一种可循环利用吊筋的钢筋笼的制作方法

1.本实用新型涉及钢筋笼技术领域，具体为一种可循环利用吊筋的钢筋笼。


背景技术：

2.钻孔灌注桩吊筋循环利用，不仅节约施工成本、减少资源浪费而且节能环保、环境友好，如何在钢筋笼下放后高效便捷的回收吊筋实现重复利用，是影响基坑工程施工进度及桩基础施工质量的关键。因此人们研制了一种可循环利用吊筋的钢筋笼，该钢筋笼放置好后可以循环利用吊筋，不会造成材料浪费。
3.但是该钢筋笼在下放的时候容易变形，为了防止钢筋笼变形，往往要将钢筋笼进行支撑，目前大多是在钢筋笼内焊接钢筋进行支撑，此种方法严重浪费材料，增加人工，施工成本高，为此，本实用新型提出一种可循环利用吊筋的钢筋笼用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可循环利用吊筋的钢筋笼，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可循环利用吊筋的钢筋笼，包括吊筋，所述吊筋的下端固定连接有吊装装置，所述吊装装置的下端设置有钢筋笼，所述钢筋笼的上端固定连接有钢筋笼箍圈，所述吊装装置的底端端部与钢筋笼箍圈固定连接，所述钢筋笼的内部设置有固定件，所述固定件的四侧侧壁对称开设有四个卡槽，所述卡槽的内部四侧侧壁均开设有多个安装槽，所述安装槽的内部设置有钢珠，所述卡槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的一端侧壁开设有滑槽，所述钢珠与滑槽滚动连接，所述连接杆的另一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有螺杆，所述螺杆的一端与螺纹槽内外螺纹连接，所述螺杆的另一端端部一侧固定连接有第一夹件，所述螺杆另一端端部的另一侧活动连接有第二夹件，所述第一夹件与第二夹件通过螺栓固定连接。
6.优选的，所述吊筋设置有两条，所述吊装装置设置有两个，两条所述吊筋的底端分别与两个所述吊装装置的顶端固定连接，两条所述吊筋与两个所述吊装装置均关于钢筋笼的中轴线对称分布。
7.优选的，所述固定件设置为“十”字型结构，所述固定件位于钢筋笼的中心位置。
8.优选的，所述卡槽设置为“t”字型凹槽，所述连接杆设置为“t”字型结构，所述连接杆的一端与卡槽转动连接，所述连接杆的另一端伸出至卡槽的外部。
9.优选的，所述螺杆的另一端通过第一夹件、第二夹件与钢筋笼固定连接，所述第一夹件、第二夹件均设置为半圆形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本可循环利用吊筋的钢筋笼在钢筋笼的上端内部设置了支撑固定装置，该装置由固定件、连接杆、螺杆组成，在螺杆的一端端部设置了第一夹件和第二夹件，通过第一夹件与第二夹件将该支撑固定装置固定在钢筋笼上，对钢筋笼进行支撑；
12.2.螺杆与连接杆通过螺纹连接，当第一夹件与第二夹件固定在钢筋笼上后，通过转动连接杆，可以调节螺杆的伸出长度，以适应不同尺寸的钢筋笼的支撑固定。
附图说明
13.图1为本实用新型可循环利用吊筋的钢筋笼的结构示意图；
14.图2为本实用新型螺杆与钢筋笼连接结构示意图；
15.图3为图2中a处结构放大示意图；
16.图4为图2中b处结构放大示意图。
17.图中：吊筋1、吊装装置2、钢筋笼箍圈3、钢筋笼4、固定件5、卡槽6、安装槽7、钢珠8、连接杆9、滑槽10、螺纹槽11、螺杆12、第一夹件13、第二夹件14、螺栓15。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可循环利用吊筋的钢筋笼，包括吊筋1，吊筋1的下端固定连接有吊装装置2，吊装装置2的下端设置有钢筋笼4，吊筋1设置有两条，吊装装置2设置有两个，两条吊筋1的底端分别与两个吊装装置2的顶端固定连接，两条吊筋1与两个吊装装置2均关于钢筋笼4的中轴线对称分布，钢筋笼4的上端固定连接有钢筋笼箍圈3，吊装装置2的底端端部与钢筋笼箍圈3固定连接，钢筋笼4的内部设置有固定件5，固定件5设置为“十”字型结构，固定件5位于钢筋笼4的中心位置，固定件5的四侧侧壁对称开设有四个卡槽6，卡槽6的内部四侧侧壁均开设有多个安装槽7，安装槽7的内部设置有钢珠8，卡槽6的内部设置有连接杆9，卡槽6设置为“t”字型凹槽，连接杆9设置为“t”字型结构，连接杆9的一端与卡槽6转动连接，连接杆9的另一端伸出至卡槽6的外部，连接杆9的一端侧壁开设有滑槽10，钢珠8与滑槽10滚动连接，连接杆9的另一端开设有螺纹槽11，螺纹槽11内部设置有螺杆12，螺杆12的一端与螺纹槽11内外螺纹连接，当第一夹件13与第二夹件14固定在钢筋笼4上后，通过转动连接杆9，可以调节螺杆12的伸出长度，以适应不同尺寸的钢筋笼4的支撑固定，螺杆12的另一端端部一侧固定连接有第一夹件13，螺杆12另一端端部的另一侧活动连接有第二夹件14，第一夹件13与第二夹件14通过螺栓15固定连接，通过第一夹件13与第二夹件14将该支撑固定装置固定在钢筋笼4上，对钢筋笼4进行支撑，螺杆12的另一端通过第一夹件13、第二夹件14与钢筋笼4固定连接，第一夹件13、第二夹件14均设置为半圆形结构，使用时，首先将螺杆12一端端部的第一夹件13与第二夹件14通过螺栓15固定在钢筋笼4上，然后旋转连接杆9，调节螺杆12的长度，以适应钢筋笼4的大小，对钢筋笼4进行支撑固定，当固定件5上的四根螺杆12均安装好了后，将吊装装置2安装在钢筋笼4的上方，最后通过吊筋1将钢筋笼4吊起、运输。
