一种含粉尘废气的综合处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理用设备技术领域，更具体地说，涉及一种含粉尘废气的综合处理装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。其中含粉尘废气最为常见，对环境造成的危害也十分严重。为了对此类废气进行处理，相关工作人员经常会用到含粉尘废气的综合处理装置。现有技术公开号为cn212915008u的专利文献提供了一种含粉尘废气的综合处理装置，该装置在使用时，将废气从进风口进入，然后启动水箱通过高压喷嘴将水喷出，对废气内灰尘进行沉降，然后启动电机带动往复丝杆转动，通过往复丝杆和滑座的啮合带动滑座往复运动，进而带动刮毛往复运动对遮灰网板清理，灰尘和水掉入杂物箱内，经过过滤网进行过滤，将杂质和水分开，分别通过出杂管和出水管排出收集，提高了设备对废气的除尘效果，便于对过滤网板进行清理。虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置通过高压喷嘴喷水的方式降尘，一方面这种方式实际上很难将废气中的粉尘完全除去，这会对废气的后续处理造成不利影响，另一方面不停地喷水也会造成水资源的大量浪费。鉴于此，我们提出一种含粉尘废气的综合处理装置。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种含粉尘废气的综合处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种含粉尘废气的综合处理装置，包括固定底板，所述固定底板顶面中部上方设有处理桶，所述处理桶底面呈环形等间距设有多个支撑腿，所述处理桶圆周外壁右部下侧设有排水管，所述排水管左侧设有第一阀门，所述处理桶圆周外壁上侧螺纹连接有t形顶盖，所述t形顶盖顶面前侧设有进水管，所述进水管上侧设有密封塞，所述t形顶盖顶面左右两侧均设有贯穿t形顶盖的通气管，所述通气管上端连接有第一软管，所述第一软管外端转动连接有连接管，所述连接管圆周内壁外侧螺纹连接有固定管，所述固定管内腔外侧设有第二阀门，左侧的所述通气管下端连接有第二软管，所述t形顶盖顶面中部设有往复推杆，所述往复推杆输出端端部穿过t形顶盖底面中部延伸至处理桶内腔并连接有承载板，所述承载板底面下方设有储尘盒，所述储尘盒外壁密布有多个滤孔，所述储尘盒底面中部设有承接管，所述储尘盒内壁上侧设有t形固定盖。
7.优选地，所述第二软管圆周外壁右侧与承接管圆周内壁下侧摩擦接触，所述t形固定盖外壁下侧与储尘盒内壁上侧摩擦接触。
8.优选地，所述承载板底面呈环形等间距设有多个第一弹簧，所述第一弹簧下端与t形固定盖顶面连接固定，所述储尘盒后端面后侧设有安装板，所述安装板前端面四角处均
设有固定柱，所述固定柱前端与储尘盒后端面连接固定，所述安装板后端面左右两侧均呈线性等间距设有多个u形转动架，所述u形转动架中部转动连接有滚轮。
9.优选地，所述t形顶盖底面中部后侧设有承放板，所述承放板前端面密布有多个半圆柱形凸块，所述滚轮圆周外壁与半圆柱形凸块外壁摩擦接触。
10.优选地，所述承接管圆周内壁上侧设有承载环，所述承载环下侧设有密封环，所述密封环中部嵌设有t形防漏塞，所述密封环上侧半径尺寸大小小于密封环外径尺寸大小，所述承载环底面呈环形等间距设有多个固定套，所述固定套圆周内壁下侧滑动连接有导杆，所述导杆上端设有第二弹簧，所述第二弹簧上端与固定套内壁顶面连接固定，所述导杆下端与t形防漏塞顶面连接固定。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过设置在固定底板顶面上方的处理桶，通气管上端的第一软管，承载板底面下方的储尘盒，储尘盒外壁的多个滤孔以及储尘盒内壁上侧的t形固定盖之间的配合，带有粉尘的废气由第二软管及承接管进入盛放有处理液或水的处理桶内腔，废气中的粉尘可快速完全的聚集并存储于储尘盒内腔，大大提高了废气中粉尘的处理效率，同时无需一直供水，减少了水资源的浪费，同时设置在t形顶盖顶面中部的往复推杆，能够带动储尘盒进行上下移动，一方面能够防止滤孔遭到聚集的粉尘堵塞阻碍废气排出，另一方面能够使废气与处理桶内腔中不同位置的液体相接触，进一步提高了废气中粉尘的处理效率。
14.2、本实用新型通过设置在承载板底面的多个第一弹簧，u形转动架中部的滚轮以及承放板前端面的多个半圆柱形凸块之间的配合，使得储尘盒在做上下往复移动的同时能够不停抖动，进一步降低了粉尘阻塞滤孔的概率，保障了废气排出的效率，提高了本装置的实用性。
