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一种焚烧炉炉内脱酸系统的制作方法

2022-04-17 01:59:12 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种焚烧炉炉内脱酸系统,其特征在于:包括焚烧炉(1)、喷淋装置(13)和制浆装置(19),所述焚烧炉(1)炉膛侧壁上至少设置有两组喷淋装置(13),所述喷淋装置(13)通过碱液输送管道(14)与所述制浆装置(19)相连接,所述喷淋装置(13)包括压缩空气管道(15)、空压机(17)及喷枪(20),所述喷枪(20)垂直插入所述焚烧炉(1)炉膛内,且所述喷枪(20)位于炉膛内的一端设置有喷嘴(21)、另一端设置有气液混合头(30),所述气液混合头(30)上设置有压缩空气入口(24)和碱液入口(25),所述压缩空气入口(24)和碱液入口(25)分别与压缩空气管道(15)、碱液输送管道(14)相连通,所述压缩空气管道(15)与空压机(17)相连通。2.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉内脱酸系统,其特征在于:所述喷枪(20)的外侧套设有冷却管(22),所述冷却管(22)靠近喷嘴(21)的一端设有冷却风出口、另一端设有冷却风入口(23),所述冷却风入口(23)通过冷却风管道(16)连通于引风机(18)。3.根据权利要求2所述的一种焚烧炉炉内脱酸系统,其特征在于:所述冷却管(22)的外侧套设有防护套管(26),所述防护套管(26)内壁与冷却管(22)外壁之间填充有隔热石棉(27),所述防护套管(26)伸入焚烧炉(1)内的一端封闭、另一端通过端盖(29)密封,所述端盖(29)通过螺栓固定设置在安装座(28)上,所述安装座(28)固定安装在焚烧炉(1)炉膛外壁上。4.根据权利要求1所述的一种焚烧炉炉内脱酸系统,其特征在于:所述制浆装置(19)包括制浆罐体(2),所述制浆罐体(2)顶部设置有进水口(4)和进料口(6),所述进料口(6)上方设置有料斗(7),所述制浆罐体(2)的底部侧壁设置有浆液排放管(9),所述浆液排放管(9)与碱液输送管道(14)相连通,所述碱液输送管道(14)上依次设置有输送泵(10)、调节阀(11)和流量计(12)。5.根据权利要求4所述的一种焚烧炉炉内脱酸系统,其特征在于:所述制浆罐体(2)内竖直设置有搅拌器(3),所述搅拌器(3)与安装于所述制浆罐体(2)顶部的电机(5)传动连接。6.根据权利要求4所述的一种焚烧炉炉内脱酸系统,其特征在于:所述制浆罐体(2)的底部呈倒锥形结构且下端设置有排渣口(8)。

技术总结
本实用新型涉及一种焚烧炉炉内脱酸系统,包括焚烧炉、喷淋装置和制浆装置,焚烧炉炉膛侧壁上至少设置有两组喷淋装置,喷淋装置通过碱液输送管道与制浆装置相连接,喷淋装置包括压缩空气管道、空压机及喷枪,喷枪垂直插入焚烧炉炉膛内,且喷枪位于炉膛内的一端设置有喷嘴、另一端设置有气液混合头,气液混合头上设置有压缩空气入口和碱液入口,压缩空气入口和碱液入口分别与压缩空气管道、碱液输送管道相连通,压缩空气管道与空压机相连通。本实用新型通过喷枪向焚烧炉炉膛喷入一定浓度的石灰浆,使其在炉膛内与烟中的酸性气体进行反应,减少烟气内的酸性气体含量。减少烟气内的酸性气体含量。减少烟气内的酸性气体含量。


技术研发人员:顾克 蓝耀锋 邱文轩 王浩
受保护的技术使用者:东莞市科伟环保电力有限公司
技术研发日:2021.10.25
技术公布日:2022/4/15
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