一种便于装卸的控制器安全防护装置的制作方法

1.本实用新型属于安全防护装备技术领域，具体涉及一种便于装卸的控制器安全防护装置。


背景技术：

2.多数机械设备需要电器控制，通常控制器件安装在设备上，因此，控制器件都必须安装外壳作为防护装置。
3.现大部分防护装置由盖子和箱体组成，采用螺丝将防护装置盖子和箱体连接。在检修控制器件时，需要用螺丝刀或板子拆掉螺丝，在拆卸时，螺丝会从盖子上掉落，安装时还要重新将螺丝重新插进螺孔，再拧螺丝。螺丝容易掉落，甚至有时丢失，当拧掉最后一个或两个螺丝时，还要防止盖子从箱体上掉落，需要用手扶着盖子，增加劳动量和延长劳动时间，检修控制器件很不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于装卸的控制器安全防护装置，以解决现控制器件的防护装置在安装或拆卸时均不方便，增加劳动量和延长劳动时间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种便于装卸的控制器安全防护装置，包括盖子和箱体，所述盖子和箱体通过螺丝及绝缘凹槽和绝缘凸台卡接配合；
7.所述盖子包括盖子本体，在盖子本体的四个角部均设置有第一螺丝孔，在盖子本体的边框中间设置有绝缘凹槽，在盖子本体的中间部分形成盖内腔；
8.所述螺丝由第一螺丝和第二螺丝组成，且第一螺丝的外径小于第二螺丝的外径，第一螺丝与第一螺丝孔螺纹配合；
9.所述箱体包括箱体本体，在箱体本体的四个角部设置有第二螺丝孔，第二螺丝孔与第二螺丝螺纹配合，在箱体本体的边框中间设置有绝缘凸台，所述箱体本体的中间部分形成箱体内腔。
10.进一步的，所述盖子本体及箱体本体均包括金属外层和内部绝缘内衬层。
11.进一步的，在盖子本体的四个角部各设置有第一弧状台，第一螺丝穿孔设置于第一弧状台上。
12.进一步的，在盖子本体的内侧与第一螺丝穿孔相对处设置有圆形凹槽，第一螺丝穿孔与圆形凹槽形成台阶孔结构。
13.进一步的，圆形凹槽的直径大于第二螺丝的外径，且第二螺丝能够进入到圆形凹槽内。
14.进一步的，在第二螺丝的一端设置有内螺纹孔，用于同第一螺丝螺纹配合，在第二螺丝的另一端设置有梅花沉头。
15.进一步的，在箱体本体的四个角部均设置有第二弧状台，第二螺丝孔设置于第二
弧状台上。
16.进一步的，盖内腔与箱体内腔组成控制器件的容纳腔。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本技术方案通过采用双头螺丝，即螺丝的一端为第一螺丝，另外一端为第二螺丝，盖子上为第一螺丝孔，箱体上为第二螺丝孔，第一螺丝和第二螺丝合为一体，穿在盖子上，由于第一螺丝的螺帽和第二螺丝外径大于盖子上的第一螺丝孔，这样在拆卸盖子松掉螺丝后，螺丝不会从盖子上掉落，检修后安装盖子时，不用重新插螺丝直接就可以将螺丝拧紧。同时，盖子周边有绝缘凹槽，箱体周边有绝缘凸起，安装盖子时绝缘凹槽和绝缘凸起刚好配合，既起到密封作用，又防止拆卸螺丝后盖子直接掉落，提高了劳动效率。本技术的箱体和盖子为双层结构，外层为金属层，内层为绝缘层，起到防护和漏电的双重作用。
附图说明
19.图1为本实用新型的盖子结构示意图；
20.图2为本实用新型的箱体结构示意图；
21.图3为盖子的侧视螺丝位置变化示意图。
22.附图标记说明
23.1、第一螺丝，2、第二螺丝，3、盖子，4、梅花沉头，5、第一弧状台，6、金属外层，7、绝缘凹槽，8、绝缘内衬层，9、盖内腔，10、箱体，11、金属外层，12、绝缘凸台，13、绝缘内衬层，14、第二弧状台，15、第二螺丝孔，16、内螺纹，17、箱体内腔，18、外螺纹，19、第一螺丝孔，20、圆形凹槽，21、外螺纹，22、内螺纹孔。
具体实施方式
24.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术技术方案的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.如图1和图3所示，为本技术的盖子结构示意图，本技术的盖子3与常规的盖子的作用相同，用于对箱体10的开口的封闭，因此，本技术的盖子包括盖子本体，盖子本体由一个侧面及侧面的四周向内延伸组成的围框组成。
28.在本技术中，盖子3包括金属外层6和内部的绝缘内衬层8，起到防护和防漏电功能。
29.本技术的盖子本体整体呈长方形，在其它实施例中，采用三角形、五边以上的形状均不影响本技术技术方案的实现，在盖子本体的四个角部均设置有第一弧状台5，在第一弧状台上设置有贯穿盖子本体的台阶形孔结构，其中靠近盖子本体外表面的孔径小于靠近盖子本体内侧的孔径，其中孔径小的部分为第一螺丝孔19，孔径大的部分形成圆形凹槽20，在盖子本体的边框的中间设置有绝缘凹槽7，当然设置有绝缘凸起也可以，在盖子本体的中间部分形成盖内腔9。
30.其中螺丝由第一螺丝1和第二螺丝2组成，且第一螺丝的外径小于第二螺丝的外径，在第二螺丝2的一端设置有内螺纹孔22，用于同第一螺丝螺纹配合，在第二螺丝的另一端设置有梅花沉头4。这样就将第一螺丝1和第二螺丝2连成一体，并将第一螺丝穿在第一螺丝孔19内，第二螺丝2刚好可以在圆形凹槽20内，而且第一螺丝1和第二螺丝2组成的一个整体不会从盖子3上掉落。
31.如图2所示，箱体10包括箱体本体，在箱体本体的四个角部各设置有一个第二弧状台14，在每个弧状台上均设置有一个第二螺丝孔15，第二螺丝孔与第二螺丝螺纹配合，在箱体本体的边框中间设置有绝缘凸台12，用于同盖子上的绝缘凹槽卡接配合，若盖子上为绝缘凸台，则此处为绝缘凹槽，所述箱体本体的中间部分形成箱体内腔17。
32.盖内腔9与箱体内腔17组成控制器件的容纳腔，用于容纳控制器件。
33.在本技术中，箱体10包括金属外层11和内部的绝缘内衬层13，起到防护和防漏电功能。
34.当将盖子3盖在箱体10上时，绝缘凸台12刚好插进绝缘凹槽7内，绝缘凸台12和绝缘凹槽7的巧妙配合可以起到密封，对准和防止盖子掉落作用。盖子3盖在箱体10上后，不用专门再找螺丝将螺丝重新插进螺孔内，用螺丝刀直接拧第一螺丝1，此时第二螺丝2就会随着旋转进入箱体的第二螺丝孔15内，这样盖子3就牢固的安装在箱体10上起到防护控制器的作用。当检修需要拆卸盖子时松掉的螺丝始终在盖子3上不会掉落，从而也防止螺丝丢失。因此，本防护装置不但起到了很好的防护作用，而且拆卸或安装盖子时，提高劳动效率。
35.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。