一种用于草甘膦生产的工业盐回收净化系统的制作方法

1.本实用新型属于草甘膦生产设备技术领域，具体涉及一种用于草甘膦生产的工业盐回收净化系统。


背景技术：

2.草甘膦是一种非选择性、无残留灭生性除草剂，对多年生根杂草非常有效，广泛用于橡胶、桑、茶、果园及甘蔗地。主要抑制植物体内的烯醇丙酮基莽草素磷酸合成酶，从而抑制莽草素向苯丙氨酸、酪氨酸及色氨酸的转化，使蛋白质合成受到干扰，导致植物死亡。草甘膦是通过茎叶吸收后传导到植物各部位的，可防除单子叶和双子叶、一年生和多年生、草本和灌木等40多科的植物。草甘膦入土后很快与铁、铝等金属离子结合而失去活性。
3.草甘膦在生产过程中会产生尾气，在现有技术中，通常采用喷淋填料塔对尾气进行喷淋净化处理，且喷淋填料塔入口的前部通常设置有用于引风的风机，尾气需先经过风机后再进入喷淋填料塔中喷淋净化。但是，由于草甘膦生产尾气中的盐含量通常很高，因此尾气经过前置的风机时，会有盐结晶在风机的叶片上，导致风机的动平衡被破坏，使风机无法正常工作，过早失效。此外，尾气在进入喷淋填料塔后，喷淋填料塔的内壁也会因为尾气中的盐结晶而使其截面变小，导致喷淋净化效果减弱，甚至可能因为盐结晶堵塞而使喷淋填料塔过快失效，无法进行喷淋净化，导致草甘膦生产效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种用于草甘膦生产的工业盐回收净化系统，用于解决现有的净化设备易出现盐结晶导致失效的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种用于草甘膦生产的工业盐回收净化系统，包括回收容器、净化器以及风机，所述的回收容器具有进气口、出气口，所述的净化器包括净化器主体、喷淋组件以及除沫器，所述的净化器主体具有进气口、出气口，所述的净化器主体的出气口与所述的回收容器的进气口连通，所述的除沫器设置在所述的净化器主体内，且位于所述的净化器主体的进气口和出气口之间，所述的净化器主体还具有喷淋口，所述的喷淋组件包括喷头，所述的喷头设置在所述的净化器主体的喷淋口处，且所述的喷头位于所述的除沫器的上方，所述的净化器主体的进气口位于所述的喷头与所述的除沫器之间，所述的风机具有进气口、出气口，所述的风机的进气口与所述的回收容器的出气口连通。
7.优选地，所述的净化器主体位于所述的回收容器的上方，且所述的净化器主体、回收容器之间通过所述的净化器主体的出气口、所述的回收容器的进气口直接连通，使所述的除沫器上的含盐液体可直接进入至所述的回收容器中。
8.优选地，所述的除沫器设置有多个，多个所述的除沫器沿上下方向分布在所述的净化器主体内。
9.进一步优选地，所述的除沫器为丝网除沫器。
10.优选地，所述的净化器主体包括上主体、下主体，所述的上主体、下主体之间可拆卸地连接，所述的除沫器设置在所述的下主体内，使所述的除沫器能定期快速取出进行清理。
11.优选地，所述的系统还包括加热件，所述的加热件用于对所述的回收容器的内部进行加热使所述的回收容器的内壁上的结晶盐融解。
12.进一步优选地，所述的加热件采用导热油加热夹套，所述的导热油加热夹套环绕设置在所述的回收容器的外壁上。
13.优选地，所述的喷淋组件还包括喷淋管、水泵，所述的水泵设置在所述的净化器主体的外部，所述的喷淋管的一端与所述的水泵连接，所述的喷淋管的另一端安装所述的喷头。
14.优选地，所述的净化器还包括泄压组件，所述的泄压组件包括设置在所述的净化器主体上的监测件、泄压阀，所述的监测件用于监测所述的净化器主体内部的压力，所述的泄压阀用于对所述的净化器主体进行泄压，所述的监测件与所述的泄压阀相连接。
15.优选地，所述的系统还包括控制阀组件，所述的控制阀组件包括第一控制阀、第二控制阀以及第三控制阀，所述的第一控制阀设置在所述净化器主体的进气口处，用于控制所述的净化器主体的进气口的开闭，所述的第二控制阀设置在所述的净化器主体的出气口处，用于控制所述的净化器主体的出气口的开闭，所述的第三控制阀设置在所述的回收容器的出气口处，用于控制所述的回收容器的出气口的开闭。
16.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
17.本实用新型通过将净化器设置在回收容器的进气口处，并将风机连接在回收容器的出气口，可防止净化器因尾气中的盐结晶而导致堵塞，提高了喷淋净化效果，提升了工作效率，且可防止风机的动平衡被破坏，使风机可保持长期高效工作，提升了系统的稳定性，且结构简单，易于实现。
附图说明
18.附图1为本实施例的工业盐回收净化系统的整体结构示意图。
19.以上附图中：1、净化器；11、净化器主体；111、上主体；112、下主体113、卡箍；12、喷淋组件；121、喷头；122、喷淋管；123、水泵；124、溶液箱；13、除沫器；14、泄压组件；141、监测件；142、泄压件；2、回收容器；3、风机；4、控制阀组件；41、第一控制阀；42、第二控制阀；43、第三控制阀；5、加热件。
具体实施方式
