一种涤纶聚酯材质的缝纫线生产装置的制作方法

1.本发明涉及缝纫线生产技术领域，尤其是涉及一种涤纶聚酯材质的缝纫线生产装置。


背景技术：

2.缝纫线即为针织衣物制品所需的线，缝纫线按原料可分为天然纤维、合成纤维缝纫线及混合缝纫线三大类。随着涤纶工业的发展，缝纫线用纯涤纶纤维作为其原料的越来越多，涤纶纤维是一种品质优良的合成纤维，用以制得的缝线强力高，在各类缝线中仅次于尼龙线，居第二位，而且湿态时不会降低强度。它的缩水率很小，经过适当定型后收缩小于1％，因此缝制的线迹能始终保持平挺美观，无皱缩。耐磨性仅次于锦纶。回潮率低，有良好的耐高温、耐低温、耐光性和耐水性。所以，涤纶线是使用极为广泛的品种，在不少场合，取代了棉缝纫线。涤纶线用途广泛，可用于棉织物、化纤织物与混纺织物的服装缝制，也可用于缝针织外衣。特制的涤纶线还是鞋帽皮革行业的优良用线。
3.公开号为cn108708106a的中国发明专利文件，公开了一种缝纫线生产用上油装置，包括箱体、缝纫线、油池、导向轮和电机，所述箱体内侧从左向右设置有多个导向轮，且缝纫线依次绕过多个导向轮，所述箱体的内侧靠近左端位置设置有油池，且油池的右侧设置有向右上角倾斜设置的回油板，所述缝纫线呈v型穿过油池。该发明通过在缝纫线水平部位设置的拨轮以及拨轮上设置的圆弧形的拨杆实现了对缝纫线的拨动使缝纫线产生强烈的振动将缝纫线上多余的油甩掉，刮油机构实现了对缝纫线进行刮油避免将油带出污染环境和造成资源浪费以简单的结构有效的对缝纫线多余油的去除，通过调节支腿实现对上油装置高度的调节，将调节支腿收起实现移动支腿对上油装置的移动，使用灵活方便。
4.但是上述发明存在以下不足之处：在对缝纫线进行上油工作时并未对其进行传送的松紧度进行调节，从而容易导致缝纫线不能完全浸没于润滑油内部，或在上油的过程中由于缝纫线过于绷紧而出现断裂的情况发生。因此，亟需一种涤纶聚酯材质的缝纫线生产装置来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种涤纶聚酯材质的缝纫线生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本发明的技术方案是：一种涤纶聚酯材质的缝纫线生产装置，包括底板，所述底板的顶部外壁固定连接有箱体，所述底板的顶部外壁固定连接有轴承，所述轴承的圆周内壁固定连接有放卷组件，所述放卷组件的圆周外壁缠绕有缝纫线本体，所述箱体的内部设置有调压组件，所述箱体的内部分别固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板的内部盛放有润滑油，所述箱体的内部设置有烘干组件，所述底板的底部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有定位组件，所述定位组件的圆周外壁设置有收卷辊，所述箱体的两侧分别开设有第一通槽和第二通槽，所述第一隔板与所述第二
隔板的一侧外壁分别开设有第三通槽和第四通槽。
7.优选的，所述放卷组件包括固定连接在所述轴承圆周内壁的第一固定柱，所述第一固定柱的圆周外壁固定连接有放置盘，所述放置盘的顶部放置有放卷辊，所述第一固定柱的内部设置有升降组件，所述升降组件的一侧固定连接有压板，所述压板的横截面为扇形。
8.优选的，所述升降组件包括开设在所述第一固定柱顶部的空腔，所述空腔的底部内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周外壁套接有螺套，所述螺套的圆周外壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述螺纹杆的一端固定连接在所述压板的一侧外壁上，所述空腔的圆周外壁开设有矩形槽，是连接杆从所述矩形槽的内部穿过，所述螺纹杆的一端固定连接有把手。
