AB胶精密点胶针头的制作方法

ab胶精密点胶针头
技术领域
1.本实用新型属于点胶技术领域，尤其涉及一种ab胶精密点胶针头。


背景技术：

2.在3c产品的加工过程中，需要用到ab胶精密点胶针。
3.ab胶精密点胶针其包括三通阀体和用于混合ab胶的混合阀，混合阀使得a胶和b胶混合后进入阀体中，然后再进行精准点胶。
4.以往的点胶阀多为截止阀与针头分体式，存在截止阀针头滴漏和点胶量不稳定，其中阀门滴漏对胶水浪费严重。
5.现有的混合阀其具有a胶孔和b胶孔的阀芯其一般是连接在混合阀输送管的上端部，这种方式有一个缺陷：阀芯和混合阀输送管之间的连接密封性较差，导致存在漏胶等等，设计不合理。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的ab胶精密点胶针头。
7.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
8.本ab胶精密点胶针头包括具有撞针通路、混合阀通路和点胶通路的三通阀体，撞针通路、混合阀通路和点胶通路在交汇处连通，所述撞针通路和点胶通路连通的一端具有等直径通路段并且等直径通路段的内径大于点胶通路的内径；
9.所述等直径通路段与点胶通路连通的一端通过第一圆锥面和撞针通路连接；
10.撞针的下端伸入撞针通路的等直径通路段；
11.在撞针的下端端部设有与所述第一圆锥面吻合的第二圆锥面；
12.所述混合阀通路和等直径通路段侧向连通。
13.作为另外一种方案，ab胶精密点胶针头，包括具有撞针通路、混合阀通路和点胶通路的三通阀体，撞针通路、混合阀通路和点胶通路在交汇处连通，所述撞针通路和点胶通路连通的一端具有等直径通路段并且等直径通路段的内径大于点胶通路的内径；
14.所述等直径通路段与点胶通路连通的一端通过圆弧凸面和撞针通路连接；
15.撞针的下端伸入撞针通路的等直径通路段；
16.在撞针的下端端部设有与所述圆弧凸面配合的圆弧凸面；
17.所述混合阀通路和等直径通路段侧向连通。
18.在上述的ab胶精密点胶针头中，所述撞针和等直径通路段密封接触。
19.在上述的ab胶精密点胶针头中，所述撞针通路还包括与等直径通路段上端连通的锥形避让通路段。
20.在上述的ab胶精密点胶针头中，所述撞针通路还包括与锥形避让通路段上端连通的大直通路段。
21.在上述的ab胶精密点胶针头中，所述混合阀通路包括下倾斜等直径段和与下倾斜等直径段上端连接的上倾斜锥形段，所述下倾斜等直径段下端和等直径通路段侧向连通。
22.在上述的ab胶精密点胶针头中，所述上倾斜锥形段轴向长度长于下倾斜等直径段的轴向长度。
23.在上述的ab胶精密点胶针头中，在点胶通路中安装有点胶针管。
24.在上述的ab胶精密点胶针头中，所述点胶针管的下端延长至点胶通路的下端以下。
25.在上述的ab胶精密点胶针头中，所述混合阀通路与ab胶精密点胶混合阀连接。
26.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
27.当第一圆锥面和第二圆锥面吻合后，则可以防止ab胶粘在撞针的下端端面，实现精准量的点胶作业，同时，设计的撞针以及等直径通路段，因为两者是活动接触密封状态，胶水流速稳定精密控制出胶，则可以防止滴胶现象的出现，能够实现稳定出胶、干净断胶、不漏滴胶高速精密点胶，提升点胶效率。
28.入料筒以及混合入料接头，可以增大胶的入胶量，而内置的混合入料接头其和入料筒的密封连接，可以防止在混合胶的过程中由于压力的泄漏而导致漏胶，整体结构更加简单并且能够确保混合阀的工作稳定性，设计更加合理。
附图说明
29.图1是本实用新型提供的ab胶精密点胶针头结构示意图。
