一种具有纳米涂层长寿命的电线电缆的制作方法

1.本发明涉及电线电缆技术领域，具体为一种具有纳米涂层长寿命的电线电缆。


背景技术：

2.电缆是指用于电力、通信以及相关传输用途的材料，其主要起传输作用的是电缆内部的导体，随着通讯行业的飞速发展，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆，甚至组合通讯缆等。该类产品结构尺寸通常较小而均匀，制造精度要求高，电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为部分组成的集合体，由一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，电缆在铺设过程中往往需要拉动，电缆可能会被拉扯、扭曲或挤压，进而导致电缆内部的线芯相对外侧保护套扭曲，容易使线芯断裂，且由于托动的原因，导致电缆外表面容易发生破损，因此，急需一种具有纳米涂层长寿命的电线电缆以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有纳米涂层长寿命的电线电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有纳米涂层长寿命的电线电缆，包括纳米耐氧化层，所述纳米耐氧化层水平设置，所述纳米耐氧化层内壁均匀设置有防火层，所述防火层内壁均匀设置有防腐层，所述防腐层内壁均匀设置有屏蔽层，所述屏蔽层内部固定填充设置有保温填充层，所述保温填充层内部中心位置沿保温填充层轴线从前往后水平开设有抗拉孔，所述抗拉孔内部水平设置有抗拉绳，所述保温填充层内壁对应抗拉孔外侧均匀开设有放置孔，所述放置孔轴线与抗拉孔轴线平行设置，所述放置孔内壁均匀设置有外散热层，所述外散热层内壁均匀设置有防静电层，所述防静电层内壁固定填充设置有散热填充层；
5.所述散热填充层内部沿散热填充层轴线均匀开设有安装孔，所述安装孔内壁与内散热层外表面固定连接，所述内散热层内侧圆筒型设置有内缓冲层，所述内缓冲层内壁均匀固定设置有绝缘层，所述绝缘层内壁与芯线外表面固定连接。
6.优选的，所述保温填充层内部沿保温填充层径向均匀开设有导热通槽，所述导热通槽位于相邻两个放置孔之间，所述导热通槽外端与保温填充层外侧贯通设置，所述导热通槽内端与抗拉孔内部贯通设置。
7.优选的，所述放置孔贯通相邻的两个导热通槽内部均开设有散热通孔一，所述放置孔贯通抗拉孔内部开设有散热通孔二。
8.优选的，所述抗拉绳外表面竖直开设有限位环槽，所述限位环槽首尾相连环形设置，所述限位环槽内部竖直设置有限位板，所述限位板外侧贯穿限位环槽与抗拉孔内壁固定连接。
9.优选的，所述内缓冲层外侧沿内缓冲层径向均匀设置有u型弹片，所述u型弹片外端固定套设有定位套，所述定位套外侧面与内散热层内侧面固定连接，所述内缓冲层外侧面对应u型弹片内端开设有插孔，所述u型弹片内端延伸至相对应的插孔内部。
10.优选的，所述散热填充层外表面沿散热填充层径向均匀开设有卡接槽，所述卡接槽内部滑动设置有卡接板，所述卡接板外端面贯穿卡接槽与防静电层内侧面固定连接。
11.优选的，所述纳米耐氧化层由纳米氢氧化铝制成，所述防火层由三聚氰胺制成，所述防腐层由苯基硅橡胶制成，所述屏蔽层和防静电层均由金属铜网制成，所述保温填充层由聚氨酯泡沫材料制成，所述外散热层由铝网筒制成，所述散热填充层和内散热层均由石墨烯材料制成，所述绝缘层由硅橡胶制成。
12.优选的，所述内缓冲层内部从前往后设置有抗撕裂线，所述抗撕裂线围成一圈均匀设置在内缓冲层内部，所述内缓冲层由聚丙烯酸酯材料制成。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有纳米涂层长寿命的电线电缆，通过设置纳米耐氧化层、防火层、防腐层和屏蔽层，为该电线电缆提供外部防护能力，在防火层内侧设置有防腐层，为整体提供良好的防腐效果，提高该电缆的抗腐蚀能力，在防火层的外侧设置纳米耐氧化层，通过纳米氢氧化铝制成的纳米耐氧化层紧密的包覆在防火层外表面，可以提高整体电缆的抗氧化性，进一步提高整体电缆的使用寿命，通过设置导热通槽、散热通孔一和散热通孔二将芯线表面产生的热量进行快速传导，使芯线的使用寿命得到提高，通过设置抗拉绳、抗撕裂线和内缓冲层，并在内缓冲层外侧设置u型弹片，使该控制电缆避免内部的芯线受到挤压和撕裂。
附图说明
14.图1为本发明整体正面面结构剖视图；
15.图2为本发明散热填充层正面结构剖视图；
16.图3为本发明芯线正面结构剖视图；
17.图4为本发明图1中a区放大图。
18.图中：纳米耐氧化层1、防火层2、防腐层3、屏蔽层4、保温填充层5、放置孔6、抗拉孔7、导热通槽8、散热通孔一9、散热通孔二10、抗拉绳11、限位环槽12、限位板13、外散热层14、防静电层15、散热填充层16、卡接槽17、卡接板18、安装孔19、内散热层20、内缓冲层21、u型弹片22、定位套23、插孔24、抗撕裂线25、绝缘层26、芯线27。
具体实施方式
19.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
20.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