9.优选的，所述调压组件包括固定连接在所述箱体顶部内壁分的第二安装板、第三安装板，所述第二安装板的一侧外壁固定连接有第三安装架，所述第三安装架的一侧外壁设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离所述第一电机的一端转动连接在所述第三安装板的一侧外壁上，所述螺纹丝杆的圆周外壁啮合有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部外壁转动连接有第二传动辊。
10.优选的，所述箱体的底部内壁开设有滑槽，所述滑槽的两侧内壁均滑动连接有滑块，所述第二传动辊远离所述螺纹套筒的一端转动连接在所述滑块的顶部外壁上。
11.优选的，所述箱体的内部设置有传动组件，所述传动组件的数目为两组，所述传动组件包括固定连接在所述箱体顶部内壁的竖杆，所述竖杆的一侧外壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的一侧外壁转动连接有限位盘，所述限位盘的一侧外壁固定连接有第一传动辊，所述箱体的顶部内壁固定连接有第一安装架，所述第一安装架的一侧外壁固定连接有横板，所述横板的底部外壁固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端固定连接有第二安装架，所述第二安装架的一侧外壁转动连接有调节辊，另一所述第一传动辊的圆周外壁套接有海绵套。
12.优选的，所述箱体的顶部内壁固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端固定连接有压辊，所述压辊位于另一所述第一传动辊的正上方，另一所述海绵套套接在所述压辊的圆周外壁上。
13.优选的，所述烘干组件包括固定连接在所述箱体顶部外壁的安装座，所述安装座的顶部固定连接有热风机，所述热风机的一侧外壁插接有导风管，所述导风管的一端插接有集风管，所述集风管的底部插接有等距离分布的出风斗。
14.优选的，所述定位组件包括固定连接在所述第二电机输出端的第二固定柱，所述第二固定柱的圆周外壁设置有弹性组件，所述弹性组件的一侧固定连接有夹持块，所述夹持块的一侧外壁与所述收卷辊的圆周内壁相抵触，所述底板的底部外壁固定连接有固定架，所述固定架与所述第二电机固定连接。
15.优选的，所述弹性组件包括固定连接在所述第二固定柱圆周外壁的伸缩杆，所述伸缩杆的圆周外壁套接有弹簧。
16.本发明通过改进在此提供涤纶聚酯材质的缝纫线生产装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
17.其一：本发明通过设置的放卷组件，在工作人员需要对缝纫线本体进行收卷工作
时可以首先将放卷辊放置在放置盘上，随后工作人员手持并转动把手，通过把手的转动可以带动螺纹杆一同转动，在螺纹杆转动的过程中可以使螺套带动连接杆和压板做升降运动，从而通过压板的升降运动可以对放卷辊进行压紧，保证了放卷辊在进行收卷工作时保持稳定，同时也便于工作人员对其进行更换。
18.其二：本发明通过设置的调压组件，在缝纫线本体进行收卷的过程中工作人员可以启动第一电机，第一电机带动螺纹丝杆转动，在螺纹丝杆转动的过程中可以使螺纹套筒带动第二传动辊做水平运动，通过第二传动辊做水平运动可以有效的对收卷过程中的缝纫线本体松紧度进行调节，从而不仅可以提高缝纫线本体的收卷效率，同时也大大降低了缝纫线在收卷过程中断线的情况；
19.其三；本发明通过设置的传动组件，在工作人员对缝纫线本体进行收卷的过程中可以启动第二电动推杆，通过第二电动推杆可以对缝纫线本体进行下压工作，从而保证了缝纫线本体能够完全浸没于润滑油内部，从而可以有效的对缝纫线本体进行上油工作，且在缝纫线本体的上油工作完成后通过启动第一电动推杆可以使压辊下移，此时缝纫线本体会与两组海绵套相接触，通过海绵套可以对缝纫线本体表面的润滑油进行吸收，从而避免缝纫线本体表面挂油过多对周围环境造成污染的情况发生。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明中箱体的内部结构示意图；
