装置，其特征在于：所述底板(2)的顶壁开设有挡板槽(24)，所述插板(68)活动插接于挡板槽(24)内。5.根据权利要求1所述的一种钢丝涂油装置，其特征在于：所述油箱(3)的顶壁设置有进油盖(33)。6.根据权利要求1所述的一种钢丝涂油装置，其特征在于：所述第一转盘(41)的侧壁开设有多个固定槽(44)。7.根据权利要求6所述的一种钢丝涂油装置，其特征在于：所述固定装置(5)包括固定块(51)，所述固定块(51)对称固定于支撑架(1)的上表面，所述固定块(51)间转动设置有转轴(52)，所述转轴(52)的侧壁固定有螺杆(53)，所述螺杆(53)活动插接于固定槽(44)内，所述螺杆(53)上设置有螺母(54)，所述螺母(54)与第二转盘(7)的上表面贴合。8.根据权利要求1所述的一种钢丝涂油装置，其特征在于：所述滴油刷(65)与控油刷(22)均为半弧结构。9.根据权利要求1所述的一种钢丝涂油装置，其特征在于：所述升降板(6)对称开设有限位孔(63)，多个所述限位杆(42)分别滑动设置于多个限位孔(63)内。

技术总结
本申请涉及一种钢丝涂油装置，其包括支撑架，支撑架的底壁上表面固定有底板，支撑架的侧壁设置有油箱与油泵，油泵的侧壁设置有传输管，支撑架的顶壁转动设置有第一转盘与第二转盘，支撑架的顶壁上表面对称设置有固定装置，支撑架的顶壁下表面对称固定有多个限位杆，多个限位杆上滑动设置有升降板，支撑架与升降板间转动设置有多个升降杆，升降杆的两个端固定有转球，多个转球分别转动设置于支撑架与升降板内，升降板的下表面固定有固定头，传输管的端部设置有滴油刷，底板与升降板的两端分别对称开设有半弧槽，底板与升降板的侧壁内表面对称设置有控油刷。本申请具有对不同直径的钢丝进行涂油，且涂油均匀的效果。且涂油均匀的效果。且涂油均匀的效果。


技术研发人员：沈国庆 沈兴达
受保护的技术使用者：南通华东特种钢丝有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/4/21