一种混凝土烟道的拼接结构的制作方法

1.本实用新型涉及烟道结构技术领域，具体涉及一种混凝土烟道的拼接结构。


背景技术：

2.烟道是废气和烟雾排放的管状装置，住宅烟道是指用于排除厨房烟气或卫生间废气的竖向管道制品，也称排风道、通风道、住宅排气道。
3.现在房屋建筑在修建好主体结构后，对于厨房的烟道而言，是在厨房的地面与天花板上均开有安装孔，然后将预制好的混凝土烟道安装在墙角处来将两安装孔导通，因室内墙角处一般是呈直角，则混凝土烟道一般是呈长方体状，且因一个混凝土烟道具有一定的长度和重量，为了提高在运输以及安装等过程中的安全性和效率，一般采用的混凝土烟道是由两段烟道筒拼接而成，将其中一个烟道筒安装在地面上的安装孔处后，将另一个烟道筒穿过天花板上的安装孔后向下移动，以使两烟道筒拼接在一起来形成混凝土烟道。
4.但是现在两烟道筒的拼接面均是平面，因烟道筒在加工过程中都会存在一定的误差，使得两烟道筒拼接后会形成一条缝隙，而混凝土烟道的安装并不是房屋建筑的最后一步，需要房屋建筑最后对室内进行修补的过程中才会对此缝隙进行修补；在安装混凝土烟道与对室内进行修补的过程之间会存在很长的一段时间差，且房屋建筑在此过程的修建中会产生大量粉尘，会有一部分粉尘穿过上述缝隙进入混凝土烟道内，则可能会对后续混凝土烟道的使用造成一定的影响。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土烟道的拼接结构，以解决现有技术中，两烟道筒拼接后会形成一条缝隙来使粉尘进入混凝土烟道内的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种混凝土烟道的拼接结构，其连接在混凝土烟道的两烟道筒之间，包括：
7.拼接缺口，所述拼接缺口在其中一个烟道筒的拼接端内壁沿其周向方向开设；
8.拼接凸出，所述拼接凸出连接在另一个烟道筒的拼接端且沿此烟道筒的拼接端周向布置；
9.拼接时，所述拼接凸出嵌入拼接缺口内间隙配合且两烟道筒的拼接端相抵。
10.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
11.当两烟道筒在安装来拼接成混凝土烟道的过程时，两烟道筒的拼接端相抵且拼接凸出嵌入拼接缺口内间隙配合，从而来提高两烟道筒连接后的密封性能，以避免施工过程中产生的粉尘进入安装好的混凝土烟道内。
附图说明
12.图1为本实用新型一实施例刚完成拼接时的结构示意图；
13.图2为图1拆除支撑抱箍和缓冲抱箍后的两烟道筒在拼接处的局部剖视图；
14.图3为图2中a部的局部放大图。
15.说明书附图中的附图标记包括：烟道筒1、拼接凸出2、粘接层3、刺破凸起4、支撑抱箍5、第二抱箍本体51、支撑块52、缓冲抱箍6、第一抱箍本体61、弹性伸缩块62。
具体实施方式
16.下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
17.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种混凝土烟道的拼接结构，其连接在混凝土烟道的两烟道筒1之间，包括拼接缺口和拼接凸出2，所述拼接缺口在其中一个烟道筒1的拼接端内壁沿其周向方向开设，所述拼接凸出2连接在另一个烟道筒1的拼接端且沿此烟道筒1的拼接端周向布置；拼接时，所述拼接凸出2嵌入拼接缺口内间隙配合且两烟道筒1的拼接端相抵。
18.当两烟道筒1在安装来拼接成混凝土烟道的过程时，两烟道筒1的拼接端相抵且拼接凸出2嵌入拼接缺口内间隙配合，从而来提高两烟道筒1连接后的密封性能，以避免施工过程中产生的粉尘进入安装好的混凝土烟道内。
19.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土烟道的拼接结构，其中开设所述拼接缺口的烟道筒1的拼接端端部沿其周向方向开有环形槽；拼接时，环形槽内注入有由粘接剂来形成的粘接层3。
20.在本实施例中，粘接剂为装修施工中常用的粘接剂；在安装混凝土烟道时，先将开设环形槽的烟道筒1安装在地面上，此烟道筒1的拼接端位于其顶部；后在环形槽内填充满粘接剂来形成的粘接层3，再安装另一个烟道筒1；当拼接凸出2嵌入拼接缺口内间隙配合且两烟道筒1的拼接端相抵时，粘接层3对两烟道筒1的拼接端面进一步密封，且还提高两烟道筒1拼接后的稳定性。
