一种2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪的制作方法

1.本实用新型涉及2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪技术领域，具体为一种2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪。


背景技术：

2.随着现代社会的不断发展和经济水平的不断提升，国内的化工和制药产业也在不断发展，而在现有的制药产品中2-氨基-4-三氟甲基苯酚，作为一种有机化合物，常作为现代制药过程中的催化剂和配体使用。而在2-氨基-4-三氟甲基苯酚的生产过程中，为保证反应完成后的2-氨基-4-三氟甲基苯酚溶液中的2-氨基-4-三氟甲基苯酚固体快速析出，常需要用到旋转蒸发仪，对2-氨基-4-三氟甲基苯酚溶液进行加热，使其内部的水汽快速蒸发，从而获得纯度较高的2-氨基-4-三氟甲基苯酚。
3.现有技术中2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪存在的缺陷是：
4.1、专利文件cn211912770u，公开了一种便于操作的旋转蒸发仪，“本实用新型公开了一种便于操作的旋转蒸发仪，包括旋转蒸发仪本体、旋转瓶和水浴锅，所述旋转蒸发仪本体固定安装于底座的上端面，且旋转蒸发仪本体上活动连接有旋转瓶，所述底座的内部轴承安装有活动杆，且活动杆的右端固定连接有旋钮，所述活动杆的外侧活动安装有套环，且套环的上端面固定设置有第一限位块，所述第一限位块通过连接杆与第二限位块相互连接，所述底板活动安装于空腔的内部，所述底座的内壁上固定设置有第三限位块。该便于操作的旋转蒸发仪，方便对旋转瓶与旋转蒸发仪进行拆装，并且在拆卸前能够对旋转瓶进行擦拭，防止旋转瓶上水的滴落，并且能够保证水浴锅的稳定使用”，该旋转蒸发仪，因其缺少提高辅助部件，致使在装置使用过程中，无法根据使用需要调整装置蒸发部件高度，进而影响装置适用范围。
5.2、现有的2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪，因其缺少控温辅助部件，致使在装置使用过程中，需要长时间对加热部件进行加热，造成能量过度损耗。
6.3、现有的2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪，因其缺少定时关闭部件，致使在装置使用过程中，无法根据使用者需要设定装置关闭时间，进而影响装置使用体验。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪，包括固定壳和加热壳，所述固定壳的一侧安装有加热壳；所述固定壳的正面安装有控制屏，所述固定壳的内部安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的尾端延伸至固定壳的外部，且电动伸缩杆与控制屏电性连接；所述固定壳和加热壳的底部均安装有两组万向轮。
9.优选的，所述电动伸缩杆的尾端安装有固定套，所述固定套的正面开设有固定孔，
所述固定套的嵌合连接有转向器，所述转向器的背面安装有固定块，且固定块与固定孔嵌合连接。
10.优选的，所述转向器的顶部安装有电动机，所述转向器的内侧安装有物料瓶。
11.优选的，所述加热壳的内部嵌入安装有加热筒，所述加热筒的内壁内部安装有电热管，所述加热壳的内壁内部布置有隔热层。
12.优选的，所述固定套的一侧外表面安装有支撑杆，所述支撑杆外表面通过连接栓安装有冷凝管，所述支撑杆的外表面通过连接栓安装有集液瓶。
13.优选的，所述加热壳的正面安装有温度控制器，且温度控制器与电热管电性连接。
14.优选的，所述固定壳的正面安装有定时换向开关，且定时换向开关分别与电动机和温度控制器电性连接，所述固定壳的一侧外表面安装有发声器，且发声器与定时换向开关电性连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过安装有控制屏和电动伸缩杆，当需要提升装置蒸发部件高度时，可经由控制屏将正向电能输送至电动伸缩杆的内部，此时电动伸缩杆延伸带动其顶部间接连接的物料瓶、冷凝管和集液瓶向上移动，当需要降低装置蒸发部件的高度时，可经由控制屏将反向电能传导至电动伸缩杆的内部，此时电动伸缩杆带动其顶部间接连接的物料瓶、冷凝管和集液瓶向下移动，从而使用不同使用需要调整装置蒸发部件的高度，提高装置适用范围。
