一种管桩余浆回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及管桩技术领域，具体的，涉及一种管桩余浆回收装置。


背景技术：

2.管桩是重要的桩基材料，也是重要的水泥制品，与一般基础工程相比，具有桩材质量好、施工快、工程地质适应性强，场地文明等优点，被广泛应用于各类建筑物和构筑的基础工程上，如高层建筑、公共建筑、一般工业与民用建筑、港口、码头、高速公路、桥梁、重型机床、仓库、护岸等领域；而现有管桩生产工艺流程步骤繁多，复杂，不利于生产效率提高；
3.管桩在制作过程中，混凝土骨料在离心力的作用下沿模具径向向外侧运动使混凝土逐渐致密化，致使大量的混凝土浆体被挤出，制品在离心完成后，这些浆体被排出，即为余浆，每次生产过程中都会产生大量余浆，通常需要回收后进行二次利用。
4.管桩生产过程存在以下缺点：现有的管桩在离心完成后需要人工手动对模具外侧壁的余浆进行刮除收集，耗时耗力，浪费人工，影响了管桩的生产效率；现有的管桩余浆在收集完成后需要及时处理，如果不及时处理，余浆会因为长时间静置发生沉淀分层，甚至固化，影响余浆的二次使用效果。
5.需要在管桩余浆回收的基础上进一步的研究，提供一种管桩余浆回收装置。


