一种钢丝绒用风干机构的制作方法

1.本实用新型涉及干燥处理装置领域，具体涉及一种钢丝绒用风干机构。


背景技术：

2.在钢丝绒缠绕制作过程中，通常会接触到很多油脂，例如，钢丝冷拔或热拔过程中的会使用拔丝粉，其拔丝粉含有大量油脂，除此之外，其钢丝绒的加工过程中用到的机器也会使用润滑油，难免会沾附到钢丝绒上，所以需要在制成成品钢丝绒之后进行脱脂处理。而脱脂过程之后需要对钢丝绒进行清洗，清洗后通常都要设置风干机构，目前还未有专用于钢丝绒的风干机构，一般的风干机构并不完全适合专用于钢丝绒风干，或不能同时风干较多的钢丝绒，十分的麻烦且效果并不理想。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢丝绒用风干机构，以达到机构密封的情况下充分风干钢丝绒的目的。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种钢丝绒用风干机构，包括内部设有空腔的箱体，设置在所述箱体的空腔内的甩干组件，用于支撑箱体且设置在箱体底部的支撑组件，设置在箱体底部的进风组件，其中所述甩干组件包括内部呈空腔的风干盒，连接在风干盒侧部两端的转轴，所述转轴通过外接电机带动转动。
5.进一步，所述箱体由侧板、底板、和盖板合围而成，所述对称的两个侧板上开设有转轴孔，任一侧板上开设有出风孔，所述底板上开设有进风孔。
6.进一步，所述甩干组件还包括设置在转轴端部的轴承座，所述转轴通过两个侧板上的两个转轴孔从箱体侧部穿出与外接电机相连。
7.进一步，所述风干盒上均匀开设有出水孔。
8.进一步，所述进风组件包括连接在箱体底板外部的进风管，以及设置在箱体底板内部上的扩风管。
9.进一步，所述扩风管呈倒置的漏斗状，所述进风管通过底板上的进风孔穿进箱体内并与所述扩风管相连。
10.进一步，所述支撑组件包括连接在箱体底板外部的四根支撑组，所述四根支撑柱的另一端连接有滚轮。
11.进一步，所述箱体侧部还设置有出风管，所述出风管连接在箱体侧板上开设的出风孔处。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的钢丝绒用风干机构通过在箱体内设置甩干组件，将需要脱水的钢丝绒放入甩干组件的空腔内，电机带动甩干组件在箱体内旋转，利用离心力甩干钢丝绒，并在箱体的底部设置进风组件，鼓入热空气烘干钢丝绒。本机构简单易于实现，风干效果好，风干速度快。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
14.图1是钢丝绒的风干机构的结构示意图；
15.图2是钢丝绒的风干机构的剖面图；
16.图3是钢丝绒的风干机构的左视图；
17.图中：箱体1，侧板11，底板12，盖板13，出风孔14，转轴孔15，进风孔16，甩干组件2，转轴21，轴承座22，风干盒23，出水孔231，进风组件3，进风管31，扩风管32，支撑组件4，支撑柱41，滚轮42，出风管5。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-图3所示，本实施例提供了一种钢丝绒的风干机构，包括内部为空腔的箱体1、设置在箱体1空腔内的甩干组件2、设置在箱体1空腔内底部的进风组件3、设置在箱体1外壁上出风管5、设置在箱体1外壁底部的支撑组件4。将钢丝绒放置在甩干组件2内，甩干组件2在箱体1内旋转，利用离心力甩干钢丝绒上的水滴，与此同时，进风组件3向箱体1内鼓入热空气烘干钢丝绒。
20.如图1所示，具体的，所述箱体1包括四块侧板11，以及底部的底板12，活动盖设在箱体1侧板11上的盖板13，所述侧板11和底板12为一体结构，盖板13为活动的卡设在侧板11上，盖板13、侧板11以及底板12合围成内部为空腔的密封箱体1。箱体1的底板12上开设有进风孔16，对称的两个侧板11上开设有转轴孔15，任一侧板11上开设有出风孔14，出风孔14处的侧板11上连接有出风管5。
21.如图2所示，具体的，所述甩干组件2包括风干盒23，所述风干盒23内部为空腔，风干盒23上均匀开设有出水孔231，风干盒23的两端连接有转轴21，两端的转轴21从箱体1的侧板11穿出，所述转轴21与外部电机连接，并通过在箱体1的侧板11上设置轴承座22控制风干盒23转动。将钢丝绒装入风干盒23的空腔内，外接的电机带动转轴21转动，并带动风干盒23在箱体1内旋转，钢丝绒上沾附的水滴被从风干盒23上的出水孔231处甩出。
22.如图2-3所示，所述进风组件3包括设置在箱体1底板12上方的扩风管32，所述扩风管32呈漏斗状，所述扩口处正对着上方设置的风干盒23，以及包括连接在扩风管32下端的进风管31，进风管31穿过箱体1的底板12上开设的进风孔16与扩风管32相连，进风管31再从箱体1底部弯折伸出与废热收集装置相连。外部的加热器与风机将加热的热空气抽入进风管31中，再流入扩风管32的扩口处，扩风管32将热空气扩散的吹在风干盒23上，并由出水孔231将热空气吹入风干盒23内部。通过进风组件3在箱体1内鼓入热空气，使箱体1内整体维持高温状态，同时起到烘干钢丝绒的作用，废热空气再通过出风管5排出废热空气。
23.所述支撑组件4包括四根支撑柱41，支撑柱41的一端连接在箱体1的底板12上，用于支撑柱41整个箱体1，支撑柱41的另一端上设置有滚轮42，便于箱体1的移动。
24.本组件的工作过程是通过电机带动转轴21转动，转轴21带动连接着的风干盒23旋转，利用离心力风干盒23内的装入的钢丝绒被脱水甩干，水滴通过风干盒23上开设的出水孔231流出，热空气从风干盒底部设置的进风组件3吹入风干盒23内，进一步将风干盒23内的钢丝绒烘干，最后鼓入箱体1内的废热空气由出风管5排出。本机构简单易于实现，风干效果好，风干速度快。
25.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的系统、装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。
28.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。