20.工作原理：该可循环利用吊筋的钢筋笼在使用时，首先将螺杆12一端端部的第一夹件13与第二夹件14通过螺栓15固定在钢筋笼4上，然后旋转连接杆9，调节螺杆12的长度，以适应钢筋笼4的大小，对钢筋笼4进行支撑固定，当固定件5上的四根螺杆12均安装好了
后，将吊装装置2安装在钢筋笼4的上方，最后通过吊筋1将钢筋笼4吊起、运输；本可循环利用吊筋的钢筋笼在钢筋笼4的上端内部设置了支撑固定装置，该装置由固定件5、连接杆9、螺杆12组成，在螺杆12的一端端部设置了第一夹件13和第二夹件14，通过第一夹件13与第二夹件14将该支撑固定装置固定在钢筋笼4上，对钢筋笼4进行支撑，螺杆12与连接杆9通过螺纹连接，当第一夹件13与第二夹件14固定在钢筋笼4上后，通过转动连接杆9，可以调节螺杆12的伸出长度，以适应不同尺寸的钢筋笼4的支撑固定。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可循环利用吊筋的钢筋笼，包括吊筋(1)，其特征在于：所述吊筋(1)的下端固定连接有吊装装置(2)，所述吊装装置(2)的下端设置有钢筋笼(4)，所述钢筋笼(4)的上端固定连接有钢筋笼箍圈(3)，所述吊装装置(2)的底端端部与钢筋笼箍圈(3)固定连接，所述钢筋笼(4)的内部设置有固定件(5)，所述固定件(5)的四侧侧壁对称开设有四个卡槽(6)，所述卡槽(6)的内部四侧侧壁均开设有多个安装槽(7)，所述安装槽(7)的内部设置有钢珠(8)，所述卡槽(6)的内部设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端侧壁开设有滑槽(10)，所述钢珠(8)与滑槽(10)滚动连接，所述连接杆(9)的另一端开设有螺纹槽(11)，所述螺纹槽(11)内部设置有螺杆(12)，所述螺杆(12)的一端与螺纹槽(11)内外螺纹连接，所述螺杆(12)的另一端端部一侧固定连接有第一夹件(13)，所述螺杆(12)另一端端部的另一侧活动连接有第二夹件(14)，所述第一夹件(13)与第二夹件(14)通过螺栓(15)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼，其特征在于：所述吊筋(1)设置有两条，所述吊装装置(2)设置有两个，两条所述吊筋(1)的底端分别与两个所述吊装装置(2)的顶端固定连接，两条所述吊筋(1)与两个所述吊装装置(2)均关于钢筋笼(4)的中轴线对称分布。3.根据权利要求1所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼，其特征在于：所述固定件(5)设置为“十”字型结构，所述固定件(5)位于钢筋笼(4)的中心位置。4.根据权利要求1所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼，其特征在于：所述卡槽(6)设置为“t”字型凹槽，所述连接杆(9)设置为“t”字型结构，所述连接杆(9)的一端与卡槽(6)转动连接，所述连接杆(9)的另一端伸出至卡槽(6)的外部。5.根据权利要求1所述的一种可循环利用吊筋的钢筋笼，其特征在于：所述螺杆(12)的另一端通过第一夹件(13)、第二夹件(14)与钢筋笼(4)固定连接，所述第一夹件(13)、第二夹件(14)均设置为半圆形结构。

技术总结
本实用新型涉及钢筋笼技术领域，具体为一种可循环利用吊筋的钢筋笼，包括吊筋，吊筋的下端固定连接有吊装装置，吊装装置的下端设置有钢筋笼，钢筋笼的上端固定连接有钢筋笼箍圈，吊装装置的底端端部与钢筋笼箍圈固定连接，钢筋笼的内部设置有固定件，固定件的四侧侧壁对称开设有四个卡槽，卡槽的内部四侧侧壁均开设有多个安装槽，安装槽的内部设置有钢珠，卡槽的内部设置有连接杆，本可循环利用吊筋的钢筋笼在钢筋笼的上端内部设置了支撑固定装置，该装置由固定件、连接杆、螺杆组成，在螺杆的一端端部设置了第一夹件和第二夹件，通过第一夹件与第二夹件将该支撑固定装置固定在钢筋笼上，对钢筋笼进行支撑。对钢筋笼进行支撑。对钢筋笼进行支撑。


技术研发人员：孙世轶 刘丰 吴宋基 刘阳
受保护的技术使用者：中建八局第一建设有限公司
技术研发日：2021.03.19
技术公布日：2021/11/15