一种阀体加工用碎屑收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及阀体加工技术领域，尤其涉及一种阀体加工用碎屑收集装置。


背景技术：

2.阀门是流体输送系统中的控制部件，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。在多种阀门中，闸阀是一种截断类阀门，只能作全开和全关，而阀体是阀门的一个主要部，由于阀体加工时会产生一些铁屑，需要进行回收利用，例如公告号为cn210632974u的中国专利文件公开了一种阀体上盖加工线的钻孔加工装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杄相对的一侧均与横杆固定连接，所述横杆的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有载板，所述载板的顶部且位于电动推杆的左右两侧均固定安装有一端与横杄固定连接的限制套杆，所述载板的底部固定安装有外杆，所述外杆的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部活动安装有一端贯穿并延伸到外杆下方的活动杆，所述活动杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的右侧固定安装有扣杯，所述载板的底部且位于外杆的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有一端贯穿并延伸到扣杯内部的钻杆，右侧所述支撑杆的左侧固定安装有气泵，所述气泵的进气口连通有一端与扣杯相连通的延伸管，所述安装板的顶部且位于支撑杆之间固定安装有密封箱，所述密封箱的内部固定安装有滤网，所述密封箱的内部且位于滤网的上方固定安装有一端贯穿并延伸到密封箱上方且与气泵出气口相连通的通气管，由于该装置无法及时提醒工作人员及时将滤网上的铁屑取出，容易导致铁屑在滤网的表面堆积，影响过滤效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阀体加工用碎屑收集装置，用于解决现有的阀体加工用碎屑收集装置无法及时提醒工作人员及时将滤网上的铁屑取出的问题。
4.为了解决上述问题，本用新型提供一种阀体加工用碎屑收集装置，包括钻孔组件、防尘罩和气泵，所述气泵的抽气端固定设有软管，所述软管的一端延伸至所述防尘罩内，所述气泵的排气端连接有收集箱，所述收集箱内固定设有隔板，所述隔板的顶部倾斜设有滤网，所述滤网的一侧平行设置有限位杆，所述滤网与所述限位杆之间设有吊板，所述吊板靠近所述滤网的一端固定设有刮块，所述吊板远离所述滤网的一端滑动于所述限位杆上，所述隔板上开设有下料口和第一排气口，所述下料口位于所述滤网和所述限位杆之间；所述收集箱的侧壁下方开设有第二排气口，所述隔板的底部固定设有支撑板，所述支撑板的一侧固定设有集料板，所述支撑板的一侧嵌设有推板，所述支撑板远离所述集料板的一侧固定设有液压缸，所述液压缸的输出端与所述推板固定连接，所述收集箱的一侧对应设有排料口，所述排料口处卡设有封堵板，所述支撑板的底部固定设有压力感应器，所述收集箱的侧壁固定设有plc控制装置，所述plc控制装置的下方固定设有鸣笛器，所述吊板的顶部固
定设有吊绳，所述吊绳的另一端连接有卷绳组件。
5.本实用新型提供的一种阀体加工用碎屑收集装置，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述钻孔组件包括吊架、固定于吊架顶壁的电动推杆、固定于所述电动推杆底部的安装板、固定于所述安装板底部的吊框、固定于所述吊框内的钻孔电机及与所述钻孔电机的输出端固定连接的钻杆。
7.进一步地，所述安装板的底部固定设有限位杆，所述限位杆上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有移动杆，所述移动杆的底部固定设有连接板，所述连接板的一端与所述防尘罩的外壁固定连接。
8.进一步地，所述吊板的底部固定设有配重杆。
9.进一步地，所述卷绳组件包括微型卷绕电机及与所述微型卷绕电机的输出端同轴心固定连接的卷绳杆，所述吊绳远离所述吊板的一端卷绕于所述卷绳杆上。