21.具体，在环形槽内沿其周向方向嵌设有柔性塑料囊，粘接剂充满在柔性塑料囊内，连接所述拼接凸出2的烟道筒1的拼接端沿其周向方向形成有若干刺破凸起4，若干刺破凸起4分布在拼接凸出2外侧；两烟道筒1拼接后，若干刺破凸起4用于刺破柔性塑料囊。
22.事先将在柔性塑料囊内充满粘接剂以形成预制品；在安装混凝土烟道时，当开有环形槽的烟道筒1安装在地面上后，将柔性塑料囊嵌入环形槽内；再安装另一个烟道筒1，当两烟道筒1完成拼接后，若干刺破凸起4均刺入环形槽内将柔性塑料囊刺破，从而使粘接剂流出来对两烟道筒1拼接面进行粘接和密封；其中，柔性塑料囊可以由塑料薄膜制成，便于被刺破凸起4刺破，刺破凸起4可以由混凝土形成的锥状结构，具有很强的硬度和刺破能力。
23.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土烟道的拼接结构，还包括可拆卸连接在其中一个烟道筒1的拼接端外壁上的支撑抱箍5以及可拆卸连接在另外一个烟道筒1的拼接端外壁上的缓冲抱箍6；两烟道筒1拼接接触前，缓冲抱箍6与支撑抱箍5弹性接触。
24.当安装好地面上的烟道筒1后，另一个烟道筒1从天花板上的安装孔向下移动过程中，因烟道筒1的重量较大，当两烟道筒1在接触时会产生很大的冲击力；因此在安装之前，可以在安装到地面上的烟道筒1上连接支撑抱箍5，在另一个烟道筒1上连接缓冲抱箍6；在两烟道筒1拼接进行时且在接触之前，缓冲抱箍6与支撑抱箍5弹性接触来起到一定的缓冲
支撑作用，在烟道筒1的重力作用下，后缓冲抱箍6与支撑抱箍5之间弹性收缩，拼接凸出2嵌入拼接缺口内间隙配合且两烟道筒1的拼接端相抵来完成安装，后将缓冲抱箍6与支撑抱箍5均拆卸下来；通过缓冲抱箍6与支撑抱箍5的配合来减小两烟道筒1在接触之前的冲击力，以提高混凝土烟道的安装安全性。
25.在本实施例中，具体采用的缓冲抱箍6包括连接在对应的烟道筒1上的第一抱箍本体61以及在第一抱箍本体61靠近支撑抱箍5一侧连接的至少一个弹性伸缩块62，弹性伸缩块62均从对应的烟道筒1的拼接端向外伸出；两烟道筒1拼接前，弹性伸缩块62均与支撑抱箍5弹性接触。
26.两烟道筒1在拼接进行相抵之前，弹性伸缩块62均与支撑抱箍5弹性接触，来起到缓冲作用；后在烟道筒1重力作用下，弹性伸缩块62均收缩来使上方的烟道筒1缓慢的向下方的烟道筒1靠近直至相抵来完成拼接。弹性伸缩块62可以参照现有的弹性伸缩杆，仅是对其形状和体积进行适应性调整。
27.具体采用的支撑抱箍5包括连接在对应的烟道筒1上的第二抱箍本体51以及在第二抱箍本体51一侧连接且用于与弹性伸缩块62一一对应配合的支撑块52。
28.通过支撑块52与弹性伸缩块62配合，来与弹性伸缩块62相抵进行支撑；因烟道筒1均是长方体结构，第一抱箍本体61和第二抱箍本体51均是方形结构，且第一抱箍本体61和第二抱箍本体51均是采用两个半抱箍通过螺栓固定连接而成，以便于快速的将第一抱箍本体61或第二抱箍本体51固定连接在烟道筒1上或从烟道筒1上拆下；且在本实施例中，弹性伸缩块62的数量为两个，两个弹性伸缩块62分别一一对应连接在第一抱箍本体61的两半抱箍上；支撑块52的数量也为两个，两个支撑块52分别一一对应连接在第二抱箍本体51的两半抱箍上；第一抱箍本体61和第二抱箍本体51均连接在对应的烟道筒1外壁上后，两支撑块52和两弹性伸缩块62分布在对应的烟道筒1相向布置的两外壁上，以使两缓冲抱箍6与支撑抱箍5弹性接触时具有足够的稳定性。
29.如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种混凝土烟道的拼接结构，其中所述支撑块52靠近第一抱箍本体61的一端均开有定位槽，定位槽用于对应的弹性伸缩块62端部嵌入定位。
30.两烟道筒1在拼接进行相抵之前，弹性伸缩块62的端部先伸入对应的定位槽内相抵，后在烟道筒1重力作用下，弹性伸缩块62均收缩来使上方的烟道筒1缓慢的向下方的烟道筒1靠近直至相抵来完成拼接；通过定位槽与对应的弹性伸缩块62配合，来进一步提高两烟道筒1拼接时的安装精度。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。