30.图2是本实用新型提供的ab胶精密点胶针头剖面结构示意图。
31.图3是本实用新型提供的ab胶精密点胶针头爆炸结构示意图。
32.图4是图2中的a处放大结构示意图。
33.图中，ab胶精密点胶混合阀1、混合胶输送管10、入料筒11、内凸密封部110、外凸限制块111、混合入料接头12、a胶入料管120、b胶入料管121、外凸密封肩122、外凸挡肩123、搅拌轴13、约束套14、配合凹槽140、锥形部141、夹持块142、内凸限制挡肩143、三角加强筋15、混合腔室a、三通阀体2、撞针通路20、等直径通路段200、第一圆锥面201、锥形避让通路段202、大直通路段203、混合阀通路21、下倾斜等直径段210、上倾斜锥形段211、定位台阶212、点胶通路22、撞针3、第二圆锥面30、点胶针管4。
具体实施方式
34.以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
35.实施例一
36.如图1、图2和图4所示，本实施例的ab胶精密点胶针头包括具有撞针通路20、混合阀通路21和点胶通路22的三通阀体2，撞针通路20、混合阀通路21和点胶通路22在交汇处连通，其次，本实施例的撞针通路20和混合阀通路21呈锐角分布，而撞针通路20的轴心线和点胶通路22的轴心线重合，即，混合阀通路21使得混合后的ab胶注入至撞针通路20的下端，而撞针下降使得ab胶定量从点胶通路22排出，实现定量点胶。
37.为了能够精确控制胶量以及防止滴胶，在撞针通路20和点胶通路22连通的一端具
有等直径通路段200并且等直径通路段200的内径大于点胶通路22的内径；
38.等直径通路段200与点胶通路22连通的一端通过第一圆锥面201和撞针通路20连接；撞针3的下端伸入撞针通路20的等直径通路段200；在撞针3的下端端部设有与所述第一圆锥面201吻合的第二圆锥面30；
39.所述混合阀通路21和等直径通路段200侧向连通。
40.如图1、图2和图4所示，当撞针3下端端部的位置处于混合阀通路21的下端侧上方时，此时ab胶则可以进入等直径通路段200中，而当撞针3下降并且撞针3将混合阀通路21的下端口封闭后，则实现定量胶的注入点胶通路22，当第一圆锥面201和第二圆锥面30吻合后，则可以防止ab胶粘在撞针3的下端端面，实现精准量的点胶作业，同时，设计的撞针以及等直径通路段200，因为两者是活动接触密封状态，则可以防止滴胶现象的出现，设计更加合理，能够实现稳定出胶、干净断胶、不漏滴胶高速精密点胶，提升点胶效率。
41.所述撞针3和等直径通路段200密封接触。例如，三通阀体2其为塑性材料，撞针3和等直径通路段200采用非常小的间隙进行配合，例如，3微米间隙等等，以防止滴胶。
42.所述撞针通路20还包括与等直径通路段200上端连通的锥形避让通路段202。所述撞针通路20还包括与锥形避让通路段202上端连通的大直通路段203。
43.如图1、图2和图4所示，锥形避让通路段202和大直通路段203的设计其可以使得撞针接触面减少，以提高撞针升降运动平顺性。
44.所述混合阀通路21包括下倾斜等直径段210和与下倾斜等直径段210上端连接的上倾斜锥形段211，所述下倾斜等直径段210下端和等直径通路段200侧向连通。在下倾斜等直径段210的上端和上倾斜锥形段211的下端之间形成一圈定位台阶212，该定位台阶其用于给混合阀的安装定位，减少胶水内壁凝固形成堵塞，延长针头寿命。
45.所述上倾斜锥形段211轴向长度长于下倾斜等直径段210的轴向长度。胶路缩短至原来1/4，减少胶水内壁凝固形成堵塞，延长针头寿命。
