一种收获机用防缠割台搅龙的制作方法

1.本实用新型涉及农用机械技术领域，特别涉及一种收获机用防缠割台搅龙。


背景技术：

2.随着全国水稻种植密度越来越大，水稻秸秆高度越来越高，收割机在正常收割的喂入量急剧增加，大喂入量容易导致喂入不均匀，长秸秆容易缠绕割台搅龙，这些故障都会使收割机损坏。
3.但是现有的收获机用割台搅龙在使用的过程中农作物的秸秆容易缠绕在齿杆外壁，造成堵塞，影响工作的顺利进行以及收获效率。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种收获机用防缠割台搅龙来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种收获机用防缠割台搅龙，包括搅龙本体，所述搅龙本体的内部安装有转辊，所述转辊外壁的中部安装有多个均匀分布的安装板，多个所述安装板的另一端均安装有伸缩齿杆，所述搅龙本体外侧的上下两端均安装有液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定连接有防缠板，两个所述防缠板的外壁均贯穿开设有多个与伸缩齿杆相匹配的通孔，多个所述通孔相对的一端均安装有两个呈左右分布的固定板，两个所述固定板左右相对的一侧均安装有切割刀片，两个所述切割刀片的另一端均与伸缩齿杆接触，所述转辊的外壁套接有多个均匀分布的转盘，多个所述转盘分别位于多个伸缩齿杆之间，多个所述转盘的外壁均安装有防缠转刀。
6.为了避免了秸秆滞流在两端，导致收割效率低下，本实用新型的一种收获机用防缠割台搅龙优选的，所述搅龙本体外壁的左右两侧分别安装有左螺旋叶片和右螺旋叶片。
7.为了便于切断缠绕在伸缩齿杆之间的秸秆，本实用新型的一种收获机用防缠割台搅龙优选的，多个所述切割刀片均呈弯钩状，多个所述防缠转刀均呈锯齿状。
8.为了加强固定板与防缠板的连接处，本实用新型的一种收获机用防缠割台搅龙优选的，每两个所述固定板相对的一端与防缠板的连接处均安装有加强板。
9.为了保护液压缸，本实用新型的一种收获机用防缠割台搅龙优选的，两个所述液压缸的外壁均安装有壳体。
10.为了便于打开搅龙本体，本实用新型的一种收获机用防缠割台搅龙优选的，所述搅龙本体的前端面可拆卸连接有门板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.该种收获机用防缠割台搅龙，当收割的秸秆通过蛟龙本体带动转辊转动，促使转辊带动左螺旋叶片和右螺旋叶片以及伸缩齿杆转动，可实现对农作物的收割，同时在收割的过程中，当农作物的秸秆缠绕在伸缩齿杆的外壁时，可启动液压缸，使液压缸推动两个防缠板向相对的方向移动，促使防缠板带动固定板以及切割刀片移动，且随着液压缸的上下移动，促使固定板带动切割刀片在伸缩齿杆的外壁上下移动，进而可将缠绕在伸缩齿杆外
壁的秸秆进行切割，避免长时间的缠绕影响农作物的顺利收割，同时当相邻伸缩齿杆之间缠绕秸秆时，可在转辊转动的同时带动转盘转动，促使转盘带动防缠转刀转动，进而可将缠绕在相邻伸缩齿杆之间的秸秆进行切割，从而实现了对缠绕的秸秆进行切割防缠的效果，且避免了影响农作物收割的问题；
13.综上所述，该种收获机用防缠割台搅龙通过转盘、防缠转刀和防缠板以及切割刀片的相互配合实现了对缠绕在齿杆外壁的秸秆进行切割，从而避免秸秆长时间的缠绕影响农作物的收获效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种收获机用防缠割台搅龙的整体结构图；
15.图2为本实用新型的收获机用防缠割台搅龙的剖面图；
16.图3为本实用新型图2的a处放大结构图。