22.图2为本发明中的箱体拆分结构示意图；
23.图3为本发明图2中a处的放大结构示意图；
24.图4为本发明的整体结构示意图；
25.图5为本发明中收卷辊剖视的结构示意图；
26.图6为本发明中的放卷组件拆分结构示意图；
27.图7为本发明中的放卷组件剖视结构示意图；
28.图8为本发明图7中b处放大结构示意图。
29.附图标记：
30.1、底板；2、第一隔板；3、第二隔板；4、滑槽；5、箱体；6、第一通槽；8、放卷辊；9、压板；10、把手；11、第一固定柱；12、缝纫线本体；13、热风机；14、导风管；15、第二通槽；16、收卷辊；17、第一安装架；18、横板；19、第一电动推杆；20、压辊；21、第三通槽；22、第四通槽；23、海绵套；24、调节辊；25、第二安装架；26、第二电动推杆；27、限位盘；28、第一安装板；29、竖杆；30、第一传动辊；31、第二传动辊；32、第三安装架；33、第一电机；34、第二安装板；35、螺纹丝杆；36、螺纹套筒；37、第三安装板；38、伸缩杆；39、夹持块；40、第二固定柱；41、弹簧；42、固定架；43、第二电机；44、放置盘；45、轴承；46、矩形槽；47、连接杆；48、空腔；49、螺套。
具体实施方式
31.下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明通过改进在此提供一种涤纶聚酯材质的缝纫线生产装置，本发明的技术方案是：
33.如图1至图8所示，本发明实施例提供了一种涤纶聚酯材质的缝纫线生产装置，包括底板1，底板1的顶部外壁固定连接有箱体5，底板1的顶部外壁固定连接有轴承45，轴承45的圆周内壁固定连接有放卷组件，放卷组件的圆周外壁缠绕有缝纫线本体12，箱体5的内部设置有调压组件，箱体5的内部分别固定连接有第一隔板2和第二隔板3，第一隔板2与第二隔板3的内部盛放有润滑油，箱体5的内部设置有烘干组件，底板1的底部外壁固定连接有第二电机43，第二电机43的输出端设置有定位组件，定位组件的圆周外壁设置有收卷辊16，箱体5的两侧分别开设有第一通槽6和第二通槽15，第一隔板2与第二隔板3的一侧外壁分别开设有第三通槽21和第四通槽22。
34.工作原理：在工作人员需要对缝纫线本体12进行收卷工作时，通过调压组件可以对缝纫线本体12的收卷强度进行调节，从而有效的避免了缝纫线本体12在收卷的过程中出现断线的情况。
35.进一步的，放卷组件包括固定连接在轴承45圆周内壁的第一固定柱11，第一固定柱11的圆周外壁固定连接有放置盘44，放置盘44的顶部放置有放卷辊8，第一固定柱11的内部设置有升降组件，升降组件的一侧固定连接有压板9，压板9的横截面为扇形。
36.工作原理：在工作人员需要对缝纫线本体12进行收卷工作时可以首先将放卷辊8放置在放置盘44上。
37.进一步的，升降组件包括开设在第一固定柱11顶部的空腔48，空腔48的底部内壁转动连接有螺纹杆，螺纹杆的圆周外壁套接有螺套49，螺套49的圆周外壁固定连接有连接杆47，连接杆47远离螺纹杆的一端固定连接在压板9的一侧外壁上，空腔48的圆周外壁开设有矩形槽46，是连接杆47从矩形槽46的内部穿过，螺纹杆的一端固定连接有把手10。
38.工作原理：随后工作人员手持并转动把手10，通过把手10的转动可以带动螺纹杆一同转动，在螺纹杆转动的过程中可以使螺套49带动连接杆47和压板9做升降运动，从而通过压板9的升降运动可以对放卷辊8进行压紧，保证了放卷辊8在进行收卷工作时保持稳定，同时也便于工作人员对其进行更换。