46.在点胶通路22中安装有点胶针管4。优选地，本实施例的三通阀体2通过注塑使得点胶针管4一体注塑定型固定。一体成型，节约模具成本及后期更换简便。
47.所述点胶针管4的下端延长至点胶通路22的下端以下。
48.综上所述，本技术采用上述的结构其能够达到如下优势：
49.一体成型，节约模具成本及后期更换简便；
50.胶路缩短至原来1/4，减少胶水内壁凝固形成堵塞，延长针头寿命；
51.锥形撞针相比台阶式撞针，截止阀内腔无台阶，极大减少台阶处残胶形成；
52.混合阀胶路内径相同，胶水流速稳定精密控制出胶。
53.具体地，如图1-图4所示，混合阀通路21与ab胶精密点胶混合阀1连接。本实施例的ab胶精密点胶针头1包括混合胶输送管10、入料筒11、混合入料接头12和约束套14，混合胶输送管10的上端为进料口，下端为出料口。进料口的内径大于出料口的内径。优选方案，本实施例的出料口为锥形口，以利于与阀体的锥形孔配合，确保结构稳定。
54.入料筒11固定于混合胶输送管10的进料口。混合胶输送管10的材质和入料筒11的材质一致，可以通过注塑一体成型，确保密封性。
55.入料筒11的内径大于混合胶输送管10的内径，可以扩大混合胶的入胶量，以及确保混合均匀性。
56.如图1-图3所示，混合入料接头12固定于入料筒11内，并且混合入料接头12具有a胶入料管120和b胶入料管121。a胶入料管120用于入料a胶，而b胶入料管121用于入料b胶，使得a胶和b胶能够独立进入入料筒11内。
57.混合入料接头12外壁和入料筒11的内壁密封连接并且混合入料接头12和入料筒11之间形成混合腔室a，即，a胶和b胶能够独立进入混合腔室a中，所述混合腔室a分别与a胶入料管120、b胶入料管121和混合胶输送管10连通。
58.如图1-图3所示，本实施例设计的入料筒11以及混合入料接头12，可以增大胶的入胶量，而内置的混合入料接头12其和入料筒11的密封连接，可以防止在混合胶的过程中由于压力的泄漏而导致漏胶，整体结构更加简单并且能够确保混合阀的工作稳定性，设计更加合理。
59.同时，上述的结构其由于是相互套设的关系，可以使得组装拆卸更加方便快捷，提高了混合阀的生产加工效率。
60.具体地，本实施例的密封通过如下结构实现：在混合入料接头12外壁设有外凸密封肩122，在入料筒11的内壁设有两个呈环状的内凸密封部110，外凸密封肩122位于两个内凸密封部110之间。
61.作为另外一种方案，可以将上述的结构互换位置，同样可以满足密封要求。
62.即，外凸密封肩122和入料筒11的内壁密封接触，而内凸密封部110和混合入料接头12外壁密封，同时，外凸密封肩122和内凸密封部110的相互密封，确保密封处的密封可靠性。
63.其次，如图1-图3所示，在混合入料接头12上连接有伸入混合胶输送管10的搅拌轴13，搅拌轴13其延长了ab胶的流动路径，以达到均匀混合目的。
64.所述a胶入料管120和b胶入料管121分布于搅拌轴13与混合入料接头12连接的一端外围。可以确保ab胶能够在混合腔室a中进行预先的混合。
65.另外，本实施例的所述a胶入料管120的内径从上往下逐渐缩小。例如，a胶入料管120的入料端为圆口径，逐渐往下则变化为不规则的形状，当然，也可以不同周长的半圆口径。这种方式其可以控制胶的入胶量，以及提高胶的输送压力，因为排放口径缩小其势必会导致胶的排放压力增大。
66.同理，所述b胶入料管121的内径从上往下逐渐缩小。
67.如图1-图3所示，所述混合阀还包括套设于入料筒11上并且与入料筒11周向固定连接的约束套14，约束套14和入料筒11过盈配合，当然还可以是通过其它方式实现两者的周向固定连接，所述混合入料接头12上端位于约束套14内部，所述混合入料接头12和约束套14之间设有周向锁止结构，以防止混合入料接头12相对约束套14周向转动。
