一种具有旋转加热装置的固态危化品反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种具有旋转加热装置的固态危化品反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备：分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
3.现有的固态危化品反应釜的加热结构难以将反应物均匀加热，只能先将靠近反应箱壁的物质加热，靠近反应箱内部的温度提升较慢，使得反应时长增加，提高了反应产物的不合格率，并且清洗方式会造成反应箱内部清洗不彻底，残留在反应箱内部的固态危化品会给之后反应操作造成不好的影响，进而产生一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有旋转加热装置的固态危化品反应釜，解决了难以将反应物均匀加热，使得反应时长增加，提高了反应产物的不合格率，并且清洗方式会造成反应箱内部清洗不彻底，残留在反应箱内部的固态危化品会给之后反应操作造成不好的影响，进而产生一定的安全隐患的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有旋转加热装置的固态危化品反应釜，包括反应箱，所述反应箱的顶部中间固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿反应箱的顶部固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定套设有螺旋叶片，所述螺旋叶片靠近反应箱内壁的端部均固定连接有搅拌杆组件，所述搅拌杆组件远离转轴的一端螺纹连接有吹气端组件，所述吹气端组件包括储气腔，所述储气腔靠近搅拌通气杆的一端固定连接有衔接件，所述衔接件螺纹套设在搅拌通气杆的外壁上，所述储气腔远离衔接件的一端均匀开设有若干通气口，所述储气腔远离衔接件的一端且与若干衔接件相互交错固定连接有若干连接杆，所述连接杆远离储气腔的一端固定连接有尖顶块。
6.优选的，所述搅拌杆组件包括搅拌通气杆，所述搅拌通气杆的内壁均匀固定连接有若干热敏丝。
7.优选的，所述反应箱的顶部右侧固定设置有热气泵。
8.优选的，所述热气泵的进气端与转轴、螺旋叶片、搅拌通气杆以及储气腔相连通。
9.优选的，所述反应箱的顶部左侧固定设置有水泵，所述水泵的对应阀门打开后与转轴、螺旋叶片、搅拌通气杆以及储气腔相连通。
10.优选的，所述反应箱的底部固定设置有卸料端。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种具有旋转加热装置的固态危化品反应釜。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该具有旋转加热装置的固态危化品反应釜，通过在反应箱的顶部中间固定连接有电机，电机的输出端贯穿反应箱的顶部固定连接有转轴，转轴的外表面固定套设有螺旋叶片，螺旋叶片靠近反应箱内壁的端部均固定连接有搅拌杆组件，搅拌杆组件远离转轴的一端螺纹连接有吹气端组件，吹气端组件包括储气腔，储气腔靠近搅拌通气杆的一端固定连接有衔接件，衔接件螺纹套设在搅拌通气杆的外壁上，储气腔远离衔接件的一端均匀开设有若干通气口，储气腔远离衔接件的一端且与若干衔接件相互交错固定连接有若干连接杆，连接杆远离储气腔的一端固定连接有尖顶块，通过转轴、螺旋叶片、搅拌杆组件以及吹气端组件的相互配合，将固态危化品上下翻转混合搅拌，使其混合的更加彻底，热气通过通气口向反应箱的内部吹去，热敏丝在热气的作用下温度提高，将固态危化品搅拌的同时就进行直接接触加热，提高了加热效率，保证加热更加均匀，尖顶块的设置避免固态危化品堵塞通气口，保证热气随时吹出。
14.(2)、该具有旋转加热装置的固态危化品反应釜，通过在搅拌杆组件包括搅拌通气杆，搅拌通气杆的内壁均匀固定连接有若干热敏丝，反应箱的顶部右侧固定设置有热气泵，热气泵的进气端与转轴、螺旋叶片、搅拌通气杆以及储气腔相连通，反应箱的顶部左侧固定设置有水泵，水泵的对应阀门打开后与转轴、螺旋叶片、搅拌通气杆以及储气腔相连通，反应箱的底部固定设置有卸料端，通过水泵和通气口的相互配合，当热气泵不工作，反应箱需要清洗时，接通外部水源使其通过搅拌通气杆和通气口向反应箱的内壁喷出，使水能近距离利用水压将反应箱的内壁残留物喷掉，使清洗更加彻底。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构剖视图；
16.图2为本实用新型螺旋叶片的剖视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中：1、反应箱；2、电机；3、转轴；4、螺旋叶片；5、搅拌杆组件；51、搅拌通气杆；52、热敏丝；6、吹气端组件；61、储气腔；62、衔接件；63、通气口；64、连接杆；65、尖顶块；7、卸料端；8、热气泵；9、水泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有旋转加热装置的固态危化品反应釜，包括反应箱1，反应箱1的顶部中间固定连接有电机2，电机2的输出端贯穿反应箱1的顶部固定连接有转轴3，转轴3的外表面固定套设有螺旋叶片4，螺旋叶片4靠近反应箱1内壁的端部均固定连接有搅拌杆组件5，搅拌杆组件5远离转轴3的一端螺纹连接有吹气端组件6，吹气端组件6包括储气腔61，储气腔61靠近搅拌通气杆51的一端固定连接有衔接件62，衔接件62螺纹套设在搅拌通气杆51的外壁上，储气腔61远离衔接件62的一端均匀开设有若干通气口63，储气腔61远离衔接件62的一端且与若干衔接件62相互交错固定连接有若干连接杆64，连接杆64远离储气腔61的一端固定连接有尖顶块65，通过转轴3、螺旋叶片4、搅拌杆组件5以及吹气端组件6的相互配合，将固态危化品上下翻转混合搅拌，使其混合的更加彻底，热气通过通气口63向反应箱1的内部吹去，热敏丝52在热气的作用下温度提高，将固态危化品搅拌的同时就进行直接接触加热，提高了加热效率，保证加热更加均匀，尖顶块65的设置避免固态危化品堵塞通气口63，保证热气随时吹出，搅拌杆组件5包括搅拌通气杆51，搅拌通气杆51的内壁均匀固定连接有若干热敏丝52，反应箱1的顶部右侧固定设置有热气泵8，热气泵8的进气端与转轴3、螺旋叶片4、搅拌通气杆51以及储气腔61相连通，反应箱1的顶部左侧固定设置有水泵9，水泵9的对应阀门打开后与转轴3、螺旋叶片4、搅拌通气杆51以及储气腔61相连通，反应箱1的底部固定设置有卸料端7，通过水泵9和通气口63的相互配合，当热气泵8不工作，反应箱1需要清洗时，接通外部水源使其通过搅拌通气杆51和通气口63向反应箱1的内壁喷出，使水能近距离利用水压将反应箱1的内壁残留物喷掉，使清洗更加彻底。
21.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
22.使用时，电机2工作，带动转轴3、螺旋叶片4以及搅拌杆组件5快速转动，将固态危化品上下翻转混合搅拌，热气泵8工作，热气通过通气口63向反应箱1的内部吹去，热敏丝52在热气的作用下温度提高，将固态危化品搅拌的同时就进行直接接触加热，保证加热更加均匀，储气腔61在旋转的过程中，会与固态危化品时刻接触，尖顶块65的设置使固态危化品与通气口63之间始终保持一定的间隙，保证热气随时能吹出来，当热气泵8不工作，反应箱1需要清洗时，接通外部水源使其通过搅拌通气杆51和通气口63向反应箱1的内壁喷出，使水能近距离利用水压将反应箱1的内壁残留物喷掉。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。