一种自排水式塔吊基础结构的制作方法

1.本实用新型涉及塔吊基础排水技术领域，具体为一种自排水式塔吊基础结构。


背景技术：

2.塔吊，又名”塔式起重机”，是建筑工地上最常用的一种起重设备，以一节一节的标准节接长（高）构成的塔身结构，主要用来吊装施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等原材料，塔吊是施工工地上一种必不可少的设备，且要保证塔吊运行的安全可靠，塔吊基础的设计十分重要，目前大多数的地库外塔吊基础结构都是在塔吊基础上砖砌挡土墙，导致塔吊基础位置容易形成一个集水坑,造成雨水等不能及时排出，而塔吊基础长期积水容易造成塔吊螺丝和塔吊成品腐蚀，对塔吊的运行造成不利影响，容易造成安全生产事故,现有技术存在可改进之处。
3.为解决上述问题，从而出现了一种自排水式塔吊基础结构（具体参阅专利号：cn201922392402.1），包括有塔吊基础，所述塔吊基础上设置有挡土墙，所述塔吊基础的一侧设置有集水井，所述塔吊基础位于挡土墙内的位置处开设形成有用于收集并排出雨水的排水沟，所述排水沟与集水井相连通，且所述集水井内设置有将集水井内的积水抽出的排水装置，所述排水装置的抽水口与集水井连通有抽水管道。
4.然而现有的自排水式塔吊基础结构在排水的过程中，容易将多余的渣质经过排水沟导入集水井，对水流经过的引水管造成一定的堵塞，从而增加了后期维修的难度，或集水井内部积攒的渣质堆积到引水管的出水端，从而使引水管的出水端受污物影响发生腐蚀，降低了引水管的使用寿命。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的是提供一种自排水式塔吊基础结构，以解决现有的自排水式塔吊基础结构在排水的过程中，容易将多余的渣质经过排水沟导入集水井，对水流经过的引水管造成一定的堵塞，从而增加了后期维修的难度，或集水井内部积攒的渣质堆积到引水管的出水端，从而使引水管的出水端受污物影响发生腐蚀，降低了引水管的使用寿命的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自排水式塔吊基础结构，包括结构主体，所述结构主体的底部设置有地基，所述地基顶部的一侧设置有塔吊基础，所述地基的顶部远离塔吊基础的一侧嵌设有集水井，所述集水井内部一侧的顶端设置有滤架，所述集水井顶部的一侧均匀设置有多组卡槽，所述地基的顶部远离集水井的一侧设置有排水槽，所述排水槽的顶部均匀铺设有多组滤板，所述排水槽底部的一侧设置有导水管，所述集水井内部一侧的中间位置处设置有限位支板，所述滤架位于限位支板的顶部。
7.通过采用上述技术方案，利用滤板对排水槽的顶部进行遮挡，并对经过水流中携带的渣质进行截留，避免了顶部渗透水流中携带的渣质对导水管的堵塞，保证了导水管顶部的通畅性，从而降低了后期维修的难度。
8.本实用新型进一步设置为，所述滤架的底部包括框架，所述框架顶部的两端皆设置有支架，所述支架的顶部皆设置有把手，所述框架的内侧设置有滤网。
9.通过采用上述技术方案，利用滤网对导水管位于集水井内部的一侧进行遮挡，对集水井内部的渣质进行遮挡，避免了集水井内部的渣质对导水管一侧的腐蚀程度，同时由于滤网上设置有滤孔，会夹带部分渣质（渣质位于滤孔的内部），当需要对滤网中滤孔上夹带的渣质进行清理时，直接向上拉动把手，从而使把手带动支架和框架向上移动，便于将框架和滤网从集水井的内部移出，实现从外部对滤网的清理，从而降低了滤网中携带的渣质与导水管一侧之间的接触时间，缩短了导水管受到的腐蚀时间，从而提高了导水管的使用寿命。
10.本实用新型进一步设置为，所述导水管的底部设置有出水口，所述导水管通过出水口与集水井内部的一侧连通，所述导水管朝左下方倾斜，且导水管朝左下方倾斜的角度为25
°
。
11.通过采用上述技术方案，利用朝左下方倾斜角度为25
°
的导水管，便于将排水槽内部的水流经过导水管导入集水井的内部，降低了导水的难度。
12.本实用新型进一步设置为，所述排水槽呈“回”字型结构，且排水槽位于塔吊基础的外侧。
13.通过采用上述技术方案，利用“回”字型结构的排水槽，便于对塔吊基础便于的水流进行收集，为后续的导水提供了便利。
14.本实用新型进一步设置为，所述支架的数目为两组，且两组所述支架皆呈“l”型结构。
15.通过采用上述技术方案，利用支架使框架和滤网吊在集水井内部的一侧，并抵在限位支板的表面。
16.本实用新型进一步设置为，所述支架靠近塔吊基础的一侧设置有与卡槽相匹配的卡块，所述支架皆通过卡槽和卡块的相互配合与集水井可拆卸连接。
17.通过采用上述技术方案，利用卡槽和卡块的相互配合，使支架与集水井可拆卸连接，从而使支架与集水井之间的对接更为稳定。
18.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置的滤板，利用滤板对排水槽的顶部进行遮挡，并对经过水流中携带的渣质进行截留，避免了顶部渗透水流中携带的渣质对导水管的堵塞，保证了导水管顶部的通畅性，从而降低了后期维修的难度；