68.因为点胶针其需要移动，上述的周向锁止结构其可以确保使用过程中的结构稳定，防止由于结构连接强度低导致泄漏，甚至针头的脱落。
69.具体地，本实施例的所述周向锁止结构包括设置在混合入料接头12上端的若干外凸限制块111，在约束套14的内壁设有若干与所述外凸限制块111一一配合的配合凹槽140，所述外凸限制块111卡于配合凹槽140中。
70.外凸限制块111具有外圆弧凸面，而配合凹槽140的槽底为圆弧凹面，两者配合实现周向锁止功能。
71.同时，上述的外凸限制块111和配合凹槽140可以起到组装时的导向作用，以使得组装效率更高并且位置更加精准。
72.还有，如图1-图3所示，所述入料筒11外径大于混合胶输送管10的外径；所述入料筒11靠近混合胶输送管10的一端面和混合胶输送管10的圆周面设有若干呈圆周均匀分布的三角加强筋15。三角加强筋15可以对连接处的结构形成加强，以防止内部压力大而导致连接处的开裂等等。
73.在约束套14下端设有套于一圈三角加强筋15外侧的锥形部141，以及连接在锥形部141下端的两块夹持块142，夹持块142夹住混合胶输送管10。锥形部141和三角加强筋15的配合可以使得约束套14固定到位，以及使得约束套14固定更加稳定。
74.其次，夹持块142其相向内表面为圆弧凹面，该内表面和混合胶输送管10的管外壁匹配，以防止划伤混合胶输送管10，同时还可以确保约束套14固定稳定。
75.最后，在混合入料接头12的上端设有外凸挡肩123，入料筒11的上端抵于外凸挡肩123下端面，在约束套14的内壁设有位于所述外凸挡肩123上方的内凸限制挡肩143。外凸挡肩123的外圆周面和约束套14内壁接触，可以实现第二道密封，而设计的内凸限制挡肩143可以防止约束套14向下脱离混合入料接头12，确保结构使用稳定。
76.在本实施例中
77.将a胶从a胶入料管120中注入，b胶从b胶入料管121中注入，此时的ab胶进入至混合腔室a，混合后进入混合胶输送管10，而混合胶输送管10中的搅拌轴13可以对ab胶形成最终的混合，使得混合更加均匀，确保胶的质量。
78.实施例二
79.本实施例的结构和原理与实施例一基本相同，不同的结构在于：入料筒11通过激光焊接固定在混合胶输送管10的进料口。
80.实施例三
81.本实施例的结构和原理与实施例一基本相同，不同的结构在于：所述周向锁止结构的结构与实施例一的结构相反，其同样可以满足锁止要求。
82.实施例四
83.应用所述实施例一的ab胶精密点胶针头。
84.实施例五
85.本实施例的结构和原理与实施例一基本相同，不同的结构在于：如图4所述，ab胶精密点胶针头包括具有撞针通路20、混合阀通路21和点胶通路22的三通阀体2，撞针通路20、混合阀通路21和点胶通路22在交汇处连通，所述撞针通路20和点胶通路22连通的一端具有等直径通路段200并且等直径通路段200的内径大于点胶通路22的内径；
86.所述等直径通路段200与点胶通路22连通的一端通过圆弧凸面和撞针通路20连接；圆弧凸面朝下凸起。
87.撞针3的下端伸入撞针通路20的等直径通路段200；
88.在撞针3的下端端部设有与所述圆弧凸面配合的圆弧凸面；
89.所述混合阀通路21和等直径通路段200侧向连通。
90.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似
的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。