一种适用于烘后叶丝筛分的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟加工制丝工艺技术领域，具体涉及一种适用于烘后叶丝筛分的加工装置。


背景技术：

2.细支卷烟因其烟丝宽度比常规烟丝窄，制丝生产过程中造碎大，尤其在大比例消化应用陈年烟叶后。陈烟叶，是指库存超过6年以上的烟叶。因细支卷烟单箱烟叶原料消耗仅为常规卷烟的2/3左右，各中烟公司自生产细支烟以来，烟叶原料库存量加大，存放时间变长，烟叶自身氧化霉腐耐加工性变差，生产加工过程造碎明显增大，过多的烟丝含末直接影响卷烟产品质量。近年来，行业要求加快去陈烟叶库存步伐，部分牌号大量消化使用陈烟叶，为确保产品质量稳定，普遍通过加大混丝加香前的筛网网孔规格或改变筛分方式来加大烟末筛分，但烟丝中烟末仍不能筛分充分，烟丝结构下降明显，给卷包生产带来空头、夹末、吸阻波动大等各种质量问题。因此，为便于生产组织以及产品质量的稳定，需开发一种切换方便、快捷，既能满足正常烟丝生产又适用于满足消化利用陈年烟叶质量稳定的新型叶丝筛分工艺及装置。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的问题是提供一种在烘丝机出口安装使用的新型筛分装置，解决现有细支烟生产及陈年烟叶消化利用过程中造碎较大的工艺缺陷。
4.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种适用于烘后叶丝筛分的加工装置，包括叶丝干燥机，所述叶丝干燥机后依次设有振动输送机、振动筛分机、离线物料提升机；
6.所述振动输送机用于将所述叶丝干燥出口的烟丝振动松散并输送至所述振动筛分机上；
7.所述振动筛分机用于筛分烟末；
8.所述离线物料提升机设置在所述振动筛分机下方用于将筛分下来的烟末提升进入烟末收集袋中。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述振动筛分机包括框架式筛板、槽体、翼型导流板、机架、支腿，所述框架式筛板与所述槽体滑动连接可从所述槽体侧面进行抽拉，所述翼型导流板安装在所述框架式筛板上，机架固定在所述支腿上，所述槽体安装在所述机架上与与所述机架固定连接。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述框架式筛板包括框架、筛网，所述筛网为冲孔板，所述冲孔板焊接在框架上，所述框架一侧固定连接挡板和拉手。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述冲孔板直径为1.0-1.5mm范围可调。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述离线物料输送机包括皮带输送机和提升带，所述离线物料输送机安装在振动筛分机烟末出口处，接装烟末后通过提升机把烟末提高、
方便自动落入收集箱中。
13.本实用新型对烘丝机出口叶丝通过简单、快捷切换的抽拉式筛分网板，降低叶丝中的含末率，以解决陈年烟叶消化利用牌号生产过程中造碎大、叶丝含末率高、卷烟产品空头、夹末等质量问题。
附图说明
14.图1是本实用新型平面布局图；
15.图2是本实用新型立面图a；
16.图3是本实用新型立面图b；
17.图4是本实用新型振动筛分机结构示意图；
18.图5是本实用新型筛网结构示意图；
19.图6是本实用新型工艺流程图。
20.图中：1-叶丝干燥机；2-振动输送机；3-振动筛分机；4-离线物料提升机；5-框架式筛板；6-槽体；7-翼型导流板；8-机架；9-支腿；10-框架；11-筛网；12-挡板； 13-拉手；14-皮带输送机；15-提升带。
具体实施方式
21.以下结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
22.如图1-6所示，本实用新型提供一种适用于烘后叶丝筛分的加工装置，包括叶丝干燥机1，所述叶丝干燥机1后依次设有振动输送机2、振动筛分机3、离线物料提升机4；振动输送机2用于将所述叶丝干燥机1出口的叶丝振动松散并输送至所述振动筛分机3上；振动筛分机3用于筛分烟末；离线物料提升机4设置在所述振动筛分机 3下方用于将筛分下来的烟末提升进入烟末收集袋中。
23.在上述实施例中，烘后叶丝经原有的烘丝出口振筛进入振动输送机2，将成团、缠绕的叶丝振动松散，同时叶丝温度下降，为叶丝中烟末筛分分离创造条件；叶丝进入振动筛分机3，振动松散后的叶丝输送进入振动筛分机3，将叶丝中的烟末充分筛分，降低叶丝中的含末率，提高叶丝结构。经筛分后的烟末落入离线物料提升机4进入自动收集箱中。
24.振动筛分机3包括框架式筛板5、槽体6、翼型导流板7、机架、支腿，所述框架式筛板5与所述槽体6滑动连接可从所述槽体6侧面进行抽拉，所述翼型导流板安装在所述框架式筛板5上，机架固定在所述支腿上，所述槽体6安装在所述机架上与所述机架固定连接。框架式筛板5包括框架10、筛网11，所述筛网11为冲孔板，所述冲孔板焊接在框架10上，所述框架10一侧固定连接挡板12和拉手13。
25.在上述实施例中，筛分烟末网孔采用冲孔板，整体强度较好，不变形，表面光滑不挂料；冲孔板焊接在不锈钢拼接的框架10上，一侧焊有挡板12和拉手13，整体没有螺栓，杜绝了高低不平，挂料的风险；使用侧面抽拉式设计，无需工具单人即可操作更换。经过振动筛分机3的物料，小于网孔尺寸的烟末通过离线物料提升机4进入收集袋中。在本实施例中，框架式筛板在生产不需进行烟末筛分牌号时可快捷更换成没有网孔的筛板。
26.本烟丝筛分采用侧面抽拉式网板，拆装简便、灵活，可根据工艺要求免工具快捷切换为烟末筛分、不筛分的工艺方式，实现烟末的有效筛分，降低烟丝中的含末率。
27.离线物料输送机包括皮带输送机14和提升带15，所述离线物料输送机安装在振动筛分机3烟末出口处，接装烟末后通过提升机把烟末提高、方便自动落入收集箱中。
28.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。


