一种零浮力防爆电缆产品的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，具体涉及一种零浮力防爆电缆产品。


背景技术：

2.现在市场上连接固定水下设备或装备的很多电缆都不具备：纵向和径向双防水结构；水下零浮力、防爆、抗压功能的产品则更少。根据线缆进水的原因和损伤有以下几种情况：
3.1、电缆在水下敷设时,两端电缆头并没有进行密封处理或者密封性不好,在深水情况下从缺陷处水汽渗入电缆内部降低绝缘层的绝缘性能，从而降低了产品的使用寿命；
4.2、电缆水下敷设过程中,由于水下情况不明，会有尖锐物体割伤或擦伤线缆护层从而使水汽进入；
5.3、电缆在水下敷设过程中因浮力不足，使电缆因自重受力严重下沉；
6.4、电缆在水下敷设过程中因浮力过大，使电缆因受力严重上浮，易于暴露在水面以上，造成通过水面设备刮擦。
7.5、在水下压力过大或有水体受急速挤压产生局部过压时，线缆易于扯断裂。
8.因此，本技术针对连接水下设备的电缆进水、浮力不合适的特点等情况，有针对性的对电缆的结构进行特别设计，选择新型防水材料、新型加工发泡设备、新型生产工艺加工，以期达到敷设和使用过程中电缆零浮力、防水、抗爆抗压的目的。


技术实现要素：

9.本实用新型的实用新型目的是提供一种零浮力防爆电缆产品。
10.为达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：一种零浮力防爆电缆产品，包括保护单元以及设在保护单元里面的电缆单元，所述保护单元外侧还套设有外护套；所述电缆单元包括电缆线芯、油膏以及包带，所述电缆线芯外侧包裹有绝缘层，所述包带包覆在若干电缆线芯的外侧，所述油膏密实填充包带与电缆线芯之间以及若干电缆线芯之间的间隙；所述保护单元包括由内而外依次设置的第一内护层、绕包层、屏蔽层、第二内护层以及铠装层。
11.进一步的，若干电缆线芯绞合成缆并竖直、水平或交叉设置排布在所述包带内。
12.进一步的，绕包层为缠绕在所述第一内护层外侧的自粘单面铝箔。
13.进一步的，第一内护层为防水发泡材料挤压而成。
14.进一步的，第二内护层涂有防水涂层，第一内护层与第二内护层的两层防水结构，使电缆产品整体处于纵向和径向双阻水。
15.进一步的，屏蔽层采用镀锡铜丝编织而成；配合所述自粘单面铝箔可以完全免除外部电磁干扰。
16.进一步的，所述铠装层的铠装材料为涂油钢丝。
17.进一步的，所述外护套由三层高强度发泡防水材料共挤而成，使电缆产不但整体
处于纵向和径向双阻水，还具有高强度抗爆抗压的能力。
18.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
19.1、本实用新型用于特殊敷设场合，根据情况适用于海水或淡水中，在接头防护良好水平内，可以在水下0-150米范围内布线而不会因受到水的浮力而上升或移动。适合水下固定位置的特种作业设备和装备的连接；具有优异的抗爆、耐高温、抗压、防水性能；
20.2、本实用新型的电缆产品为零浮力、抗爆抗压电缆，因电缆都是敷设在水下设备和设施内部连接，又在高突变压力情况下使用；本产品通过新型结构的设计和新型材料的选择以及新型生产工艺的优化能很好解决电缆开口(端口、破损)处电缆径向和纵向进水的问题；也能是电缆在突变压力下保证安全，最终达到零浮力、抗爆抗压的使用目的；
21.3、本实用新型采用特殊吸水膨胀材料，导体间隙密实填充，绝缘层间用油膏密实填充包裹，第一内护层采用防水发泡材料挤压式生产加工，绕包层使用自粘单面铝箔绕包，镀锡铜丝编织成屏蔽层，完全免除外部电磁干扰，另外再加第二内护层的防水结构，第二内护层外部采用涂油钢丝铠装，外护套也使用高强度三层共挤发泡防水材料，使电缆整体处于纵向和径向双阻水，高强度抗爆抗压的能力；
22.4、本实用新型抗爆抗压效果好，适宜推广。
附图说明
23.图1是本实用新型实施例的结构示意图。
24.其中：1、外护套；2、电缆线芯；3、油膏；4、包带；5、绝缘层；6、第一内护层；7、绕包层；8、屏蔽层；9、第二内护层；10、铠装层。
具体实施方式
25.为了能够更加清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
27.一种零浮力防爆电缆产品，包括保护单元以及设在保护单元里面的电缆单元，所述保护单元外侧还套设有外护套1；所述电缆单元包括四根电缆线芯2、油膏3以及包带4，所述电缆线芯2外侧包裹有绝缘层5，所述包带4包覆在若干电缆线芯2的外侧，所述油膏3密实填充包带4与电缆线芯2之间以及若干电缆线芯2之间的间隙；所述保护单元包括由内而外依次设置的第一内护层6、绕包层7、屏蔽层8、第二内护层9以及铠装层10。
28.本实施例的电缆产品采用特殊吸水膨胀材料，电缆线芯2之间的间隙密实填充油膏3，油膏3还密实填充包裹电缆线芯2外侧，增加防水能力。
29.本实施例中优选的实施方式，若干电缆线芯2绞合成缆并竖直、水平或交叉设置排布在所述包带4内。
30.本实施例中优选的实施方式，绕包层7为缠绕在所述第一内护层6外侧的自粘单面
铝箔，使电缆即使在外部压力变形情况下依然保证电缆单元内电缆线芯2结构。
31.本实施例中优选的实施方式，第一内护层6为防水发泡材料挤压而成，起到防水的作用。
32.本实施例中优选的实施方式，第二内护层9涂有防水涂层，第一内护层6与第二内护层9的实现内部的两层防水，使电缆产品整体处于纵向和径向双阻水。
33.本实施例中优选的实施方式，屏蔽层8采用镀锡铜丝编织而成；配合所述自粘单面铝箔可以完全免除外部电磁干扰。
34.本实施例中优选的实施方式，所述铠装层10的铠装材料为涂油钢丝，提升电缆产品的使用寿命以及抗拉能力，从而保护电缆产品不会被外界的机械力破坏、被化学气体腐蚀。
35.本实施例中优选的实施方式，所述外护套1由三层高强度发泡防水材料共挤而成，使电缆产品不但整体处于纵向和径向双阻水，还具有高强度抗爆抗压的能力。
36.本实用新型开发的电缆产品为零浮力、抗爆抗压电缆，因电缆都是敷设在水下设备和设施内部连接，又在高突变压力情况下使用；本产品通过新型结构的设计和新型材料的选择以及新型生产工艺的优化能很好解决电缆开口端口、破损处电缆径向和纵向进水的问题；也能是电缆在突变压力下保证安全，最终达到零浮力、抗爆抗压的使用目的。
37.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
38.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
39.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的上述实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。