一种煤矿井下瓦斯收集排放装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿开采技术领域，尤其涉及一种煤矿井下瓦斯收集排放装置。


背景技术：

2.在煤矿的开采过程中，矿井下会含有大量的瓦斯，对瓦斯的抽取和排放也是煤矿开采的重要环节之一。当煤矿开采过程中，外界气压波动时，采空区于外界进行气体交换，采空区内的瓦斯会像工作面顺槽涌出，为防止瓦斯涌出量较大或异常涌出，必须在预留的瓦斯排放口设置排放装置，用于控制瓦斯的正常抽放，避免其异常喷涌造成火灾危险。
3.现有的瓦斯排放装置大多固定安装在瓦斯排放口的位置，无法进行移动，而当采空区内的瓦斯稳定后，无需使用排放装置，进而进行拆卸时较为麻烦。
4.因此我们提出了一种煤矿井下瓦斯收集排放装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤矿井下瓦斯收集排放装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种煤矿井下瓦斯收集排放装置，包括开设在地面上的瓦斯排放口与位于瓦斯排放口上方的装置台，所述瓦斯排放口内设置有预留排放管，所述装置台下端设有四个呈矩形分布的立柱，四个所述立柱上端均开设有活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动杆，各所述活动杆上端均与装置台下端固定连接，所述装置台上端固定安装有输送风机，所述输送风机的出风端连通有抽排管道，所述输送风机的进风端连通有连接管，所述连接管下端套设在预留排放管上并与之连通，四个所述立柱内侧共同固定连接有固定板，所述固定板上端左右位置上均固定连接有挡板，两个所述挡板之间共同转动连接有两个双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆关于连接管前后对称设置，各所述双向螺纹杆上均螺纹套接有两个移动块，位于同一双向螺纹杆上的两个所述移动块左右对称设置，每两个前后相对设置的所述移动块之间均共同固定连接有第一轴杆，所述装置台下端且在连接管左右两侧位置均固定连接有两个前后间隔设置的固定块，每两个前后对应的所述固定块之间均共同固定连接有第二轴杆，位于同一侧的所述第一轴杆与第二轴杆之间共同转动连接有连杆。
8.优选地，四个所述立柱下端均固定连接有万向轮，所述万向轮贴合地面设置。
9.优选地，两个所述双向螺纹杆带传动连接，位于右侧的所述挡板右侧固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个双向螺纹杆的右端固定连接。
10.优选地，所述预留排放管外侧设有固定圈，所述固定圈固定嵌装在地面上，所述连接管下端位置固定套接有密封罩，所述密封罩下端固定连接有环形固定板，所述环形固定板下端固定连接有密封圈，所述环形固定板与固定圈贴合设置且通过固定螺栓固定连接。
11.优选地，所述预留排放管内设有测速叶轮。
12.优选地，所述装置台上端且在输送风机外侧设有防护罩。
13.与现有的技术相比，本装置的优点在于：
14.1、通过设置密封罩与固定圈，使连接管与预留排放管的连接处保持密封，避免抽排瓦斯时瓦斯的泄漏，保证装置的正常且安全的工作。
15.2、当需要移动本装置时，只需将固定圈与密封罩之间的螺栓拆卸，继而通过电机驱动双向螺纹杆转动，使装置台上移，直至连接管脱离预留排放管，便可移动本装置，使其前往下一个瓦斯排放点进行工作，使装置的拆卸简单方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种煤矿井下瓦斯收集排放装置正面的结构透视图；
17.图2为图1中a处放大的结构示意图。
18.图中：1预留排放管、2装置台、3立柱、4万向轮、5连接管、 6输送风机、7抽排管道、8固定板、9双向螺纹杆、10电机、11移动块、12固定块、13第一轴杆、14第二轴杆、15连杆、16活动槽、 17活动杆、18固定圈、19密封罩、20环形固定板、21密封圈、22 测速叶轮、23防护罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种煤矿井下瓦斯收集排放装置，包括开设在地面上的瓦斯排放口与位于瓦斯排放口上方的装置台2，瓦斯排放口内设置有预留排放管1，瓦斯排放口与预留排放管1为事先设置，不使用排放装置前，起到煤矿采空区与外界正常气体交换的作用，预留排放管1内设有测速叶轮22，测速叶落22为现有技术，起到时刻监测瓦斯排放速度作用。
21.装置台2下端设有四个呈矩形分布的立柱3，四个立柱3下端均固定连接有万向轮4，万向轮4贴合地面设置，方便进行装置的移动，四个立柱3上端均开设有活动槽16，活动槽16内滑动连接有活动杆 17，各活动杆17上端均与装置台2下端固定连接，使装置台2可以上移，装置台2上端固定安装有输送风机6，输送风机6的出风端连通有抽排管道7，输送风机6的进风端连通有连接管5，连接管5下端套设在预留排放管1上并与之连通，输送风机6通过连接管5与预留排放管1的连通可有效控制瓦斯的抽排量。
22.四个立柱3内侧共同固定连接有固定板8，固定板8上端左右位置上均固定连接有挡板，两个挡板之间共同转动连接有两个双向螺纹杆9，两个双向螺纹杆9关于连接管5前后对称设置，两个双向螺纹杆9带传动连接，位于右侧的挡板右侧固定安装有电机10，电机10 的输出端与其中一个双向螺纹杆9的右端固定连接，通过电机10了同时驱动两个双向螺纹杆9同转速同向转动。
23.各双向螺纹杆9上均螺纹套接有两个移动块11，位于同一双向螺纹杆9上的两个移动块11左右对称设置，每两个前后相对设置的移动块11之间均共同固定连接有第一轴杆13，装置台2下端且在连接管5左右两侧位置均固定连接有两个前后间隔设置的固定块12，每两个前后对应的固定块12之间均共同固定连接有第二轴杆14，位于同一侧的第一轴杆13与第二轴杆14之间共同转动连接有连杆15，当两个双向螺纹杆9同步转动时，可驱动对应的移动块11沿双向螺纹杆9移动，在双向螺纹杆9的作用下，位于左侧与位于左测的两个第一
轴杆13相对移动，继而可利用连杆15将上方的装置台2向上顶起或向下拉动。过程中连接管5随之上移或下移。
24.预留排放管1外侧设有固定圈18，固定圈18固定嵌装在地面上，连接管5下端位置固定套接有密封罩19，密封罩19下端固定连接有环形固定板20，环形固定板20下端固定连接有密封圈21，环形固定板20与固定圈18贴合设置且通过固定螺栓固定连接，密封罩19起到良好的密封性，避免瓦丝在连接管5与预留排放管1连接位置泄漏，进而影响排放量的判断，且密封罩19与固定圈18之间可拆卸，方便将装置从对应的预留排放管1上移走。
25.装置台2上端且在输送风机6外侧设有防护罩23，起到保护输送风机6的作用。
26.需要移动本装置时，只需将固定圈18与密封罩19之间的螺栓拆卸，继而通过电机10驱动双向螺纹杆9转动，使装置台2上移，直至连接管5脱离预留排放管1，便可移动本装置，使其前往下一个瓦斯排放点进行工作，使装置的拆卸简单方便。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。