一种节能钢结构系统的制作方法

技术特征：
1.一种节能钢结构系统，包括底座(1)、竖向设于底座(1)顶部的第一h型钢管柱(2)和竖向设于第一h型钢管柱(2)顶部的第二h型钢管柱(3)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均配合第一h型钢管柱(2)的底端设有固定座(4)，所述固定座(4)的顶面开设有安装槽，所述第一h型钢管柱(2)的底端插接在安装槽内；所述安装槽的内底面与第一h型钢管柱(2)和第二h型钢管柱(3)的顶部均竖向设有插接柱(7)；所述第一h型钢管柱(2)与第二h型钢管柱(3)的底部管体内均配合插接柱(7)设有稳定座(8)，所述稳定座(8)的底端面配合插接柱(7)开设有插接槽；所述插接柱(7)的顶端柱体为梯形台状，所述插接槽的上部槽口配合插接柱(7)的顶部柱体开设为梯形台状的槽口。2.根据权利要求1所述的一种节能钢结构系统，其特征在于：所述插接柱(7)的顶端均竖向固接有插接块(9)，且所述插接块(9)的顶端为半球面状结构；所述插接槽的内顶面配合插接块(9)开设有对接槽。3.根据权利要求2所述的一种节能钢结构系统，其特征在于：所述第一h型钢管柱(2)和第二h型钢管柱(3)的底部四周与固定座(4)的上部四周均开设有螺纹孔，所述固定座(4)与第二h型钢管柱(3)的螺纹孔内均设有连接螺栓(11)，所述插接柱(7)的外壁四周配合连接螺栓(11)开设有螺纹槽，所述连接螺栓(11)的内端螺纹连接在螺纹槽内。4.根据权利要求3所述的一种节能钢结构系统，其特征在于：所述第一h型钢管柱(2)与第二h型钢管柱(3)的顶端均水平固接有承托板(10)，且所述承托板(10)与插接柱(7)的下部柱体固定套接。5.根据权利要求1所述的一种节能钢结构系统，其特征在于：所述第一h型钢管柱(2)与第二h型钢管柱(3)的两根柱体的内侧壁上部和下部均设有固定板(5)，所述第一h型钢管柱(2)上部的固定板(5)与第二h型钢管柱(3)下部的固定板(5)之间安装有剪刀撑杆(6)，且所述剪刀撑杆(6) 的四端均通过螺栓与固定板(5)固接。6.根据权利要求1所述的一种节能钢结构系统，其特征在于：所述固定座(4)的底部向外凸起有一圈定位板，所述定位板的顶面四角均贯穿设有与底座(1)螺纹连接的固定螺栓(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种节能钢结构系统，涉及建筑用钢结构技术领域，包括底座、设于底座顶部的第一H型钢管柱和设于第一H型钢管柱顶部的第二H型钢管柱，底座的顶部两侧均配合第一H型钢管柱的底端设有固定座，安装槽的内底面与第一H型钢管柱和第二H型钢管柱的顶部均设有插接柱；第一H型钢管柱与第二H型钢管柱的底部管体内均设有稳定座；本实用新型结构简单，通过插接柱与稳定座的配合，便于使第一H型钢管柱与第二H型钢管柱进行快速的稳定拼接；同时有效提高第二H型钢管柱与第一H型钢管柱的连接强度，在有效节省耗材的情况下，并提高了钢结构整体在安装后的承载强度和拼装效率。了钢结构整体在安装后的承载强度和拼装效率。了钢结构整体在安装后的承载强度和拼装效率。


技术研发人员：蔡培腾 蔡培峰
受保护的技术使用者：海南华勋钢结构工程有限公司
技术研发日：2021.10.25
技术公布日：2022/4/15