一种高含水率粘土路基改良用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及粘土路基改良技术领域，具体是一种高含水率粘土路基改良用搅拌装置。


背景技术：

2.近年来，一些工程中采用破碎后的废弃混凝土、废弃砖瓦块等作为路基填料使用，因其具有良好的力学性能而取得的很好的应用效果。而对于一些无法直接作为路基填料的工程弃土，常采用石灰、水泥或其他稳定材料对其进行处治后再加以利用。
3.现有专利公告号为cn212348484u的中国实用新型专利公开了一种高含水率细粒土路基填筑用填料拌合装置，通过多个搅拌棒的转动对弃土进行搅拌均匀，通过两个挤压板的不断水平移动，对弃土内的水分进行不断挤压排出，降低了弃土内的水分，满足了使用的需求。
4.但是上述装置在使用时，多个搅拌棒只能够对弃土进行水平方向上的搅拌，不能对弃土进行竖直方向上的翻动，在实际使用中，搅拌不够充分，不便于使用，针对这一问题，现在提供一种高含水率粘土路基改良用搅拌装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高含水率粘土路基改良用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种高含水率粘土路基改良用搅拌装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底端设有挤压箱，所述搅拌筒与所述挤压箱连通，还包括水平搅拌组件以及竖直搅拌组件；
8.所述水平搅拌组件位于所述搅拌筒的内部，所述水平搅拌组件包括位于搅拌筒内部的套管，所述套管的表面均匀设有多组用于对搅拌筒内部的粘土进行搅拌的搅拌叶；
9.所述竖直搅拌组件位于所述套管的内部，所述竖直搅拌组件包括固定于套管内部的转轴，转轴的顶端设有用于带动转轴转动的电机，所述转轴的表面固定有用于对粘土进行上下翻动的螺旋叶片。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述电机位于所述搅拌筒的顶端，所述转轴的顶端穿过搅拌筒与电机的输出端固定连接，且所述套管的上端表面设有多组用于粘土流出的出料口。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述挤压箱的内部水平设置有过滤板，所述过滤板的上端面与挤压箱的内壁形成挤压腔，所述挤压腔的内部设有用于对粘土进行挤压的挤压机构，所述过滤板的下端面与挤压箱的内壁形成用于收集水分的收集腔。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述挤压机构包括固定于挤压腔内壁的两组电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有用于对粘土进行挤压的挤压板，且所述挤压板与所述过滤板滑动连接。
13.作为本实用新型进一步的方案：所述挤压箱的左端固定有出水管，所述出水管与所述收集腔连通，所述出水管的表面设有阀门。
14.作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌筒的顶端两侧对称设有两组进料口。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌叶的表面均匀设有多组便于粘土流动的通孔。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过设有水平搅拌组件，通过电机能够带动套管转动，从而能够带动搅拌叶转动，能够对搅拌筒内部的粘土进行水平方向上的搅拌，转轴在转动的同时能够带动螺旋叶片转动，从而使得粘土能够在竖直的方向上翻动，有效的避免了传统的搅拌装置只能够在水平方向上对粘土进行搅拌，使得搅拌不充分的情况发生。
18.本实用新型通过设有挤压机构，通过电动伸缩杆能够带动两组挤压板移动，从而能够对粘土进行挤压，将粘土内的水分挤压出来，然后水分通过过滤板进入收集腔的内部进行集中收集，降低了粘土内的水分，满足了使用的需要。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图2为本实用新型中搅拌筒的内部结构示意图。
21.图3为本实用新型的剖视结构示意图。
22.其中：1、搅拌筒；2、挤压箱；3、电机；4、转轴；5、螺旋叶片；6、套管；7、出料口；8、搅拌叶；9、通孔；10、电动伸缩杆；11、挤压板；12、过滤板；13、进料口；14、出水管；15、阀门；16、挤压腔；17、收集腔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种高含水率粘土路基改良用搅拌装置，包括搅拌筒1，所述搅拌筒1的底端设有挤压箱2，所述搅拌筒1与所述挤压箱2连通，还包括水平搅拌组件以及竖直搅拌组件；
26.所述水平搅拌组件位于所述搅拌筒1的内部，所述水平搅拌组件包括位于搅拌筒1内部的套管6，所述套管6的表面均匀设有多组用于对搅拌筒1内部的粘土进行搅拌的搅拌叶8，搅拌叶8能够对搅拌筒1内部的粘土进行水平方向上的搅拌；
27.所述竖直搅拌组件位于所述套管6的内部，所述竖直搅拌组件包括固定于套管6内部的转轴4，转轴4的顶端设有用于带动转轴4转动的电机3，所述转轴4的表面固定有用于对粘土进行上下翻动的螺旋叶片5，转轴4在转动的同时能够带动螺旋叶片5转动，螺旋叶片5能够带动粘土在套管6的内部向上移动，从而使得粘土能够在竖直的方向上翻动。
28.所述电机3位于所述搅拌筒1的顶端，所述转轴4的顶端穿过搅拌筒1与电机3的输
出端固定连接，电机3能够带动转轴4以及套管6转动，且所述套管6的上端表面设有多组用于粘土流出的出料口7，螺旋叶片5在转动时能够带动粘土在套管6的内部向上移动，并通过出料口7排出。
29.所述挤压箱2的内部水平设置有过滤板12，所述过滤板12的上端面与挤压箱2的内壁形成挤压腔16，所述挤压腔16的内部设有用于对粘土进行挤压的挤压机构，所述过滤板12的下端面与挤压箱2的内壁形成用于收集水分的收集腔17，通过挤压机构将粘土内部的水分挤压出来，然后水分通过过滤板12进入收集腔17的内部进行集中收集。
30.所述挤压机构包括固定于挤压腔16内壁的两组电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的输出端固定有用于对粘土进行挤压的挤压板11，且所述挤压板11与所述过滤板12滑动连接，使用时，通过电动伸缩杆10能够带动两组挤压板11移动，从而能够对粘土进行挤压，将粘土内的水分挤压出来。
31.所述挤压箱2的左端固定有出水管14，所述出水管14与所述收集腔17连通，所述出水管14的表面设有阀门15，方便收集腔17内部的水分通过出水管14流出。
32.所述搅拌筒1的顶端两侧对称设有两组进料口13，便于将需要改良的粘土放入搅拌筒1的内部。
33.实施例2
34.请参阅图1-3，与实施例1相区别的是：所述搅拌叶8的表面均匀设有多组便于粘土流动的通孔9，通孔9的设置，便于粘土流动，增加了粘土与搅拌叶8之间的接触面积，从而增加了搅拌效果。
35.本实用新型的工作原理是：
36.本实用新型在使用时，通过进料口13将需要改良的粘土放入搅拌筒1的内部，通过启动电机3，电机3能够带动转轴4转动，转轴4能够带动套管6转动，套管6在转动的同时能带动搅拌叶8转动，从而使得搅拌叶8能够对搅拌筒1内部的粘土进行搅拌，转轴4在转动的同时能够带动螺旋叶片5转动，螺旋叶片5能够带动粘土在套管6的内部向上移动，并通过出料口7排出，从而使得粘土能够在竖直的方向上翻动，使得搅拌更加充分，电动伸缩杆10能够带动两组挤压板11相对移动，对粘土进行挤压，使得粘土中的水分通过过滤板12进入收集腔17的内部，并通过出水管14流出，随后将挤压后的粘土取出即可。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。