一种高净化除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备应用技术领域，具体是一种高净化除尘设备。


背景技术：

2.除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。
3.现有的除尘设备，通常直接采用过滤器对气体进行过滤，由于气体中除了粉尘还会还有其他较大物质，过滤效果差。因此，针对上述问题提出了一种高净化除尘设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高净化除尘设备。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种高净化除尘设备，包括壳体、过滤器和输送筒，所述壳体内安装有过滤器，所述过滤器的下端安装有输送筒，所述输送筒的一侧设置有进风口，所述进风口设置在壳体上，所述壳体的上端设置有出风口。
6.优选的，所述壳体的下端安装有外壳，所述外壳的下端安装有关风器。
7.优选的，所述壳体包括上腔、第二过滤腔、第一过滤腔和下腔，所述上腔位于壳体内腔的上端与出风口连通，所述第二过滤腔内安装有过滤器，所述第一过滤腔与进风口连通。
8.优选的，所述输送筒的环形面呈漏斗形或锥形。
9.优选的，所述过滤器采用布袋过滤器，所述过滤器包括过滤布袋和安装架，所述安装架上等距安装有若干个过滤布袋，所述过滤布袋的底部与支撑框连接固定，所述支撑框与卡槽卡和连接，所述卡槽开设在安装板上，所述安装板的一端安装有限位板。
10.优选的，所述外壳呈锥形，且所述外壳位于输送筒的下端。
11.优选的，所述壳体底部安装有支架。
12.优选的，所述壳体和外壳的表面均设置有耐腐蚀涂层。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、改种高净化除尘设备设计合理，气体进入第一过滤腔，通过输送筒的环形面呈漏斗形或锥形，使气体呈螺旋状向下进行运动，然后通过输送筒的下端，向上输送，在重力的作用下，达到离心沉积的效果，较大的物质将落入外壳的底部，然后再经过过滤器对其他物质进行深度的充分过滤，大大提高了除尘设备除尘的效果。
15.2、改种高净化除尘设备设计合理，安装板和限位板螺纹连接，过滤布袋卡和在安装板上，能够对过滤布袋进行单独便捷拆装，改变了传统对整个过滤器进行更换，造成材料浪费的情况，达到了环保的效果，增强了实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构剖视图；
19.图3为本实用新型气体流动在除尘设备内部流动示意图；
20.图4为本实用新型过滤器结构示意图；
21.图5为本实用新型过滤布袋和安装架连接结构示意图；
22.图6为本实用新型图4中的a处局部结构放大示意图。
23.图中：1、壳体，101、上腔，102、第二过滤腔，103、第一过滤腔，104、下腔，2、过滤器，201、过滤布袋，2011、支撑框，202、安装架，2021、安装板，20211、卡槽，2022、限位板，3、输送筒，4、外壳，5、关风器，6、进风口，7、出风口。
具体实施方式
24.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-6所示，一种高净化除尘设备，包括壳体1、过滤器2和输送筒3，所述壳体1内安装有过滤器2，所述过滤器2的下端安装有输送筒3，所述输送筒3的一侧设置有进风口6，所述进风口6设置在壳体1上，所述壳体1的上端设置有出风口7，在重力的作用下，实现离心沉积的功能。
28.所述壳体1的下端安装有外壳4，所述外壳4的下端安装有关风器5，便于排料；所述壳体1包括上腔101、第二过滤腔102、第一过滤腔103和下腔104，所述上腔101位于壳体1内腔的上端与出风口7连通，所述第二过滤腔 102内安装有过滤器2，所述第一过滤腔103与进风口6连通，便于除尘；所述输送筒3的环形面呈漏斗形或锥形，便于气体呈螺旋状输送，有利于离心；所述过滤器2采用布袋过滤器2，所述过滤器2包括过滤布袋201和安装架 202，所述安装架202上等距安装有若干个过滤布袋201，所述过滤布袋201 的底部与支撑框2011连接固定，所述支撑框2011与卡槽20211卡和连接，所述卡槽20211开设在安装板2021上，所述安装板2021的一端安装有限位板2022，达到便于拆装的效果；所述外壳4呈锥形，且所述外壳4位于输送筒3的下端，有利于对较大的物质进行过滤；所述壳体1底部安装有支架，便于
使用；所述壳体1和外壳4的表面均设置有耐腐蚀涂层，提高除尘设备的质量。
29.本实用新型在使用时，在壳体1内安装输送筒3，输送筒3的下端安装外壳4，通过进风口6，气体进入第一过滤腔103，通过输送筒3的环形面呈漏斗形或锥形，使气体呈螺旋状向下进行运动，然后通过输送筒3的下端，向上输送，在重力的作用下，较大的物质将落入外壳4的底部，达到离心沉积的效果，然后气体进入第二过滤腔102，通过过滤器2对其他物质进行深度的充分过滤，然后经过上腔101从出风口7排出，大大提高了除尘设备除尘的效果；
30.过滤器2采用布袋过滤器2，当过滤布袋201需要更换时，通过安装板 2021和限位板2022螺纹连接，且过滤布袋201卡和在安装板2021上，能够对过滤布袋201进行单独便捷拆装，改变了传统对整个过滤器2进行更换，造成材料浪费的情况，达到了环保的效果，增强了实用性。
31.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。