15.3、本实用新型通过设置在承接管圆周内壁上侧的承载环，承载环下侧的密封环，密封环中部的t形防漏塞以及导杆上端的第二弹簧之间的配合，在工作人员对储尘盒内的粉尘进行清理时，能够防止聚集的粉尘掉落至第二软管内部，进一步提高了本装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中处理桶及t形顶盖的结构剖视示意图；
18.图3为本实用新型中t形顶盖及连接管的结构剖视示意图；
19.图4为本实用新型中储尘盒及承接管的结构剖视示意图；
20.图5为本实用新型中密封环、承载环及固定套的结构剖视示意图；
21.图中标号说明：1、固定底板；2、处理桶；3、t形顶盖；4、支撑腿；5、储尘盒；501、滤孔；6、半圆柱形凸块；7、第二软管；8、通气管；9、第一软管；10、连接管；11、固定管；12、往复推杆；13、密封塞；14、固定柱；15、承放板；16、承载板；17、第一弹簧；18、t形固定盖；19、u形转动架；20、滚轮；21、安装板；22、承接管；23、密封环；24、承载环；25、t形防漏塞；26、固定套；27、第二弹簧；28、导杆；29、第二阀门；30、排水管；31、第一阀门；32、进水管。
具体实施方式
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种含粉尘废气的综合处理装置，包括固定底板1，固定底板1顶面中部上方设有处理桶2，处理桶2底面呈环形等间距设有多个支撑腿4，处理桶2圆周外壁右部下侧设有排水管30，排水管30左侧设有第一阀门31，处理桶2圆周外壁上侧螺纹连接有t形顶盖3，t形顶盖3顶面前侧设有进水管32，进水管32上侧设有密封塞13，t形顶盖3顶面左右两侧均设有贯穿t形顶盖3的通气管8，通气管8上端连接有第一软管9，第一软管9外端转动连接有连接管10，连接管10圆周内壁外侧螺纹连接有固定管11，左侧的固定管11外端与废气供应设备连接，右侧的固定管11外端与废气处理设备连接，固定管11内腔外侧设有第二阀门29，设置第二阀门29的目的是便于控制废气的输入与排出，左侧的通气管8下端连接有第二软管7，t形顶盖3顶面中部设有往复推杆12，往复推杆12输出端端部穿过t形顶盖3底面中部延伸至处理桶2内腔并连接有承载板16，承载板16底面下方设有储尘盒5，储尘盒5外壁密布有多个滤孔501，储尘盒5底面中部设有承接管22，储尘盒5内壁上侧设有t形固定盖18。
24.具体的，第二软管7圆周外壁右侧与承接管22圆周内壁下侧摩擦接触，t形固定盖18外壁下侧与储尘盒5内壁上侧摩擦接触。
25.进一步的，承载板16底面呈环形等间距设有多个第一弹簧17，第一弹簧17下端与t形固定盖18顶面连接固定，储尘盒5后端面后侧设有安装板21，安装板21前端面四角处均设有固定柱14，固定柱14前端与储尘盒5后端面连接固定，安装板21后端面左右两侧均呈线性等间距设有多个u形转动架19，u形转动架19中部转动连接有滚轮20。
26.再进一步的，t形顶盖3底面中部后侧设有承放板15，承放板15前端面密布有多个半圆柱形凸块6，设置半圆柱形凸块6、第一弹簧17及滚轮20的目的是使得储尘盒5在上下移动的过程中能够不停抖动，防止储尘盒5内聚集的粉尘堵塞滤孔501阻碍废气排出，保障了废气中粉尘的处理效率，滚轮20圆周外壁与半圆柱形凸块6外壁摩擦接触。
27.更进一步的，承接管22圆周内壁上侧设有承载环24，承载环24下侧设有密封环23，密封环23中部嵌设有t形防漏塞25，密封环23上侧半径尺寸大小小于密封环23外径尺寸大小，承载环24底面呈环形等间距设有多个固定套26，固定套26圆周内壁下侧滑动连接有导杆28，导杆28上端设有第二弹簧27，设置t形防漏塞25、t形防漏塞25及第二弹簧27的目的一方面是防止储尘盒5内聚集的粉尘掉落至第二软管7内部对第二软管7造成堵塞，另一方面是便于工作人员将聚集的粉尘清理干净，第二弹簧27上端与固定套26内壁顶面连接固定，导杆28下端与t形防漏塞25顶面连接固定。
28.工作原理：当工作人员需要对带有粉尘废气中的粉尘进行除去时，首先由工作人员通过进水管32向处理桶2内加入适量水或处理液，并塞上密封塞13，然后打开两侧的第二阀门29，废气随即由左侧的固定管11、左侧的通气管8及左侧第一软管9进入承接管22内部，在气体的推动下，t形防漏塞25向上移动，第二弹簧27收缩，随后废气进入储尘盒5内部充分与处理桶2内的液体接触，废气中的粉尘迅速聚集，除去粉尘后的废气由滤孔501排出，并通过右侧的固定管11排出进行后续处理，在此过程中，在外部控制机构的控制作用下，往复推杆12运行，带动承载板16及储尘盒5进行上下往复运动，同时由于滚轮20圆周外壁与半圆柱形凸块6外壁摩擦接触，储尘盒5在上下移动过程中不停抖动，防止滤孔501堵塞。如此持续，即可完成对废气中粉尘进行处理的工作。