一种蛇形模板内连接装置及模板体系的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，涉及混泥土浇筑技术，尤其是一种蛇形模板内连接装置及模板体系。


背景技术：

2.混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程。
3.混泥土浇筑模具是可拼接、可拓展的结构，模板之间通过形状、卡接结构与模板匹配的卡扣相互连接。
4.然而，在混泥土模板的实际运用过程中，卡扣等连接件锁紧过程复杂，混泥土模板需要多次组装、拆卸、搬运。
5.在组装、拆修过程中采用螺纹连接的连接件需要多次旋紧和拧松，连接件数量增多之后，整体安装、拆卸过程费时，效率低下。


技术实现要素：

6.为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：
7.一种蛇形模板内连接装置，包括：插接杆、直角杆和扣合部；
8.所述插接杆为圆柱体，扣合部包括横杆和两个压杆，横杆的两端分别连接两个压杆；
9.两个压杆的轴线和横杆的轴线在同一平面，两个压杆和横杆的夹角一致，直角杆分别与插接杆和一个压杆固定连接。
10.优选的，压杆和横杆的夹角大于90
°
，并且小于110
°
11.优选的，所述插接杆头部设置有锥形块，所述锥形块面积大的端部直径与插接杆直径一致，并且与插接杆固定连接。
12.优选的，所述插接杆上固定连接有套接环，套接环设置在插接杆上靠近直角杆的位置，套接环的直径大于插接杆的直径。
13.优选的，所述套接环靠近插接杆头部的端部设置有斜角。
14.本实用新型还提供一种模板体系，包括：蛇形模板内连接装置和至少两个混泥土模板；
15.所述混泥土模板包括成型面和四个侧面，混泥土模板与相邻的混泥土模板通过侧面相互抵接，抵接的侧面上设置有连接孔；
16.蛇形模板内连接装置的插接杆穿过所述连接孔。所述混泥土模板包括成型面和四个侧面，混泥土模板与相邻的混泥土模板通过侧面相互抵接，抵接的侧面上设置有连接孔；
17.蛇形模板内连接装置的插接杆穿过所述连接孔。
18.优选的，所述混泥土模板侧面的厚度为s，插接杆的长度不小于2s，所述蛇形模板内连接装置的横杆的长度大于1.4s，并且小于1.8s。
19.本实用新型的有益效果体现在：
20.提供一种蛇形模板内连接装置，能够快速固定两个相邻的混泥土模板。
21.还提供一种模板体系，包括多个混泥土模板和蛇形模板内连接装置，多个混泥土模板通过蛇形模板内连接装置连接，通过简单的动作就能够快速固定两个相邻的混泥土模板的相对位置，在混泥土浇筑完成之后还能够进行快速的拆卸。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例的蛇形模板内连接装置结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例的模板体系结构示意图；
24.图3为图2中a处局部放大图；
25.图4为图2中b处局部放大图；
26.图5为图2中c处局部放大图；
27.图6为本实用新型实施例的锥形块结构示意图；
28.图7为本实用新型实施例的套接环结构示意图；
29.图8为本实用新型实施例的第二压杆结构示意图。
具体实施方式
30.下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
31.实施例1
32.如图1所示，一种蛇形模板内连接装置，包括：插接杆1、直角杆2和扣合部；
33.所述插接杆1为圆柱体，扣合部包括横杆4和两个压杆，横杆4的两端分别连接两个压杆；
34.两个压杆的轴线和横杆4的轴线在同一平面，两个压杆和横杆4的夹角一致，直角杆2分别与插接杆1和一个压杆固定连接。
35.本实施例中，两个压杆分别为第一压杆51和第二压杆52，第一压杆51和第二压杆52分别连接在横杆4的两端，第一压杆51连接横杆4和直角杆2。
36.在混泥土模板7的实际运用过程中，卡扣等连接件锁紧过程复杂，混泥土模板7需要多次组装、拆卸、搬运。
37.在组装、拆修过程中采用螺纹连接的连接件需要多次旋紧和拧松，连接件数量增多之后，整体安装、拆卸过程费时，效率低下。