17.2、本实用新型通过安装有温度控制器，当电能经由定时换向开关传导至温度控制器的内部时，温度控制器对加热筒内部的温度进行检测，当加热筒内部的温度低于一百摄氏度时，温度控制器将电能传导至电热管的内部，当加热筒内部的温度高于一百摄氏度时，温度控制器切断传导至电热管内部的电能，从而减低无谓的能量消耗。
18.3、本实用新型通过安装有定时换向开关和发声器，使用装置前，根据使用需要设定定时换向开关的换向时间，此时定时换向开关将电能分别传导至电动机和温度控制器的内部，当定时换向开关换向时间到达后，定时换向开关切断传导至电动机和温度控制器内部的电能，减少在装置的消耗，同时将电能传导至发声器的内部，当电能经由定时换向开关传导至发声器的内部时，发声器带动其内部的拨片震荡发出尖锐的响声提醒工作人员，脱水蒸发已完成，提高装置使用体验。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型的加热壳剖视部分结构示意图；
21.图3为本实用新型的电动伸缩杆连接部分结构示意图；
22.图4为本实用新型的转向器背面部分结构示意图。
23.图中：1、固定壳；2、加热壳；3、控制屏；4、电动伸缩杆；5、万向轮；6、固定套；7、固定孔；8、转向器；9、固定块；10、电动机；11、物料瓶；12、加热筒；13、电热管；14、隔热层；15、支撑杆；16、冷凝管；17、集液瓶；18、温度控制器；19、定时换向开关；20、发声器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供的一种实施例：一种2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪；
26.实施例一，包括固定壳1和加热壳2，固定壳1的一侧安装有加热壳2，固定壳1为其外表面和内部安装的加热壳2、控制屏3、电动伸缩杆4、万向轮5、定时换向开关19和发声器20提供固定点，加热壳2为其内部和外表面安装的万向轮5、加热筒12、隔热层14和温度控制器18提供固定点；固定壳1和加热壳2的底部均安装有两组万向轮5，安装至固定壳1和加热壳2的底部，当万向轮5放置在地面顶部时，万向轮5经由地面传导至其内部的支撑力为装置整体提供支撑，同时在装置受外力影响时，万向轮5沿外力方向发生移动，方便装置整体移动，电动伸缩杆4的尾端安装有固定套6，为其外表面安装的固定孔7、转向器8和支撑杆15提供固定点，固定套6的正面开设有固定孔7，当固定块9插入固定孔7的内部后，固定孔7与固定块9嵌合，完成转向器8的固定，固定套6的嵌合连接有转向器8，当转动力经由电动机10传导至转向器8的内部时，转向器8经由其内部的齿轮，改变转动力输出阀方向，带动物料瓶11发生转动，转向器8的背面安装有固定块9，且固定块9与固定孔7嵌合连接，使用装置前，根据使用者需要转动转向器8，角度调整完成后，将固定块9插入固定孔7的内部，转向器8的顶部安装有电动机10，当电能经由定时换向开关19传导至电动机10的内部时，电动机10经由电磁效应将转动力输出至转向器8的内部，转向器8的内侧安装有物料瓶11，使用装置前将2-氨基-4-三氟甲基苯酚溶液注入物料瓶11的内部，将物料瓶11的一端与冷凝管16相连接，当电动机10通电后物料瓶11在转向器8的带动下旋转，使其外表面均匀与加热筒12相接触，提高蒸发效率，加热壳2的内部嵌入安装有加热筒12，使用装置前将冷水注入加热筒12的内部，加热筒12的内壁内部安装有电热管13，当电能经由温度控制器18传导至电热管13的内部时，电热管13内部的电阻丝通电产生热量，并将热能传导至加热筒12的内部，对使冷水煮沸，对物料瓶11进行加热，加热壳2的内壁内部布置有隔热层14，隔热层14布置在加热筒12的外表面，当电热管13通电时隔热层14对传导至加热壳2内部的热量进行吸收，防止使用者与加热壳2接触时发生烫伤，固定套6的一侧外表面安装有支撑杆15，为其外表面安装的冷凝管16和集液瓶17提供固定点，支撑杆15外表面通过连接栓安装有冷凝管16，当物料瓶11蒸发所产生的蒸汽进入冷凝管16的内部时，冷凝管16经由其内部的冷水与蒸汽相接触，使蒸汽液化小水滴，并在重力作用下进入集液瓶17的内部，支撑杆15的外表面通过连接栓安装有集液瓶17，集液瓶17对蒸发所产生的液体进行收纳，完成2-氨基-4-三氟甲基苯酚溶液的脱水蒸发。