20.2、本实用新型通过设置的滤板、卡槽、框架、滤网、支架、把手和限位支板，利用滤网对导水管位于集水井内部的一侧进行遮挡，对集水井内部的渣质进行遮挡，避免了集水井内部的渣质对导水管一侧的腐蚀程度，同时由于滤网上设置有滤孔，会夹带部分渣质（渣质位于滤孔的内部），当需要对滤网中滤孔上夹带的渣质进行清理时，直接向上拉动把手，从而使把手带动支架和框架向上移动，便于将框架和滤网从集水井的内部移出，实现从外部对滤网的清理，从而降低了滤网中携带的渣质与导水管一侧之间的接触时间，缩短了导水管受到的腐蚀时间，从而提高了导水管的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为本实用新型的局部立体图；
23.图3为本实用新型图1中a的放大图。
24.图中：1、结构主体；2、地基；3、集水井；4、卡槽；5、滤架；501、框架；502、滤网；503、支架；504、把手；6、限位支板；7、排水槽；8、滤板；9、导水管；10、塔吊基础；11、出水口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种自排水式塔吊基础结构，如图1-3所示，包括结构主体1，结构主体1的底部设置有地基2，地基2顶部的一侧设置有塔吊基础10，地基2的顶部远离塔吊基础10的一侧嵌设有集水井3，集水井3内部一侧的顶端设置有滤架5，利用滤板8对排水槽7的顶部进行遮挡，并对经过水流中携带的渣质进行截留，避免了顶部渗透水流中携带的渣质对导水管9的堵塞，保证了导水管9顶部的通畅性，从而降低了后期维修的难度，集水井3顶部的一侧均匀设置有多组卡槽4，地基2的顶部远离集水井3的一侧设置有排水槽7，排水槽7的顶部均匀铺设有多组滤板8，排水槽7底部的一侧设置有导水管9，集水井3内部一侧的中间位置处设置有限位支板6，滤架5位于限位支板6的顶部。
28.请参阅图1、2和3，滤架5的底部包括框架501，框架501顶部的两端皆设置有支架503，支架503的顶部皆设置有把手504，框架501的内侧设置有滤网502，利用滤网502对导水管9位于集水井3内部的一侧进行遮挡，对集水井3内部的渣质进行遮挡，避免了集水井3内部的渣质对导水管9一侧的腐蚀程度，同时由于滤网502上设置有滤孔，会夹带部分渣质（渣质位于滤孔的内部），当需要对滤网502中滤孔上夹带的渣质进行清理时，直接向上拉动把手504，从而使把手504带动支架503和框架501向上移动，便于将框架501和滤网502从集水井3的内部移出，实现从外部对滤网502的清理，从而降低了滤网502中携带的渣质与导水管9一侧之间的接触时间，缩短了导水管9受到的腐蚀时间，从而提高了导水管9的使用寿命。
29.请参阅图1和3，导水管9的底部设置有出水口11，导水管9通过出水口11与集水井3内部的一侧连通，导水管9朝左下方倾斜，且导水管9朝左下方倾斜的角度为25
°
，利用朝左下方倾斜角度为25
°
的导水管9，便于将排水槽7内部的水流经过导水管9导入集水井3的内部，降低了导水的难度。
30.请参阅图1，排水槽7呈“回”字型结构，且排水槽7位于塔吊基础10的外侧，利用“回”字型结构的排水槽7，便于对塔吊基础10便于的水流进行收集，为后续的导水提供了便利。
31.请参阅图1、2和3，支架503的数目为两组，且两组支架503皆呈“l”型结构，利用支架503使框架501和滤网502吊在集水井3内部的一侧，并抵在限位支板6的表面。
32.请参阅图1、2和3，支架503靠近塔吊基础10的一侧设置有与卡槽4相匹配的卡块，支架503皆通过卡槽4和卡块的相互配合与集水井3可拆卸连接，利用卡槽4和卡块的相互配
合，使支架503与集水井3可拆卸连接，从而使支架503与集水井3之间的对接更为稳定。
33.本实用新型的工作原理为：利用滤板8对排水槽7的顶部进行遮挡，并对经过水流中携带的渣质进行截留，避免了顶部渗透水流中携带的渣质对导水管9的堵塞，保证了导水管9顶部的通畅性，从而降低了后期维修的难度，且利用滤网502对导水管9位于集水井3内部的一侧进行遮挡，对集水井3内部的渣质进行遮挡，避免了集水井3内部的渣质对导水管9一侧的腐蚀程度，同时由于滤网502上设置有滤孔，会夹带部分渣质（渣质位于滤孔的内部），当需要对滤网502中滤孔上夹带的渣质进行清理时，直接向上拉动把手504，从而使把手504带动支架503和框架501向上移动，便于将框架501和滤网502从集水井3的内部移出，实现从外部对滤网502的清理，从而降低了滤网502中携带的渣质与导水管9一侧之间的接触时间，缩短了导水管9受到的腐蚀时间，从而提高了导水管9的使用寿命。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。