一种用于精锻BJ结构星形套的模具的制作方法

一种用于精锻bj结构星形套的模具
技术领域
1.本技术涉及星形套模具技术领域，尤其涉及一种用于精锻bj结构星形套的模具。


背景技术：

2.目前，多部分bj结构星形套现有工艺是加热 红冲锻造成型，该工艺存在的缺陷是高能耗和低的材料利用率，开发精锻工艺可提高材料利用率，降低能耗，同时节省一道铣球道加工工艺。


技术实现要素：

3.本技术提供一种用于精锻bj结构星形套的模具，在毛坯精锻时能够一次成型省去后续加工从而提高生产效率。
4.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
5.一种用于精锻bj结构星形套的模具，包括上模、下模、上冲头和下冲头，所述上模位于所述下模的正上方，所述上模为圆盘状，所述下模为圆盘状，所述上模的中轴线与所述下模的中轴线位于同一直线上，所述上冲头与所述上模固定连接，所述上冲头为杆状，所述上冲头竖直设置，所述下冲头与所述下模固定连接，所述下冲头为杆状，所述下冲头竖直设置，所述上冲头位于所述下冲头的正上方，所述上模靠近所述下模的一面设有上型腔，所述上冲头的下端面位于下型腔内，所述下模靠近所述上模的一面设有下型腔，所述下冲头的上端位于所述下型腔内，所述下型腔的顶端边缘与所述上型腔的底端边缘沿竖直方向对齐，所述上型腔能够与标准的bj结构星形套的上半部形状匹配，所述下型腔能够与所述标准的bj结构星形套的下半部形状匹配。
6.一些实施方式中，所述上型腔位于所述上模的下表面的中心位置，所述下型腔位于所述下模的上表面的中心位置。
7.一些实施方式中，所述上模的中心设有上插孔，所述上插孔沿竖直方向贯穿所述上模，所述上插孔的下端与所述上型腔连通，所述上冲头与所述上插孔沿竖直方向插接，所述上冲头的外壁与所述上插孔的内壁紧配合。
8.一些实施方式中，所述上插孔的形状为花键孔状，所述上冲头的形状为花键状。
9.一些实施方式中，所述下模的中心设有下插孔，所述下插孔沿竖直方向贯穿所述下模，所述下插孔的下端与所述下型腔连通，所述下冲头与所述下插孔沿竖直方向插接，所述下冲头的外壁与所述下插孔的内壁紧配合。
10.一些实施方式中，所述下插孔的形状为花键孔状，所述下冲头的形状为花键状。
11.一些实施方式中，所述上冲头的下端面中心位置固定连接有上压头，所述上压头能够与标准的bj结构星形套上端面上的凹槽匹配。
12.一些实施方式中，所述下冲头的上端面中心位置固定连接有下压头，所述下压头能够与标准的bj结构星形套下端面上的凹槽匹配。
13.有益效果：
14.本实施例提供的用于精锻bj结构星形套的模具，在工作过程中，将标准的bj结构星形套的下半部插入到下型腔内，然后将上模压至下模上，上型腔套在标准的bj结构星形套的上半部，对上模、下模、上冲头以及下冲头进行校准，使上型腔、下型腔能够刚与标准的bj结构星形套的外壁贴合，校准完毕之后，将毛坯的bj结构星形套的下半部放入下型腔，然后驱动（使用液压机或气压缸）上模朝靠近下模的方向运动，对毛坯的bj结构星形套进行精锻，在毛坯精锻时能够一次成型省去后续加工从而提高生产效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本技术实施例中用于精锻bj结构星形套的模具的结构示意图；
17.图2是本技术实施例中用于精锻bj结构星形套的模具的爆炸图；
18.图3是本技术实施例中上模的结构示意图；
19.图4是本技术实施例中下模的结构示意图；
20.图5是本技术实施例中上冲头的结构示意图；
21.图6是本技术实施例中下冲头的结构示意图。
22.附图标记：
23.101、上模；102、下模；103、上冲头；104、下冲头；105、上型腔；106、下型腔；107、标准的bj结构星形套；108、上插孔；109、下插孔；110、上压头；111、下压头；112、凹槽。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
25.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
27.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.在本说明书的描述中，参考术语“具体示例”、“一个实施例”、“示例”、“一些实施例”、“一些示例”、“一些实施方式”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
29.如图1至图6所示，在本技术的实施例中，提供一种用于精锻bj结构星形套的模具，包括上模101、下模102、上冲头103和下冲头104，上模101位于下模102的正上方，上模101为圆盘状，下模102为圆盘状，上模101的中轴线与下模102的中轴线位于同一直线上，上冲头103与上模101固定连接，上冲头103为杆状，上冲头103竖直设置，下冲头104与下模102固定连接，下冲头104为杆状，下冲头104竖直设置，上冲头103位于下冲头104的正上方，上模101靠近下模102的一面设有上型腔105，上冲头103的下端面位于下型腔106内，下模102靠近上模101的一面设有下型腔106，下冲头104的上端位于下型腔106内，下型腔106的顶端边缘与上型腔105的底端边缘沿竖直方向对齐，上型腔105能够与标准的bj结构星形套107的上半部形状匹配，下型腔106能够与标准的bj结构星形套107的下半部形状匹配。
30.一些实施方式中，上型腔105位于上模101的下表面的中心位置，下型腔106位于下模102的上表面的中心位置。
31.一些实施方式中，上模101的中心设有上插孔108，上插孔108沿竖直方向贯穿上模101，上插孔108的下端与上型腔105连通，上冲头103与上插孔108沿竖直方向插接，上冲头103的外壁与上插孔108的内壁紧配合。
32.一些实施方式中，上插孔108的形状为花键孔状，上冲头103的形状为花键状。
33.一些实施方式中，下模102的中心设有下插孔109，下插孔109沿竖直方向贯穿下模102，下插孔109的下端与下型腔106连通，下冲头104与下插孔109沿竖直方向插接，下冲头104的外壁与下插孔109的内壁紧配合。
34.一些实施方式中，下插孔109的形状为花键孔状，下冲头104的形状为花键状。
35.一些实施方式中，上冲头103的下端面中心位置固定连接有上压头110，上压头110能够与标准的bj结构星形套107上端面上的凹槽112匹配。
36.一些实施方式中，下冲头104的上端面中心位置固定连接有下压头111，下压头111能够与标准的bj结构星形套107下端面上的凹槽112匹配。
37.本实施例提供的用于精锻bj结构星形套的模具，在工作过程中，将标准的bj结构星形套107的下半部插入到下型腔106内，然后将上模101压至下模102上，上型腔105套在标准的bj结构星形套107的上半部，对上模101、下模102、上冲头103以及下冲头104进行校准，使上型腔105、下型腔106能够刚与标准的bj结构星形套107的外壁贴合，校准完毕之后，将毛坯的bj结构星形套的下半部放入下型腔106，然后驱动（使用液压机或气压缸）上模101朝靠近下模102的方向运动，对毛坯的bj结构星形套进行精锻，在毛坯精锻时能够一次成型省去后续加工从而提高生产效率。
38.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。