技术特征：
1.一种适用于烘后叶丝筛分的加工装置，包括叶丝干燥机，其特征在于：所述叶丝干燥机后依次设有振动输送机、振动筛分机、离线物料提升机；所述振动输送机用于将所述叶丝干燥出口的叶丝振动松散并输送至所述振动筛分机上；所述振动筛分机用于筛分烟末；所述离线物料提升机设置在所述振动筛分机下方用于将筛分下来的烟末提升进入烟末收集袋中。2.根据权利要求1所述的一种适用于烘后叶丝筛分的加工装置，其特征在于：所述振动筛分机包括框架式筛板、槽体、翼型导流板、机架、支腿，所述框架式筛板与所述槽体滑动连接可从所述槽体侧面进行抽拉，所述翼型导流板安装在所述框架式筛板上，机架固定在所述支腿上，所述槽体安装在所述机架上与所述机架固定连接。3.根据权利要求2所述的一种适用于烘后叶丝筛分的加工装置，其特征在于：所述框架式筛板包括框架、冲孔板，所述冲孔板焊接在框架上，所述框架一侧固定连接挡板和拉手。4.根据权利要求3所述的一种适用于烘后叶丝筛分的加工装置，其特征在于：所述冲孔板网孔直径可根据工艺要求在1.0-1.5mm范围实施。5.根据权利要求3所述的一种适用于烘后叶丝筛分的加工装置，其特征在于：所述离线物料输送机包括皮带输送机和提升带，所述离线物料输送机安装在振动筛分机烟末出口处，接装烟末后通过提升机把烟末提升方便自动落入收集箱中。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于烘后叶丝筛分的加工装置，包括叶丝干燥机，所述叶丝干燥后依次设有振动输送机、振动筛分机、离线物料提升机；所述振动输送机用于将所述叶丝干燥出口的叶丝振动松散并输送至所述振动筛分机上；所述振动筛分机用于筛分烟末；所述离线物料提升机设置在所述振动筛分机下方用于将筛分下来的烟末提升进入烟末收集袋中。本实用新型对烘丝机出口叶丝通过简单、快捷切换的抽拉式筛分网板，降低叶丝中的碎丝率，以解决陈年烟叶消化利用牌号生产过程中造碎大、含末率高、卷烟产品空头、夹末等质量问题。夹末等质量问题。夹末等质量问题。


技术研发人员：袁海霞 郑茜 林盈 王姗姗 刘学超
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/4/15