39.进一步的，调压组件包括固定连接在箱体5顶部内壁分的第二安装板34、第三安装板37，第二安装板34的一侧外壁固定连接有第三安装架32，第三安装架32的一侧外壁设置有第一电机33，第一电机33的输出端固定连接有螺纹丝杆35，螺纹丝杆35远离第一电机33的一端转动连接在第三安装板37的一侧外壁上，螺纹丝杆35的圆周外壁啮合有螺纹套筒36，螺纹套筒36的底部外壁转动连接有第二传动辊31。
40.工作原理：在缝纫线本体12进行收卷的过程中工作人员可以启动第一电机33，第一电机33带动螺纹丝杆35转动，在螺纹丝杆35转动的过程中可以使螺纹套筒36带动第二传动辊31做水平运动，通过第二传动辊31做水平运动可以有效的对收卷过程中的缝纫线本体
12松紧度进行调节，从而不仅可以提高缝纫线本体12的收卷效率，同时也大大降低了缝纫线本体12在收卷过程中断线的情况。
41.进一步的，箱体5的底部内壁开设有滑槽4，滑槽4的两侧内壁均滑动连接有滑块，第二传动辊31远离螺纹套筒36的一端转动连接在滑块的顶部外壁上。
42.工作原理：在螺纹套筒36带动第二传动辊31做水平运动的过程中，滑块也会在滑槽4内部进行滑动，从而保证了螺纹套筒36做水平运动的稳定性。
43.进一步的，箱体5的内部设置有传动组件，传动组件的数目为两组，传动组件包括固定连接在箱体5顶部内壁的竖杆29，竖杆29的一侧外壁固定连接有第一安装板28，第一安装板28的一侧外壁转动连接有限位盘27，限位盘27的一侧外壁固定连接有第一传动辊30，箱体5的顶部内壁固定连接有第一安装架17，第一安装架17的一侧外壁固定连接有横板18，横板18的底部外壁固定连接有第二电动推杆26，第二电动推杆26的输出端固定连接有第二安装架25，第二安装架25的一侧外壁转动连接有调节辊24，另一第一传动辊30的圆周外壁套接有海绵套23。
44.工作原理：在工作人员对缝纫线本体12进行收卷的过程中可以启动第二电动推杆26，通过第二电动推杆26可以对缝纫线本体12进行下压工作，从而保证了缝纫线本体12能够完全浸没于润滑油内部，从而可以有效的对缝纫线本体12进行上油工作。
45.进一步的，箱体5的顶部内壁固定连接有第一电动推杆19，第一电动推杆19的输出端固定连接有压辊20，压辊20位于另一第一传动辊30的正上方，另一海绵套23套接在压辊20的圆周外壁上。
46.工作原理：在缝纫线本体12的上油工作完成后通过启动第一电动推杆19可以使压辊20下移，此时缝纫线本体12会与两组海绵套23相接触，通过海绵套23可以对缝纫线本体12表面的润滑油进行吸收，从而避免缝纫线本体12表面挂油过多对周围环境造成污染的情况发生。
47.进一步的，烘干组件包括固定连接在箱体5顶部外壁的安装座，安装座的顶部固定连接有热风机13，热风机13的一侧外壁插接有导风管14，导风管14的一端插接有集风管，集风管的底部插接有等距离分布的出风斗。
48.工作原理：通过启动热风机13可以对上油过后的缝纫线本体12进行烘干工作，从而保证了缝纫线本体12的收卷质量。
49.进一步的，定位组件包括固定连接在第二电机43输出端的第二固定柱40，第二固定柱40的圆周外壁设置有弹性组件，弹性组件的一侧固定连接有夹持块39，夹持块39的一侧外壁与收卷辊16的圆周内壁相抵触，底板1的底部外壁固定连接有固定架42，固定架42与第二电机43固定连接。
50.工作原理：在工作人员安装收卷辊16时可以首先按压弹性组件使其处于压缩状态，随后在收卷辊16套接在其外壁上，此时弹性组件会立即恢复形变将夹持块39弹出，使得夹持块39与收卷辊16相抵触，从而对收卷辊16进行了有效的固定。
51.进一步的，弹性组件包括固定连接在第二固定柱40圆周外壁的伸缩杆38，伸缩杆38的圆周外壁套接有弹簧41。
52.工作原理：通过伸缩杆38的收缩和弹簧41的弹力，可以有效的完成夹持块39的收缩和展开工作。
53.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。