21.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
22.在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
23.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在......之上”、“在......上方”、“在......上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在......上方”可以包括“在......上方”和“在......下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
24.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。此外，尽管本技术中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本技术说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本技术。
25.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有纳米涂层长寿命的电线电缆，包括纳米耐氧化层1，纳米耐氧化层1水平设置，纳米耐氧化层1内壁均匀设置有防火层2，防火层2内壁均匀设置有防腐层3，防腐层3内壁均匀设置有屏蔽层4，屏蔽层4内部固定填充设置有保温填充层5，保温填充层5内部中心位置沿保温填充层5轴线从前往后水平开设有抗拉孔7，抗拉孔7内部水平设置有抗拉绳11，保温填充层5内壁对应抗拉孔7外侧均匀开设有放置孔6，放置孔6轴线与抗拉孔7轴线平行设置，放置孔6内壁均匀设置有外散热层14，外散热层14内壁均匀设置有防静电层15，防静电层15内壁固定填充设置有散热填充层16，纳米耐氧化层1由纳米氢氧化铝制成，防火层2由三聚氰胺制成，防腐层3由苯基硅橡胶制成，屏蔽层4和防静电层均由金属铜网制成，保温填充层5由聚氨酯泡沫材料制成，外散热层14由铝网筒制成，散热填充层16和内散热层20均由石墨烯材料制成，绝缘层26由硅橡胶制成；
29.散热填充层16内部沿散热填充层16轴线均匀开设有安装孔19，安装孔19内壁与内散热层20外表面固定连接，内散热层20内侧圆筒型设置有内缓冲层21，内缓冲层21内壁均匀固定设置有绝缘层26，绝缘层26内壁与芯线27外表面固定连接，保温填充层5内部沿保温填充层5径向均匀开设有导热通槽8，该具有纳米涂层长寿命的电线电缆，通过设置纳米耐氧化层1、防火层2、防腐层3和屏蔽层4，为该电线电缆提供外部防护能力，在防火层2内侧设置有防腐层3，为整体提供良好的防腐效果，提高该电缆的抗腐蚀能力，在防火层2的外侧设置纳米耐氧化层1，通过纳米氢氧化铝制成的纳米耐氧化层1紧密的包覆在防火层2外表面，可以提高整体电缆的抗氧化性，进一步提高整体电缆的使用寿命，通过设置导热通槽8、散热通孔一9和散热通孔二10将芯线27表面产生的热量进行快速传导，使芯线27的使用寿命得到提高，通过设置抗拉绳11、抗撕裂线25和内缓冲层21，并在内缓冲层21外侧设置u型弹片22，使该控制电缆避免内部的芯线27受到挤压和撕裂，导热通槽8位于相邻两个放置孔6之间，导热通槽8外端与保温填充层5外侧贯通设置，导热通槽8内端与抗拉孔7内部贯通设置，放置孔6贯通相邻的两个导热通槽8内部均开设有散热通孔一9，放置孔6贯通抗拉孔7内部开设有散热通孔二10，抗拉绳11外表面竖直开设有限位环槽12，限位环槽12首尾相连环形设置，限位环槽12内部竖直设置有限位板13，限位板13外侧贯穿限位环槽12与抗拉孔7内壁固定连接，内缓冲层21外侧沿内缓冲层21径向均匀设置有u型弹片22，u型弹片22外端固定套设有定位套23，定位套23外侧面与内散热层20内侧面固定连接，内缓冲层21外侧面对应u型弹片22内端开设有插孔24，u型弹片22内端延伸至相对应的插孔24内部，散热填充层16外表面沿散热填充层16径向均匀开设有卡接槽17，卡接槽17内部滑动设置有卡接板18，卡接板18外端面贯穿卡接槽17与防静电层15内侧面固定连接，内缓冲层21内部从前往后设置有抗撕裂线25，抗撕裂线25围成一圈均匀设置在内缓冲层21内部，内缓冲层21由聚丙烯酸酯材料制成。
30.使用时，该具有纳米涂层长寿命的电线电缆，通过设置纳米耐氧化层1、防火层2、防腐层3和屏蔽层4，为该电线电缆提供外部防护能力，在防火层2内侧设置有防腐层3，为整体提供良好的防腐效果，提高该电缆的抗腐蚀能力，在防火层2的外侧设置纳米耐氧化层1，通过纳米氢氧化铝制成的纳米耐氧化层1紧密的包覆在防火层2外表面，可以提高整体电缆的抗氧化性，进一步提高整体电缆的使用寿命，通过设置导热通槽8、散热通孔一9和散热通
孔二10将芯线27表面产生的热量进行快速传导，使芯线27的使用寿命得到提高，通过设置抗拉绳11、抗撕裂线25和内缓冲层21，并在内缓冲层21外侧设置u型弹片22，使该控制电缆避免内部的芯线27受到挤压和撕裂。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。