一种防腐涂料用高效磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及磨粉机技术领域，具体为一种防腐涂料用高效磨粉机。


背景技术：

2.防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中必不可少的一种涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。
3.磨粉机在各行各业均有不同程度的使用，其中防腐涂料生产加工过程中也需对原料进行对应的研磨，进而达到使用需求，但现有的防腐涂料用高效磨粉机存在着粉碎效果不够好，不能达到高质量的使用需求，无法很好的满足生产，降低了使用效率和提高了使用成本。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐涂料用高效磨粉机，具备磨粉效果好等优点，解决了现有的防腐涂料用高效磨粉机存在着粉碎效果不够好，不能达到高质量的使用需求的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐涂料用高效磨粉机，包括安装平台和细磨箱，所述安装平台的外侧连接有细磨装置，所述细磨箱的外侧安装有研磨箱，所述研磨箱的外侧设置有处理装置，所述研磨箱的内部安装有研磨电机，所述研磨箱的内壁连接有研磨板，所述研磨电机的输出轴安装有传动杆，所述传动杆的外侧设置有研磨轮，所述研磨轮的外侧安装有研磨片。
8.进一步，所述细磨装置包括位于细磨箱外侧安装的转动电机、转动电机输出轴连接的连接杆、连接杆外侧安装的细磨轮，以及位于细磨箱外侧连接的排出管。
9.进一步，所述处理装置包括位于研磨箱外侧连接的灌注管、研磨箱外部安装的排气管、研磨箱内部设置的固定轴承，以及位于研磨箱底部安装有导料管。
10.进一步，所述研磨箱的顶部开设有进料孔，所述灌注管通过进料孔贯穿并延伸至研磨箱的内部。
11.进一步，所述研磨箱的底部和细磨箱的顶部均开设有导料孔，所述导料管通过导料孔贯穿并延伸至细磨箱的内部。
12.进一步，所述转动电机、连接杆和细磨轮的数量均为两个，且平行放置，所述连接杆的外侧固定连接有固定轴承，所述连接杆通过固定轴承与细磨箱固定连接。
13.进一步，所述研磨箱的正面固定安装有观察窗，所述研磨片与研磨板交叉放置。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
16.1、该防腐涂料用高效磨粉机，通过研磨电机为研磨供必要的动力输出，带动传动杆在固定轴承的内部旋转，从而带动研磨轮旋转，使其研磨片与研磨板做相对运行，使其完成对涂料的磨粉任务，利用两者之间的相互作用力，大大的提高了工作效率和处理质量。
17.2、该防腐涂料用高效磨粉机，通过将步研磨完毕后的涂料通过导料管运输至细磨箱中，利用两个细磨轮相互挤压粉碎，使其粉末更加细化，从而满足不同用使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型结构立体图；
19.图2为本实用新型结构剖视图；
20.图3为本实用新型结构细磨箱俯视图；
21.图4为本实用新型结构正视图。
22.图中：1安装平台、2细磨箱、3研磨箱、4研磨电机、5灌注管、6排气管、7研磨板、8固定轴承、9传动杆、10研磨轮、11研磨片、12导料管、13转动电机、14连接杆、15细磨轮、16排出管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例中的一种防腐涂料用高效磨粉机，包括安装平台1和细磨箱2，安装平台1的顶部固定连接有细磨装置，细磨箱2的顶部固定安装有研磨箱3，研磨箱3的外侧固定连接有处理装置，研磨箱3的顶部固定安装有研磨电机4，研磨箱3的左右两侧内壁均固定连接有研磨板7，研磨电机4的输出轴固定安装有传动杆9，传动杆9的外侧固定连接有研磨轮10，研磨轮10的外侧固定安装有研磨片11。
25.其中，研磨箱3的正面固定安装有观察窗，研磨片11与研磨板7交叉放置，研磨箱3的顶部开设有安装孔，传动杆9通过安装孔贯穿并延伸至研磨箱3的顶部，并与研磨电机4的输出轴固定连接。
26.另外，安装平台1对整体装置进行必要支撑与固定，保证运行平稳可靠，细磨箱2对内部的细磨装置进行保护，使其设备能够正常运行，研磨箱3对初步研磨提供必要运行条件，研磨电机4为研磨提供必要动力输出，带动传动杆9旋转，驱动研磨轮10旋转，从而使其外部的研磨片11转动，当研磨片11与研磨箱3内壁上的研磨板7相互作用力时，完成整体的研磨任务，研磨速度快效果好，将涂料快速完成磨粉。
27.请参阅图1-4，本实施例中细磨装置包括位于细磨箱2的左侧固定安装的转动电机13、转动电机13输出轴固定连接的连接杆14、连接杆14外侧固定安装的细磨轮15，以及位于细磨箱2底部固定连接的排出管16，处理装置包括位于研磨箱3顶部固定连接的灌注管5、研磨箱3背部固定安装的排气管6、研磨箱3的上下两侧内壁均固定连接有固定轴承8，以及位于研磨箱3底部固定安装有导料管12。
28.其中，研磨箱3的顶部开设有进料孔，灌注管5通过进料孔贯穿并延伸至研磨箱3的内部，研磨箱3的底部和细磨箱2的顶部均开设有导料孔，导料管12通过导料孔贯穿并延伸至细磨箱2的内部，转动电机13、连接杆14和细磨轮15的数量均为两个，且平行放置，连接杆14的外侧固定连接有固定轴承8，连接杆14通过固定轴承8与细磨箱2固定连接，细磨箱2的左侧开设有连接槽，连接杆14通过连接槽贯穿并延伸至细磨箱2的外侧，并与转动电机13输出轴固定连接，细磨箱2的底部和安装平台1的内部均开设有排放孔，排出管16通过排放孔贯穿并延伸至安装平台1的底部。
29.另外，利用灌注管5方便对研磨箱3内部进行填充防腐涂料，以供后期粉碎处理，通过排气管6将加工过程中的有害粉尘进行排出，避免发生粉尘爆炸风险，其排气管6排出后利用过滤装置回收再利用，固定轴承8对传动杆9进行有效支撑，使其运行平稳可靠，导料管12将初步研磨完毕后的涂料输送至底部的细磨箱2中以供二次细磨，两个转动电机13为细磨提供必要的动力输出，带动两个连接杆14旋转，从而驱动两个细磨轮15做相对运行，处理完毕后通过排出管16进行排出，以供使用，完成粉碎研磨防腐涂料的最终任务，提高了细化程度，保证了工作效率，更加符合不同生产加工需求。
30.上述实施例的工作原理为：
31.(1)研磨电机4为研磨供必要的动力输出，带动传动杆9在固定轴承8的内部旋转，从而带动研磨轮10旋转，使其研磨片11与研磨板7做相对运行，使其完成对涂料的磨粉任务，利用两者之间的相互作用力，大大的提高了工作效率和处理质量。
32.(2)将步研磨完毕后的涂料通过导料管12运输至细磨箱2中，利用两个细磨轮15相互挤压粉碎，使其粉末更加细化，从而满足不同用使用需求。
33.(3)防腐涂料用高效磨粉机粉碎效果好，能达到高质量的使用需求，可以很好的满足生产，提高了使用效率和降低了使用成本。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。