一种电路板用碱性蚀刻设备的制作方法

1.本实用新型涉及蚀刻液再生技术领域，尤其涉及一种电路板用碱性蚀刻设备。


背景技术：

2.在生产印刷电路板过程中通常会使用化学药液(蚀刻液)蚀刻基板从而获得所需的集成线路；在线路板制造流程中的蚀刻工序是线路板制造的一道重要工序，所产生的蚀刻液为含有高浓度铜离子和碱性的化学废液，对环境危害很大。对此蚀刻废液，目前通行的做法是通过当地有资质的回收公司对废液进行下一步处理。
3.现有技术中公开了一种含铜碱性蚀刻液循环再生回用设备，包括蚀刻机、废液收集缸、废液储罐、循环槽、电解槽、再生液储罐、调药缸和再生子液储罐；该废液收集缸与蚀刻机相连通；该废液储罐与废液收集缸相连通；该循环槽与废液储罐相连通；该电解槽与循环槽相连通；该再生液储罐与循环槽相连通，且连通电解槽，同时再生液储罐通过高压泵与循环槽相连通；该调药缸与再生液储罐相连通；该再生子液储罐与调药缸相连通，且再生子液储罐与上述蚀刻机相连通构成一循环。采用电沉积铜的设备将含铜的碱性蚀刻液电解得到高纯度铜，经济效益显著，且再生后蚀刻液可循环使用，从而节约了购买子液的成本，废水零排放，保护了环境和设备工艺先进。
4.然而传统的电路板用碱性蚀刻设备在电解铜时会产生废气，在对废气在处理时，处理效果不佳，容易污染空气。
5.因此，有必要提供一种新的电路板用碱性蚀刻设备解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型解决的技术问题是提供一种废气处理效果好、有效的保护了生活环境、且安装框便于安装和拆卸、有利于更换的电路板用碱性蚀刻设备。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的电路板用碱性蚀刻设备，包括罐体和罐体内固定安装的储液管道及多个隔板，所述储液管道上固定安装有多个喷淋头，且多个所述喷淋头均与所述储液管道相连通；所述罐体的一侧转动安装有转动板，所述转动板的一侧开设有卡槽，且所述卡槽的底部为开口，在所述罐体的一侧还设置有锁紧机构，所述锁紧机构包括卡块，所述卡块与所述卡槽相适配。
8.优选的，所述罐体内固定安装有两个限位板，所述罐体上活动安装有安装框，且所述安装框的一侧延伸至所述罐体外，所述安装框与两个所述限位板相适配，所述转动板与所述安装框相适配；
9.所述锁紧机构还包括转动柱，所述转动柱转动安装在所述罐体的一侧，所述转动柱上螺纹安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述卡块转动连接。
10.优选的，所述转动柱上固定套设有第一锥齿，所述罐体的一侧固定安装有固定座，所述固定座上转动安装有转轴，所述转轴的一端固定安装有第二锥齿，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合。
11.优选的，所述罐体的一侧设有进气管，所述进气管上设有控制阀，所述罐体的底部设有排液管，所述罐体的顶部设有出气管，所述进气管、所述排液管和所述出气管均与所述罐体相连通。
12.优选的，所述安装框内设有活性碳层和聚丙烯空心球填料层。
13.优选的，所述罐体的一侧固定安装有档杆，所述螺纹杆的一侧开设有档槽，所述档杆与所述档槽的内壁滑动连接。
14.优选的，所述罐体的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口与所述储液管道相连通。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的电路板用碱性蚀刻设备具有如下有益效果：
16.本实用新型提供一种电路板用碱性蚀刻设备，多个所述隔板均固定安装在所述罐体内，隔板对废气进行缓冲，使得废气缓慢上升，所述储液管道固定安装在所述罐体内，多个所述喷淋头均与所述储液管道相连通，便于对废气进行酸碱中和处理，所述安装框活动密封安装在所述罐体上，所述安装框内设有活性碳层和聚丙烯空心球填料层，便于对废气进一步过滤处理，废气处理效果好，有效的保护了生活环境；所述转动板与所述安装框相适配，所述卡槽开设在所述转动板的一侧，所述锁紧机构包括卡块，所述卡块与所述卡槽相适配，便于安装和拆卸安装框，操作简单、有利于更换。
附图说明
17.图1为本实用新型提供的电路板用碱性蚀刻设备的一种较佳实施例的结构示意图；
18.图2为图1所示的a部放大示意图；