10.进一步地，所述收集箱的顶部一体化固定设有导绳套，所述吊绳穿设于所述导绳套内。
11.进一步地，所述压力感应器和所述鸣笛器均与所述plc控制装置电性连接。
12.进一步地，所述封堵板的一侧固定设有手柄。
13.本实用新型具有如下有益效果：当铁屑被所述气泵吸入所述收集箱内，通过所述滤网可对铁屑进行阻挡过滤，使得净化后的空气依次所述第一排气口、所述第二排气口排出，当落至所述集料板上的铁屑量达到所述压力感应器的预定值时，所述鸣笛器立即发出鸣笛声，以提醒工作人员打开所述微型卷绕电机，松动所述吊绳，所述吊板沿所述限位杆向下移动，从而达到刮除所述滤网表面的铁屑，保证过滤效率；最后打开所述封堵板并启动所述液压缸，通过驱动所述推板将所述集料板上的铁屑排出即可。
附图说明
14.图1为所述阀体加工用碎屑收集装置的整体结构示意图；
15.图2为图1中a处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
16.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型，需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.如图1至图2所示的本实用新型的阀体加工用碎屑收集装置的一个实施例中，包括钻孔组件1、防尘罩2和气泵3，气泵3的抽气端固定设有软管4，软管4的一端延伸至防尘罩2内，气泵3的排气端31连接有收集箱5，收集箱5内固定设有隔板51，隔板51的顶部倾斜设有滤网52，滤网52的一侧平行设置有限位杆6，滤网52与限位杆6之间设有吊板7，吊板7靠近滤网52的一端固定设有刮块71，吊板7远离滤网52的一端滑动于限位杆6上，隔板51上开设有下料口510和第一排气口511，下料口510位于滤网52和限位杆6之间；收集箱5的侧壁下方开设有第二排气口512，隔板51的底部固定设有支撑板8，支撑板8的一侧固定设有集料板81，支撑板8的一侧嵌设有推板82，支撑板8远离集料板81的一侧固定设有液压缸9，液压缸9的输出端与推板82固定连接，收集箱5的一侧对应设有排料口，所述排料口处卡设有封堵板10，支撑板8的底部固定设有压力感应器83，收集箱5的侧壁固定设有plc控制装置11，plc控
制装置11的下方固定设有鸣笛器12，吊板7的顶部固定设有吊绳72，吊绳72的另一端连接有卷绳组件13,具体而言，当铁屑被气泵3吸入收集箱5内，通过滤网52可对铁屑进行阻挡过滤，使得净化后的空气依次第一排气口511、第二排气口512排出，当落至集料板81上的铁屑量达到压力感应器83的预定值时，鸣笛器12立即发出鸣笛声，以提醒工作人员打开卷绕组件，松动吊绳72，吊板7沿限位杆6向下移动，从而达到刮除滤网52表面的铁屑，保证过滤效率，最后打开封堵板10并启动液压缸9，通过驱动推板82将所述集料板81上的铁屑排出即可。
18.在本技术的一个实施例中，优选地，钻孔组件1包括吊架101、固定于吊架101顶壁的电动推杆102、固定于电动推杆102底部的安装板103、固定于安装板103底部的吊框104、固定于吊框104内的钻孔电机105及与钻孔电机105的输出端固定连接的钻杆106。
19.在本技术的一个实施例中，优选地，安装板103的底部固定设有限位杆14，限位杆14上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有移动杆15，移动杆15的底部固定设有连接板16，连接板16的一端与防尘罩2的外壁固定连接。
20.在本技术的一个实施例中，优选地，吊板7的底部固定设有配重杆73。
21.在本技术的一个实施例中，优选地，卷绳组件13包括微型卷绕电机131及与微型卷绕电机131的输出端同轴心固定连接的卷绳杆132，吊绳72远离吊板7的一端卷绕于卷绳杆132上。
22.在本技术的一个实施例中，优选地，收集箱5的顶部一体化固定设有导绳套，吊绳72穿设于所述导绳套内。
23.在本技术的一个实施例中，优选地，压力感应器83和鸣笛器12均与plc控制装置11电性连接。
24.在本技术的一个实施例中，优选地，封堵板10的一侧固定设有手柄100。
25.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。