技术实现要素：

6.该种管桩余浆回收装置解决上述提出的现有的管桩在离心完成后需要人工手动对模具外侧壁的余浆进行刮除收集，耗时耗力，浪费人工，影响了管桩的生产效率；现有的管桩余浆在收集完成后需要及时处理，如果不及时处理，余浆会因为长时间静置发生沉淀分层，甚至固化，影响余浆的二次使用效果。
7.本实用新型提供如下技术方案：一种管桩余浆回收装置，包括装置主体、连接板、伺服电机、转轴、管桩模具、余浆出口、取桨门、固定块、伺服电机一、刮片、连接条、传动杆、连接盘、和搅拌杆，所述装置主体外壁左右侧均活动连接设有连接板，且装置主体顶部表面呈贯穿设置，所述连接板外壁左侧固定设有伺服电机，所述伺服电机一端固定连接设有转轴，且转轴另一端贯穿装置主体左侧连接板和装置主体右侧连接板连接，所述转轴外壁固定连接设有管桩模具，且转轴贯穿管桩模具内部轴心处，所述装置主体外壁正面固定连接设有余浆出口，所述余浆出口两侧均活动连接设有取桨门，所述取桨门正面外壁均固定连接设有固定块，且固定块均呈平行设置，所述装置主体外壁右端固定连接设有伺服电机一，所述装置主体前后内壁两侧均固定连接设有刮片，且刮片均处于装置主体内壁凹陷处，所述装置主体内壁左侧活动连接设有连接条，所述连接条外壁一端固定连接设有传动杆，且传动杆处于传动杆中心位置，所述装置主体内壁右侧活动连接设有连接盘，且传动杆另一端和连接盘轴心处连接，所述连接盘外壁上下两端均固定连接设有搅拌杆，且搅拌杆另一端均和连接条外壁上下两端连接。
8.进一步的优化方案：所述装置主体外壁设有电源线和开关,且伺服电机和伺服电
机一均通过电源线和开关电性连接
9.进一步的优化方案：所述刮片处于管桩模具两侧正下方。
10.进一步的优化方案：所述固定块外壁均设有贯穿小孔。
11.进一步的优化方案：传动杆一端贯穿连接盘轴心处和装置主体右侧内壁和伺服电机一连接。
12.进一步的优化方案：所述连接板和管桩模具均呈可拆卸设置。
13.有益效果：本实用新型中通过管桩模具收放钢筋混泥土，通过转轴带动管桩模具旋转进行离心操作，使混泥土成型，通过装置主体内壁的刮片对管桩模具基础的余浆进行刮取，落入装置主体底部进行收集，完全不需要人工刮取，通过搅拌杆进行持续旋转搅拌，防止刮片取下的余浆静止在装置主体底部造成余浆沉淀分层和凝固变硬的情况，通过打开和关闭取桨门，使余浆保存或从余浆出口取出，节省了人工刮取的时间，大大提高了取桨效率，同时保证了余浆二次使用的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的示意图。
15.图2为本实用新型的装置主体俯视剖视示意图。
16.图3为本实用新型的装置主体正面剖视示意图。
17.图4为本实用新型的搅拌杆示意图。
18.图5为本实用新型的图1a处结构示意图。
19.图6为本实用新型的余浆出口结构图。
20.图1-6中：装置主体1、连接板2、伺服电机3、转轴4、管桩模具5、余浆出口6、取桨门7、固定块701、伺服电机一8、刮片9、连接条10、传动杆11、连接盘12、和搅拌杆13。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至6中，本实用新型实施例中，一种管桩余浆回收装置，包括装置主体1、连接板2、伺服电机3、转轴4、管桩模具5、余浆出口6、取桨门7、固定块701、伺服电机一8、刮片9、连接条10、传动杆11、连接盘12、和搅拌杆13，装置主体1外壁左右侧均活动连接设有连接板2，且装置主体1顶部表面呈贯穿设置，连接板2外壁左侧固定设有伺服电机3，伺服电机3一端固定连接设有转轴4，且转轴4另一端贯穿装置主体1左侧连接板2和装置主体1右侧连接板2连接，转轴4外壁固定连接设有管桩模具5，且管桩模具5处于装置主体1顶部贯穿处，装置主体1外壁正面固定连接设有余浆出口6，余浆出口6两侧均活动连接设有取桨门7，取桨门7正面外壁均固定连接设有固定块701，且固定块701均呈平行设置，装置主体1外壁右端固定连接设有伺服电机一8，装置主体1前后内壁两侧均固定连接设有刮片9，且刮片9均处于装置主体1内壁凹陷处，装置主体1内壁左侧活动连接设有连接条10，连接条10外壁一端固定连接设有传动杆11，且传动杆11处于传动杆11中心位置，装置主体1内壁右侧活动连
接设有连接盘12，且传动杆11另一端和连接盘12轴心处连接，连接盘12外壁上下两端均固定连接设有搅拌杆13，且搅拌杆13另一端均和连接条10外壁上下两端连接。
23.优选的，装置主体1外壁设有电源线和开关,且伺服电机3和伺服电机一8均通过电源线和开关电性连接，通过开关控制伺服电机3和伺服电机一8运作和关闭。
24.优选的，刮片9处于管桩模具5两侧正下方，将管桩模具5内部收放钢钢筋和混凝土，通过开关启动伺服电机3，伺服电机3输出端带动转轴4，转轴4带动管桩模具5同步转动，在管桩模具5高速持续转动产生离心力使混泥土成型的过程中，通过装置主体1内壁两侧刮片9将管桩模具5挤出的余浆进行刮取，刮片9刮取的余浆落入堆积在装置主体1底部。
25.优选的，固定块701外壁均设有贯穿小孔，当装置主体1内部为堆积到预计数量的余浆时，关闭取桨门7通过木棒之类的阻塞无，插入贯穿小孔，防止余浆从取桨门7淌出。
26.优选的，传动杆11一端贯穿连接盘12轴心处和装置主体1右侧内壁和伺服电机一8连接，当刮片9刮下的余浆落入装置主体1底部，通过开关启动伺服电机一8，伺服电机一8输出端带动传动杆11，传动杆11带动连接盘12和连接条10同步转动，同时通过连接盘12和连接条10带动搅拌杆13围绕传动杆11循环公转，持续搅动堆积的余浆，防止余浆静止沉淀分层或者固化影响二次使用。
27.优选的，连接板2和管桩模具5均呈可拆卸设置，通过取下连接板2来对管桩模具5内部注入钢筋和混泥土。
28.工作原理：首先将电源线和供电系统接通，将管桩模具5内部收放钢钢筋和混凝土，通过开关启动伺服电机3，伺服电机3输出端带动转轴4，转轴4带动管桩模具5同步转动，在管桩模具5高速持续转动产生离心力使混泥土成型的过程中，通过装置主体1内壁两侧刮片9将管桩模具5挤出的余浆进行刮取，刮片9刮取的余浆落入堆积在装置主体1底部；
29.当刮片9刮下的余浆落入装置主体1底部，通过开关启动伺服电机一8，伺服电机一8输出端带动传动杆11，传动杆11带动连接盘12和连接条10同步转动，同时通过连接盘12和连接条10带动搅拌杆13围绕传动杆11循环公转，持续搅动堆积的余浆，防止余浆静止沉淀分层或者固化影响二次使用。
30.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。