27.如附图1和图3所示，一种2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪；
28.实施例二，包括固定壳1和控制屏3，固定壳1的正面安装有控制屏3，当需要提升装置蒸发部件高度时，可经由控制屏3将正向电能输送至电动伸缩杆4的内部，当需要降低装置蒸发部件的高度时，可经由控制屏3将反向电能传导至电动伸缩杆4的内部，固定壳1的内部安装有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的尾端延伸至固定壳1的外部，且电动伸缩杆4与控制
屏3电性连接，当正向电能经由控制屏3传导至电动伸缩杆4的内部时，电动伸缩杆4延伸带动其顶部间接连接的物料瓶11、冷凝管16和集液瓶17向上移动，当反向电能传导至电动伸缩杆4的内部时，电动伸缩杆4带动其顶部间接连接的物料瓶11、冷凝管16和集液瓶17向下移动，从而使用不同使用需要调整装置蒸发部件的高度，提高装置适用范围。
29.如附图1所示，一种2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪；
30.实施例三，包括加热壳2和温度控制器18，加热壳2的正面安装有温度控制器18，且温度控制器18与电热管13电性连接，当电能经由定时换向开关19传导至温度控制器18的内部时，温度控制器18对加热筒12内部的温度进行检测，当加热筒12内部的温度低于一百摄氏度时，温度控制器18将电能传导至电热管13的内部，当加热筒12内部的温度高于一百摄氏度时，温度控制器18切断传导至电热管13内部的电能，从而减低无谓的能量消耗。
31.如附图1所示，一种2-氨基-4-三氟甲基苯酚生产用旋转蒸发仪；
32.实施例四，包括固定壳1和定时换向开关19，固定壳1的正面安装有定时换向开关19，且定时换向开关19分别与电动机10和温度控制器18电性连接，使用装置前，根据使用需要设定定时换向开关19的换向时间，此时定时换向开关19将电能分别传导至电动机10和温度控制器18的内部，当定时换向开关19换向时间到达后，定时换向开关19切断传导至电动机10和温度控制器18内部的电能，减少在装置的消耗，同时将电能传导至发声器20的内部，固定壳1的一侧外表面安装有发声器20，且发声器20与定时换向开关19电性连接，当电能经由定时换向开关19传导至发声器20的内部时，发声器20带动其内部的拨片震荡发出尖锐的响声提醒工作人员，脱水蒸发已完成，提高装置使用体验。
33.工作原理：首先将冷水注入加热筒12的内部，并将2-氨基-4-三氟甲基苯酚溶液注入物料瓶11的内部，将物料瓶11的一端与冷凝管16相连接，连接电源，根据使用需要设定定时换向开关19的换向时间，此时定时换向开关19将电能分别传导至电动机10和温度控制器18的内部，此时电动机10经由电磁效应将转动力输出至转向器8的内部，转向器8经由其内部的齿轮，改变转动力输出阀方向，带动物料瓶11发生转动，与此同时温度控制器18将电能传导至电热管13的内部，电热管13内部的电阻丝通电产生热量，并将热能传导至加热筒12的内部，对使冷水煮沸，对物料瓶11进行加热，物料瓶11内部的2-氨基-4-三氟甲基苯酚溶液不断蒸发，并在气体压力作用下将蒸汽排放至冷凝管16的内部，此时冷凝管16经由其内部的冷水与蒸汽相接触，使蒸汽液化小水滴，并在重力作用下进入集液瓶17的内部，集液瓶17对蒸发所产生的液体进行收纳，完成2-氨基-4-三氟甲基苯酚溶液的脱水蒸发。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。