17.图中，1、搅龙本体；101、右螺旋叶片；102、左螺旋叶片；103、门板；104、转辊；2、安装板；201、伸缩齿杆；3、转盘；301、防缠转刀；4、壳体；401、液压缸；402、防缠板；403、通孔；404、固定板；405、切割刀片；406、加强板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种收获机用防缠割台搅龙，包括搅龙本体1，搅龙本体1的内部安装有转辊104，转辊104外壁的中部安装有多个均匀分布的安装板2，多个安装板2的另一端均安装有伸缩齿杆201，搅龙本体1外侧的上下两端均安装有液压缸401，两个液压缸401的输出端均固定连接有防缠板402，两个防缠板402的外壁均贯穿开设有多个与伸缩齿杆201相匹配的通孔403，多个通孔403相对的一端均安装有两个呈左右分布的固定板404，两个固定板404左右相对的一侧均安装有切割刀片405，两个切割刀片405的另一端均与伸缩齿杆201接触，转辊104的外壁套接有多个均匀分布的转盘3，多个转盘3分别位于多个伸缩齿杆201之间，多个转盘3的外壁均安装有防缠转刀301。
21.在本实施例中：当收割的秸秆通过蛟龙本体1带动转辊104转动，促使转辊104带动伸缩齿杆201转动，可实现对农作物的收割，同时在收割的过程中，当农作物的秸秆缠绕在伸缩齿杆201的外壁时，可启动液压缸401，使液压缸401推动两个防缠板402向相对的方向移动，促使防缠板402带动固定板404以及切割刀片405移动，且随着液压缸401的上下移动，促使固定板404带动切割刀片405在伸缩齿杆201的外壁上下移动，进而可将缠绕在伸缩齿
杆201外壁的秸秆进行切割，避免长时间的缠绕影响农作物的顺利收割，同时当相邻伸缩齿杆201之间缠绕秸秆时，可在转辊104转动的同时带动转盘3转动，促使转盘3带动防缠转刀301转动，进而可将缠绕在相邻伸缩齿杆201之间的秸秆进行切割，从而实现了对缠绕的秸秆进行切割防缠的效果，且避免了影响农作物收割的问题。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅龙本体1外壁的左右两侧分别安装有左螺旋叶片102和右螺旋叶片101。
23.在本实施例中：通过左螺旋叶片102和右螺旋叶片101可增加秸秆的引导和移动，避免了秸秆滞流在两端，导致收割效率低下。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个切割刀片405均呈弯钩状，多个防缠转刀301均呈锯齿状。
25.在本实施例中：通过多个切割刀片405均呈弯钩状，以便于对缠绕在伸缩齿杆201外壁的秸秆进行切割，从而避免缠绕影响工作的顺利进行，通过多个防缠转刀301均呈锯齿状以便于切断缠绕在伸缩齿杆201之间的秸秆。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，每两个固定板404相对的一端与防缠板402的连接处均安装有加强板406。
27.在本实施例中：通过加强板406可加强固定板404与防缠板402的连接处，从而延长其使用寿命。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个液压缸401的外壁均安装有壳体4。
29.在本实施例中：通过壳体4可对液压缸401进行保护。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，搅龙本体1的前端面可拆卸连接有门板103，方便操作人员日常维护。
31.工作原理：当收割的秸秆通过蛟龙本体1带动转辊104转动，促使转辊104带动左螺旋叶片102和右螺旋叶片101以及伸缩齿杆201转动，可实现对农作物的收割，同时在收割的过程中，当农作物的秸秆缠绕在伸缩齿杆201的外壁时，可启动液压缸401，使液压缸401推动两个防缠板402向相对的方向移动，促使防缠板402带动固定板404以及切割刀片405移动，且随着液压缸401的上下移动，促使固定板404带动切割刀片405在伸缩齿杆201的外壁上下移动，进而可将缠绕在伸缩齿杆201外壁的秸秆进行切割，避免长时间的缠绕影响农作物的顺利收割，同时当相邻伸缩齿杆201之间缠绕秸秆时，可在转辊104转动的同时带动转盘3转动，促使转盘3带动防缠转刀301转动，进而可将缠绕在相邻伸缩齿杆201之间的秸秆进行切割，从而实现了对缠绕的秸秆进行切割防缠的效果，且避免了影响农作物收割的问题。
32.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。