38.在具体实现过程中，通过本实施例的蛇形模板内连接装置连接混泥土模板7时，先将插接杆1穿过两个相邻的混泥土模板7，然后以插接杆1轴线为中心旋转蛇形模板内连接装置，直至两个压杆分别压在两个相邻的混泥土模板7的两侧，此时两个相邻的混泥土模板7的相对位置被固定。
39.拆卸两个相邻的混泥土模板7时，反向旋转蛇形模板内连接装置，直至蛇形模板内连接装置的两个压杆脱离两个相邻的混泥土模板7，再拔出旋转蛇形模板内连接装置，就能够拆卸两个相邻的混泥土模板7。通过简单的动作就能够快速固定两个相邻的混泥土模板7的相对位置，在混泥土浇筑完成之后还能够进行快速的拆卸。
40.优选的，压杆和横杆4的夹角大于90
°
，并且小于110
°
41.本实施例中，根据现有技术，多数情况下是使用加持两个混泥土模板7的装置来连
接两个混泥土模板7，并使用螺纹结构来压紧。但是上述的连接方式不便于连接结构的拆卸。
42.压杆和横杆4的夹角大于90
°
，并且小于110
°
使得两个压杆呈开口状张开一定的角度，将插接杆1穿过两个相邻的混泥土模板7，然后以插接杆1轴线为中心旋转蛇形模板内连接装置时，两个压杆与混泥土模板7接触，再继续旋转蛇形模板内连接装置，由于两个压杆之间的斜角使得两个压杆楔住两个相邻的混泥土模板7，进而固定两个相邻的混泥土模板7的相对位置。
43.优选的，所述插接杆1头部设置有锥形块3，所述锥形块3面积大的端部直径与插接杆1直径一致，并且与插接杆1固定连接。
44.本实施例中，如图6所示，锥形块3设置在插接杆1的头部。
45.在实际使用过程中，需要先将两个相邻的混泥土模板7的连接孔71对准，但是大多数情况下不能够完全对准两个连接孔71，如果插接杆1的直径与连接孔71直径相差不大时，可能由于两个连接孔71没有完全对准导致插接杆1不能够顺利穿过后面的混泥土模板7的连接孔71，多次尝试会降低效率。
46.再具体实现过程中，锥形块3面积小的端部朝向插接杆1的外部，即使两个连接孔71没有完全对准，但是两个连接孔71错位后会存在一定面积的通孔，锥形块3面积小的端部能够进入通孔部分，然后在继续插入插接杆1，锥形块3的斜面起导向作用，快速导正两个连接孔71，提高安装效率。
47.优选的，所述插接杆1上固定连接有套接环6，套接环6设置在插接杆1上靠近直角杆2的位置，套接环6的直径大于插接杆1的直径。
48.本实施例中，如图7所示，插接杆1包括左端和右端，左端先通过连接孔71，蛇形模板内连接装置插接到位后，左端在一个混泥土模板7的连接孔71内，右端在另一个混泥土模板7的连接孔71内。
49.在使用过程中，混泥土模板7需要多次组装、拆卸、搬运，在搬运过程中，连接件与混泥土模板7分离存放，可能导致连接件的丢失。
50.本实施例提供的蛇形模板内连接装置，在混泥土模板7拆卸后，反向旋转蛇形模板内连接装置，直至蛇形模板内连接装置的两个压杆脱离两个相邻的混泥土模板7，拆卸两个相邻的混泥土模板7，蛇形模板内连接装置保留在一个混泥土模板7上，然后旋转蛇形模板内连接装置，使得混泥土模板7的侧边在两个压杆内。
51.此时蛇形模板内连接装置不会掉落，由于套接环6的直径大于插接杆1，套接环6与连接孔71存在一定的摩擦力，蛇形模板内连接装置不会反向旋转，起到保存蛇形模板内连接装置的效果。
52.优选的，所述套接环6靠近插接杆1头部的端部设置有斜角。
53.本实施例中，由于套接环6的直径大于插接杆1，套接环6靠近插接杆1头部的端部设置有斜角在将插接杆1插入连接孔71时，斜角起导向作用，使得插接杆1能够顺利插入连接孔71。
54.本实用新型还提供一种模板体系，包括：蛇形模板内连接装置和至少两个混泥土模板7；
55.所述混泥土模板7包括成型面和四个侧面，混泥土模板7与相邻的混泥土模板7通
过侧面相互抵接，抵接的侧面上设置有连接孔71；
56.蛇形模板内连接装置的插接杆1穿过所述连接孔71。所述混泥土模板7包括成型面和四个侧面，混泥土模板7与相邻的混泥土模板7通过侧面相互抵接，抵接的侧面上设置有连接孔71；
57.蛇形模板内连接装置的插接杆1穿过所述连接孔71。
