1.本实用新型涉及润滑油加工技术领域，特别涉及一种润滑油封装装置。
背景技术：
2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.在润滑油加工过程中，润滑油未封装时，需要通过传送装置，将润滑油瓶传送到封装装置下面，但是一般的翻转调整方向不适用，容易使润滑油从瓶内流出，从而使得加大了封装难度，不利于后续对润滑油进行封装。
4.对此需要设计一种润滑油封装装置。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种润滑油封装装置，以解决上述背景技术中提出的一般的翻转调整方向不适用，容易使润滑油从瓶内流出，从而使得加大了封装难度，不利于后续对润滑油进行封装的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油封装装置，包括横向输送台和纵向输送台以及封装机，横向输送台的一端固定安装有调整台，调整台的上表面固定安装有限制杆，限制杆的上部活动安装有旋转板，旋转板的下部开设有调节槽，旋转板的上部固定安装有被动杆，调整台的上表面一侧活动安装有转动杆，转动杆的中部侧面固定安装有调节板，调节板的一端上部固定安装有调节杆，转动杆的上部侧面固定安装有套筒，套筒的上部侧面固定安装有拨动杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，调整台位于横向输送台和纵向输送台的夹角内，纵向输送台的一端和调整台的侧面固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，调节槽和被动杆的数量为两个，且呈相互对立开设和安装。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，调节杆的数量为四个，四个调节杆的直径和调节槽的宽度相匹配，调节板位于旋转板的下部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，拨动杆的数量为四个，四个拨动杆呈圆周安装，且位于旋转板的上部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，拨动杆和调节板呈相互交错安装。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，拨动杆的一端和被动杆的侧面贴合，转动杆的下部固定安装有电动机。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种润滑油封装装置，具有便于调节角度，利于后续加工的特点，具体地说：
14.第一，该种润滑油封装装置，将储存箱放置到纵向输送台上，由纵向输送台将物料输送到旋转板上，启动电动机带动转动杆进行转动，转动杆同时会带动调节板进行转动，调
节板转动时会依次进入到旋转板底部开设的调节槽内部，从而带动旋转板进行转动，同时会带动旋转板上的物料进行移动，在转动杆上部安装的拨动杆，会对旋转板上的物料进行拨动，用来调整位置。
15.第二，该种润滑油封装装置，因被动杆的数量为两个，同时拨动杆的数量为四个，在一个拨动杆对物料进行调整完成时，被动杆会带动下一个拨动杆进行移动，将调整好的物料会进入到横向输送台上，从而可以连续调整物料。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型的后侧立体结构示意图；
19.图4为本实用新型的中部仰视结构示意图。
20.图中：1、横向输送台；2、封装机；3、纵向输送台；4、调整台；5、限制杆；6、旋转板；7、调节槽；8、被动杆；9、转动杆；10、调节板；11、调节杆；12、套筒；13、拨动杆；14、电动机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种润滑油封装装置，包括横向输送台1和纵向输送台3以及封装机2，横向输送台1的一端固定安装有调整台4，调整台4的上表面固定安装有限制杆5，将储存箱放置到纵向输送台3上，由纵向输送台3将物料输送到旋转板6上，启动电动机14带动转动杆9进行转动，转动杆9同时会带动调节板10进行转动，调节板10转动时会依次进入到旋转板6底部开设的调节槽7内部，从而带动旋转板6进行转动，同时会带动旋转板6上的物料进行移动，在转动杆9上部安装的拨动杆13，会对旋转板6上的物料进行拨动，用来调整位置，限制杆5的上部活动安装有旋转板6，旋转板6的下部开设有调节槽7，旋转板6的上部固定安装有被动杆8，调整台4的上表面一侧活动安装有转动杆9，转动杆9的中部侧面固定安装有调节板10，调节板10的一端上部固定安装有调节杆11，转动杆9的上部侧面固定安装有套筒12，套筒12的上部侧面固定安装有拨动杆13。
