无框隐形井盖的制作方法

1.本实用新型涉及井盖设备技术领域，特别是涉及一种无框隐形井盖。


背景技术：

2.井盖用于遮盖道路或家庭中的深井，防止人或者物体坠落到深井当中。井盖按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。井盖形状一般采用圆形、矩形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、广场、小巷等。
3.由于城市化的程度不断深入，现有的城市用井盖对井盖的外观要求越来要高，所以各种结构的井盖不断问世。现有的井盖中的不锈钢结构井盖，其不锈钢框架直接裸露在地面上，其往往发生变形导致路面凹凸不平，且影响路面上井盖的美观度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种无框隐形井盖，能够提高井盖的美观度且便于现场安装。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种无框隐形井盖，包括外框、与底框配合的内框，外框和内框的顶部高度低于安装场地的地面高度，内框的顶部依次设有水泥层、铺装层，铺装层将外框和内框的边沿覆盖在下方，铺装层的高度与安装场地的地面高度平齐；
6.内框包括内框本体、连接于内框体底部的底板，内框本体的边角处连接有提拉板，提拉板上设有提拉孔，铺装层将提拉孔露出。
7.作为优选方案，提拉板上设有顶面与铺装层高度平齐的突出部，提拉孔设于突出部上。
8.作为优选方案，内框本体的数量为1个、2个、3个或者4个。
9.作为优选方案，内框本体为矩形，提拉板设于内框本体的四个边角处。
10.作为优选方案，提拉板的底部边沿设有与底板连接的加强板。
11.作为优选方案，提拉孔的形状为十字形或者长条形。
12.作为优选方案，外框和内框之间的缝隙宽度为2mm至5mm。
13.作为优选方案，底板上设有横向、纵向交叉设置的加强筋。
14.本实用新型提供一种无框隐形井盖，包括外框、与底框配合的内框，外框用于与地面一体浇筑安装，以通过外框承接、定位内框，外框和内框的顶部高度低于安装场地的地面高度，内框的顶部依次设有水泥层、铺装层，水泥层用于连接铺装层和内框，铺装层在安装井盖时在现场铺装形成，铺装层采用与安装地面颜色、纹路一致的弹性材料铺装形成，在重复打开井盖时能够保证铺装层的结构稳定，铺装层将外框和内框的边沿覆盖在下方，使得外框和内框的边沿不会影响安装地面的美观度，铺装层的高度与安装场地的地面高度平齐，保证了井盖安装场地的地面平整度；内框包括内框本体、连接于内框体底部的底板，内框本体的边角处连接有提拉板，提拉板上设有提拉孔，铺装层将提拉孔露出，通过提拉孔能够将井盖提起。本实用新型提高了井盖安装时的美观度，且便于安装。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例中的无框隐形井盖的立体分解结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例中的无框隐形井盖的俯视结构示意图；
17.图3是图2中的无框隐形井盖的a-a截面的结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例中的无框隐形井盖的立体结构示意图；
19.图5是图4中的无框隐形井盖的b处局部结构示意图；
20.图中，10、100、外框；200、内框；210、内框本体；211、提拉板；212、提拉孔；213、突出部；214、加强板；220、底板；221、加强筋；300、水泥层； 400、铺装层。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
22.如图1至图5所示，本实用新型优选实施例的一种无框隐形井盖，能够提高井盖安装的美观度，且便于现场对井盖安装和提起。
23.基于上述技术方案，本实施例中提供一种无框隐形井盖，包括外框100、与底框100配合的内框200，外框100和内框200的顶部高度低于安装场地的地面高度，外框100为环形，外框100的外侧壁可以连接固定筋，通过固定筋能够将外框100稳定地安装在地面上，外框100可以通过角钢焊接连接制成。
24.其中，内框200用于安装在外框100内使用，内框200也可以通过角钢焊接制成，内框200中间设置井盖的主体结构。
25.具体地，内框200的顶部依次设有水泥层300、铺装层400，铺装层400将外框100和内框200的边沿覆盖在下方，在安装本井盖时，将混凝土先铺装在内框 200中凝固形成水泥层300，待水泥层300凝固后，在水泥层300的上方铺设铺装层400，铺装层400可以为弹性颗粒与粘胶混合后制成的弹性材料凝固后制成，铺装层400的材料颜色、纹路与安装地面的形状相同，以提高井盖安装的美观度。
26.其中，铺装层400将外框100和内框200的边沿覆盖在下方，使得井盖的不锈钢框体不会裸露在地面上，提高了井盖的美观度，且井盖的不锈钢框体不会造成地面凹凸不平，提高了井盖在地面上使用时的效果。
27.具体地，铺装层400的高度与安装场地的地面高度平齐，提高了井盖使用时的平整度，不会影响安装场地处地面的平整度。
28.具体地，内框200包括内框本体210、连接于内框体210底部的底板220，底板220与内框本体210焊接连接制成，底板220用于承托水泥层300、铺装层 400的重量，内框本体210为角钢焊接连接制成。
29.具体地，内框本体210的边角处连接有提拉板211，通过提拉板211能够将井盖提起，便于打开井盖。
30.具体地，提拉板211上设有提拉孔212，铺装层400将提拉孔212露出，在使用时将提升装置伸入到提拉孔212中，以便于将井盖提起。
31.优选地，提拉板211上设有顶面与铺装层400高度平齐的突出部213，突出部213通过冲压在提拉板211上制成，提拉孔212设于突出部213上，以避免在铺设铺装层400时提拉
孔212被铺装层400挡住，铺设铺装层400时，先将突出部213上的铺装层400材料拨开，然后将铺装层400铺好压实，待铺装层 400定型凝固即可完成铺装层400的铺装。
32.优选地，内框本体210的数量可以为多个，以便根据不同的使用场景布置井盖的形式，内框本体210的数量为1个、2个、3个或者4个。
33.优选地，内框本体210为矩形，提拉板211设于内框本体210的四个边角处，便于将提拉板211与内框本体210焊接连接。
34.优选地，提拉板211的底部边沿设有与底板220连接的加强板214，加强板 214通过将提拉板211的底部与底板220连接，提高了通过提拉板211提升井盖时内框200结构的稳定性。
35.优选地，提拉孔212的形状为十字形或者长条形，以适合不同的井盖提升工具。
36.优选地，如图4所示，外框100和内框200之间的缝隙宽度d为2mm至 5mm，外框100和内框200之间的缝隙宽度d可以为2mm、3mm、4mm或者5mm，使得外框100和内框200之间的缝隙宽度适中，以保证外框100和内框200能够顺利分开，而又不会让铺装层400的材料向下泄露。
37.优选地，底板220上设有横向、纵向交叉设置的加强筋221，提高了底板220 结构的稳定性。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。