58.本实施例中，如图2-5所示，图2示出两个相邻的混泥土模板7之间设置有蛇形模板内连接装置，图2中由上到下的三个蛇形模板内连接装置示出了安装和拆卸蛇形模板内连接装置的三个状态。
59.连接混泥土模板7时，先将插接杆1对准连接孔71，如图3所示状态；
60.然后将插接杆1穿过两个相邻的混泥土模板7，如图4所示状态；
61.然后以插接杆1轴线为中心旋转蛇形模板内连接装置，直至两个压杆分别压在两个相邻的混泥土模板7的两侧，此时两个相邻的混泥土模板7的相对位置被固定，如图5所示状态。
62.通过简单的动作就能够快速固定两个相邻的混泥土模板7的相对位置，在混泥土浇筑完成之后还能够进行快速的拆卸。
63.优选的，所述混泥土模板7侧面的厚度为s，插接杆1的长度不小于2s，所述蛇形模板内连接装置的横杆4的长度大于1.4s，并且小于1.8s。
64.本实施例中，蛇形模板内连接装置的两个压杆相互对称的方式张开一定的角度，由于横杆4的长度小于两个混泥土模板7侧面之间的间距。因此在蛇形连接件旋转过程中，压杆能够快速接触两个混泥土模板7侧面，此时继续旋转，就能够使得压杆压紧两个混泥土模板7。
65.通过实验横杆4长度为1.4s、1.6s以及1.8s，发现：
66.横杆4长度为1.4s时，需要较大的力才能够将蛇形模板内连接装置旋转到图5蛇形模板内连接装置的角度，不便于安装；
67.横杆4长度为1.6s时，能够轻松旋转到合适的角度，并且两个压杆能够稳固连接两个混泥土模板7；
68.横杆4长度为1.8s时，蛇形模板内连接装置旋转到合适的位置后，夹持力小，不能够稳固连接两个混泥土模板7。
69.因此，蛇形模板内连接装置的横杆4的长度大于1.4s，并且小于1.8s能够便捷安装并且能够稳固连接两个混泥土模板7。
70.优选的，如图8所示，第二压杆52还包括内凹部522和外凸部521，内凹部522和外凸部521为一个整体，内凹部522与横杆连接。在具体实现过程中，内凹部522和外凸部521构成一个卡扣结构，将混泥土模板的边缘卡接在内凹部522，防止蛇形连接件脱离混泥土模具。
71.优选的，第一压杆51和第二压杆52相对的面上分别设置有第一咬口513和第二咬口523，第一咬口513和第二咬口523用于卡接混泥土模板，防止蛇形连接件脱离混泥土模具。
72.在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“中心”、“顶”、“底”、“顶部”、“底部”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使于描述本实
用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“里侧”是指内部或围起来的区域或空间。“外围”是指某特定部件或特定区域的周围的区域。
73.在本实用新型的实施例的描述中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用以描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
74.在本实用新型的实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“组装”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
75.在本实用新型的实施例的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
76.在本实用新型的实施例的描述中，需要理解的是，
“‑”
和“～”表示的是两个数值之同的范围，并且该范围包括端点。例如:“a-b”表示大于或等于a，且小于或等于b的范围。“a～b”表示大于或等于a，且小于或等于b的范围。
77.在本实用新型的实施例的描述中，本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
78.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。