20.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.一种用于草甘膦生产的工业盐回收净化系统，如图1所示，包括净化器1、回收容器2、风机3、控制阀组件4以及加热件5，净化器1、回收容器2以及风机3均具有进气口、出气口，净化器1的出气口与回收容器2的进气口连通，回收容器2的出气口与风机3的进气口连通，控制阀组件4用于控制各个部件的进气口、出气口的开闭，加热件5用于对回收容器2进行加热。
24.净化器1用于对草甘膦生产尾气进行喷淋净化，净化器1包括净化器主体11、喷淋组件12、除沫器13以及泄压组件14，喷淋组件12和泄压组件14设置在净化器主体11上，除沫器13设置在净化器主体14内，具体而言：
25.净化器主体11具有进气口、出气口以及喷淋口，净化器主体11的进气口开设在净化器主体11的侧壁上，净化器主体11的出气口开设在净化器主体11的底部，净化器主体11的喷淋口开设在净化器主体11的顶部。净化器主体11包括上主体111、下主体112，上主体111、下主体112之间可拆卸地连接，且下主体112的顶部连接在上主体111的底部，在本实施例中：上主体111与下主体112之间通过带有密封圈的卡箍113实现可拆卸地连接。下主体112呈锥形，即下主体112的顶部的截面尺寸大于其底部的截面尺寸，且从下主体112的顶部至底部的截面尺寸逐渐减小。
26.喷淋组件12用于喷出液体并与草甘膦生产尾气结合，喷淋组件12包括喷头121、喷淋管122、水泵123以及溶液箱124，水泵123和溶液箱124设置在净化器主体11的外部，喷淋管122的一端与水泵123连接，喷淋管122的另一端安装喷头121，喷头121设置在净化器主体11的喷淋口处，水泵123与溶液箱124连接，溶液箱124内用于存储与草甘膦生产尾气结合的液体。
27.除沫器13设置在净化器主体11内，且位于净化器主体11的进气口和出气口之间。除沫器13设置有多个，多个除沫器13沿上下方向分布在净化器主体11内。喷淋组件12的喷头121位于除沫器13的上方，净化器主体11的进气口位于喷头121与除沫器13之间，使喷头121喷出的液体与净化器主体11的进气口的尾气在除沫器13上结合成含盐液体。在本实施例中：除沫器13设置有五个，五个除沫器13沿上下方向分布在下主体112内，使除沫器13能定期快速取出进行清理，除沫器13采用丝网除沫器。
28.泄压组件14用于监测净化器主体11内部的压力并进行泄压，泄压组件14包括监测件141、泄压阀142，监测件141、泄压阀142均设置在净化器主体11上，且监测件141与泄压阀142相连接，监测件141用于监测净化器主体11内部的压力，泄压阀142用于对净化器主体进行泄压，防止压力过大出现安全隐患。在本实施例中：净化器主体11的顶部连接有泄压管道，监测件141、泄压阀142均设置在泄压管道上，监测件141采用压力表，泄压阀142采用304不锈钢泄压阀。
29.回收容器2具有进气口、出气口以及出料口，回收容器2的进气口与净化器主体11的出气口连通，具体而言：回收容器2的进气口和出气口开设在回收容器2的顶部，净化器主体11位于回收容器1的上方，且净化器主体11、回收容器2之间通过净化器主体11的出气口、回收容器2的进气口直接连通，使除沫器13上形成的含盐液体可在重力作用下直接进入至回收容器2中；回收容器2的出料口开设在回收容器2的底部，且回收容器2的底部呈锥形，回收容器2的出料口为可开闭的口部。
30.加热件5设置在回收容器2上，加热件5用于对回收容器2的内部进行加热，使回收容器2的内壁上的结晶盐融解，并从回收容器2的出料口排出，防止回收容器2的内部截面因结晶盐而变小，造成堵塞现象。在本实施例中：加热件5采用导热油加热夹套，导热油加热夹套环绕设置在回收容器2的外壁上。
31.风机3具有进气口、出气口，风机3的进气口与回收容器2的出气口连通，风机3的出气口用于排出净化后的尾气。
32.控制阀组件4包括第一控制阀41、第二控制阀42以及第三控制阀43，第一控制阀41设置在净化器主体11的进气口处，用于控制净化器主体11的进气口的开闭；第二控制阀42设置在净化器主体11的出气口处，用于控制净化器主体11的出气口的开闭；第三控制阀43设置在回收容器2的出气口处，用于控制回收容器2的出气口的开闭。
33.本实施例在工作过程中：
34.草甘膦生产过程中产生的尾气从净化器主体11的进气口进入，且喷淋组件12启动，溶液箱124内的液体经喷淋管122从喷头121喷出，与尾气在除沫器13上结合，形成含盐液体；因自重和风机3的抽吸作用而落入回收容器2中，并可从回收容器2的出料口排出；同时，回收容器2的内壁上的结晶盐在加热件5的作用下融解，并落入回收容器2的底部，通过回收容器2的出料口得以回收利用；经净化后的尾气可从回收容器2的出气口排出，由于尾气中的盐类物质已经被净化，再进入风机3时，风机3的叶片不会因为盐结晶而被破坏动平衡，风机3长期运行不会失效。此外，由于上主体111和下主体112之间可拆卸地连接，可以定期将除沫器13取出，并予以人工清理。
35.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。