闭孔发泡层、气味遮盖复合层结构的制备方法及应用与流程

技术特征：
1.一种用于遮盖溶剂型气味的闭孔发泡层，其特征在于，所述用于遮盖溶剂型气味的闭孔发泡层按质量比例由粉状树脂40％-60％、粉状添加剂50％-60％以及香料颗粒1％-5％组成。2.根据权利要求1所述的用于遮盖溶剂型气味的闭孔发泡层，其特征在于，所述香料颗粒按质量比例，由beta-紫罗兰cas:14901-07-6 10％-20％、甲基紫罗兰酮cas:7779-30-8 0.5％-1.5％、2-(4-叔丁基苄基)丙醛cas:80-54-6 1％-3％以及肉豆蔻酸异丙酯cas:110-27-0 75％-90％组成。3.一种根据权利要求1～2任意一项所述遮盖溶剂型气味的闭孔发泡层的制备方法，其特征在于，所述用于遮盖溶剂型气味的闭孔发泡层的制备方法包括以下步骤：粉状树脂和粉状填充物混合；在所述粉状树脂和粉状填充物混合物内部填充香料颗粒，制备用于遮盖溶剂型气味的闭孔发泡层。4.一种应用权利要求1～2任意一项所述用于遮盖溶剂型气味的闭孔发泡层的车内溶剂型气味遮盖复合层结构，其特征在于，所述车内溶剂型气味遮盖复合层结构从上到下依次粘覆有：表面处理剂层、表皮层、闭孔发泡层、粘胶层、织物层。5.一种实现权利要求4所述车内溶剂型气味遮盖复合层结构的制备方法，其特征在于，所述车内溶剂型气味遮盖复合层结构的制备方法包括以下步骤：(1)将香料颗粒按比例添加到闭孔发泡层，发泡温度：10-30℃、混料时间：40-50min；表面处理剂层、粘胶层各自混料制备；制备温度：10-30℃、混料时间：40-50min；(2)涂布，将表皮层、闭孔发泡层、粘胶层从上到下依次粘覆在织物层上；通过三涂三烘进行制备：表皮层加热150℃-190℃后涂布闭孔发泡层，加热150℃-190℃后涂布粘胶层，粘接织物层后在烘箱中进行加热，加热温度：150-210℃；(3)印刷、印花：在加热过程中涂抹表面处理剂，表面处理剂涂覆温度：10-30℃，加热温度：100-180℃，烘箱速度：7-15m/s；并获得车内溶剂型气味遮盖技术的pvc表皮；对制备的车内溶剂型气味遮盖技术进行切割；用于pvc皮生产流程中，进行零部件制造。6.根据权利要求5所述的车内溶剂型气味遮盖复合层结构的制备方法，其特征在于，所述表面处理剂层的制备包括：将可塑剂、增塑剂进行混合；添加色浆，制得表面处理剂层。7.根据权利要求5所述的车内溶剂型气味遮盖复合层结构的制备方法，其特征在于，所述粘胶层的制备包括：将色膏及发泡剂进行混合，制取粘胶层。8.根据权利要求5所述的车内溶剂型气味遮盖复合层结构的制备方法，其特征在于，获得的所述车内溶剂型气味遮盖技术进行切割后，用于pvc皮生产流程中，进行零部件制造。9.根据权利要求5所述的车内溶剂型气味遮盖复合层结构的制备方法，其特征在于，获得车内溶剂型气味遮盖复合层结构后，还进行溶剂型气味指标的检测。10.一种利用权利要求4所述车内溶剂型气味遮盖复合层结构制备的车内零部件防护品；
所述车内零部件防护品包括坐垫、脚垫及车载部件覆盖垫。

技术总结
本发明公开了闭孔发泡层、气味遮盖复合层结构的制备方法及应用，涉及车内溶剂型气味遮盖技术领域。车内溶剂型气味遮盖用表皮从上到下依次粘覆有表面处理剂层；表皮层；闭孔发泡层；粘胶层；织物层。用于遮盖溶剂型气味的闭孔发泡层材料由粉状树脂和粉状填充物混合制成，在其内部填充有香料颗粒，构成用于遮盖溶剂型气味的闭孔发泡层。本发明提供的车内溶剂型气味遮盖技术既不影响健康，还能够减少新车的溶剂型气味。通过添加其他类型气味，可以有效掩盖溶剂型气味。盖溶剂型气味。盖溶剂型气味。


技术研发人员：胡雅晰 周佳希 野坂恭范 孙思斯 柳梦韵 徐太田 张磊
受保护的技术使用者：丰田纺织(中国)有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/4/15