19.图3为图1所示的锁紧机构的结构示意图；
20.图4为图2所示卡块与卡槽的结构示意图。
21.图中标号：1、罐体；2、隔板；3、储液管道；4、喷淋头；5、限位板；6、安装框；7、转动板；8、卡槽；9、锁紧机构；901、卡块；902、转动柱；903、螺纹杆；904、第一锥齿；905、固定座；906、转轴；907、第二锥齿；10、进气管；11、排液管；12、出气管。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3和图4，一种电路板用碱性蚀刻设备包括：罐体1；多个隔板2，多个所述隔板2均固定安装在所述罐体1内；储液管道3，所述储液管道3固定安装在所述罐体1内；多个喷淋头4，多个所述喷淋头4均固定安装在所述储液管道3上，且多个所述喷淋头4均与所述储液管道3相连通；两个限位板5，两个所述限位板5均固定安装在所述罐体1内；安装框6，所述安装框6活动密封安装在所述罐体1上，且所述安装框6的一侧延伸至所述罐体1外，且所述安装框6与两个所述限位板5相适配；转动板7，所述转动板7转动安装在所述罐体1的一侧，所述转动板7与所述安装框6相适配；卡槽8，所述卡槽8开设在所述转动板7的一侧，且所述卡槽8的底部为开口；锁紧机构9，所述锁紧机构9设置在所述罐体1的一侧，所述锁紧机构9包括卡块901，所述卡块901与所述卡槽8相适配。
24.所述锁紧机构9还包括转动柱902，所述转动柱902转动安装在所述罐体1的一侧，所述转动柱902上螺纹安装有螺纹杆903，所述螺纹杆903与所述卡块901转动连接。
25.所述转动柱902上固定套设有第一锥齿904，所述罐体1的一侧固定安装有固定座905，所述固定座905上转动安装有转轴906，所述转轴906的一端固定安装有第二锥齿907，所述第二锥齿907与所述第一锥齿904相啮合。
26.所述罐体1的一侧设有进气管10，所述进气管10上设有控制阀，所述罐体1的底部设有排液管11，所述罐体1的顶部设有出气管12，所述进气管10、所述排液管11和所述出气管12均与所述罐体1相连通。
27.所述安装框6内设有活性碳层和聚丙烯空心球填料层。
28.所述罐体1的一侧固定安装有档杆，所述螺纹杆903的一侧开设有档槽，所述档杆与所述档槽的内壁滑动连接。
29.所述罐体1的一侧固定安装有水泵，所述水泵的进水口与所述储液管道3相连通。
30.本实用新型提供的电路板用碱性蚀刻设备的工作原理如下：
31.通过进气管10将电解产生的废气通入到罐体1内，在多个隔板2的作用下，废气缓慢向上运动，启动水泵，水泵将外部处理液泵入储液管道3内，最后通过多个喷淋头4喷出，对废气进行酸碱，酸碱后废气通过安装框6上的活性炭层和聚丙烯空心球填料层过滤后，由出气管12排出，保障了气体无害，有效的保护了生活环境，同时过滤后的液体由排液管11排出；
32.需要更换活性炭层和聚丙烯空心球填料层时，转动转轴906，转轴906带动第二锥齿907转动，第二锥齿907带动第一锥齿904转动，第一锥齿904带动转动柱902转动，转动柱902带动螺纹杆903移动，螺纹杆903带动卡块901运动，使得卡块901移出卡槽8，然后使卡块901转动90度，转动转动板7，转动板7不再对安装框6进行固定，此时便可以取出安装框6，从而方便更换活性炭层和聚丙烯空心球填料层，需要安装安装框6时，将安装框6放置在两个限位板5上，转动转动板7，然后，反向转动卡块901，使得卡块901与卡槽8对应，反向转动转轴906，带动卡块901卡入卡槽8内，直到转动板7牢牢的压紧安装框6，停止转动转轴906，此时安装框6安装完毕，操作简单、安装与拆卸方便。
33.本实用新型提供一种电路板用碱性蚀刻设备，多个所述隔板2均固定安装在所述罐体1内，隔板2对废气进行缓冲，使得废气缓慢上升，所述储液管道3固定安装在所述罐体1内，多个所述喷淋头4均与所述储液管道3相连通，便于对废气进行酸碱中和处理，所述安装框6活动密封安装在所述罐体1上，所述安装框6内设有活性碳层和聚丙烯空心球填料层，便于对废气进一步过滤处理，废气处理效果好，有效的保护了生活环境；所述转动板7与所述安装框6相适配，所述卡槽8开设在所述转动板7的一侧，所述锁紧机构9包括卡块901，所述卡块901与所述卡槽8相适配，便于安装和拆卸安装框，操作简单、有利于更换。
34.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。