23.调整台4位于横向输送台1和纵向输送台3的夹角内，纵向输送台3的一端和调整台4的侧面固定连接，调节槽7和被动杆8的数量为两个，且呈相互对立开设和安装，调节杆11的数量为四个，四个调节杆11的直径和调节槽7的宽度相匹配，调节板10位于旋转板6的下部。
24.拨动杆13的数量为四个，四个拨动杆13呈圆周安装，且位于旋转板6的上部，拨动杆13和调节板10呈相互交错安装，拨动杆13的一端和被动杆8的侧面贴合，转动杆9的下部固定安装有电动机14。
25.工作原理：
26.该种润滑油封装装置，首先将储存箱放置到纵向输送台3上，由纵向输送台3将物
料输送到旋转板6上，启动电动机14带动转动杆9进行转动，转动杆9同时会带动调节板10进行转动，调节板10转动时会依次进入到旋转板6底部开设的调节槽7内部，从而带动旋转板6进行转动，同时会带动旋转板6上的物料进行移动，在转动杆9上部安装的拨动杆13，会对旋转板6上的物料进行拨动，用来调整位置，因被动杆8的数量为两个，同时拨动杆13的数量为四个，在一个拨动杆13对物料进行调整完成时，被动杆8会带动下一个拨动杆13进行移动，从而可以连续调整物料，将调整好的物料会进入到横向输送台1上，最后达到了便于调节角度，利于后续加工的目的。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种润滑油封装装置，包括横向输送台（1）和纵向输送台（3）以及封装机（2），其特征在于：所述横向输送台（1）的一端固定安装有调整台（4），所述调整台（4）的上表面固定安装有限制杆（5），限制杆（5）的上部活动安装有旋转板（6），所述旋转板（6）的下部开设有调节槽（7），所述旋转板（6）的上部固定安装有被动杆（8），所述调整台（4）的上表面一侧活动安装有转动杆（9），所述转动杆（9）的中部侧面固定安装有调节板（10），所述调节板（10）的一端上部固定安装有调节杆（11），所述转动杆（9）的上部侧面固定安装有套筒（12），所述套筒（12）的上部侧面固定安装有拨动杆（13）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油封装装置，其特征在于：所述调整台（4）位于横向输送台（1）和纵向输送台（3）的夹角内，所述纵向输送台（3）的一端和调整台（4）的侧面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种润滑油封装装置，其特征在于：所述调节槽（7）和被动杆（8）的数量为两个，且呈相互对立开设和安装。4.根据权利要求1所述的一种润滑油封装装置，其特征在于：所述调节杆（11）的数量为四个，四个所述调节杆（11）的直径和调节槽（7）的宽度相匹配，所述调节板（10）位于旋转板（6）的下部。5.根据权利要求1所述的一种润滑油封装装置，其特征在于：所述拨动杆（13）的数量为四个，四个所述拨动杆（13）呈圆周安装，且位于旋转板（6）的上部。6.根据权利要求1所述的一种润滑油封装装置，其特征在于：所述拨动杆（13）和调节板（10）呈相互交错安装。7.根据权利要求1所述的一种润滑油封装装置，其特征在于：所述拨动杆（13）的一端和被动杆（8）的侧面贴合，所述转动杆（9）的下部固定安装有电动机（14）。
技术总结
本实用新型公开了一种润滑油封装装置，包括横向输送台和纵向输送台以及封装机，横向输送台的一端固定安装有调整台，调整台的上表面固定安装有限制杆，限制杆的上部活动安装有旋转板，旋转板的下部开设有调节槽，旋转板的上部固定安装有被动杆，调整台的上表面一侧活动安装有转动杆。该种润滑油封装装置，将储存箱放置到纵向输送台上，由纵向输送台将物料输送到旋转板上，启动电动机带动转动杆进行转动，转动杆同时会带动调节板进行转动，调节板转动时会依次进入到旋转板底部开设的调节槽内部，从而带动旋转板进行转动，同时会带动旋转板上的物料进行移动，在转动杆上部安装的拨动杆，会对旋转板上的物料进行拨动，用来调整位置。用来调整位置。用来调整位置。
技术研发人员：邵峰 陈景兰 孙现虎
受保护的技术使用者：山东九安润滑科技有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/15
再多了解一些
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