一种用于动物脐带血提取物美容液的均质设备的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品生产技术领域，尤其涉及一种用于动物脐带血提取物美容液的均质设备。


背景技术：

2.随着生活水平的不断提升，化妆行业亦在不断的兴起，因动物脐带血内含较多的干细胞，可对皮肤起到淡斑的效果，常被制作为化妆品供消费者使用，因而需要使用到均质设备对动物脐带血美容液进行制备，在均质的过程中，经常需要加入部分添加剂辅助制备。
3.但是现有的均质设备其本身在添加剂进料的过程中，大多是工作人员通过日常工作经验对各种添加剂的下落量进行控制，从而可能会导致添加剂的剂量存在一定的误差，且一次加入过多的添加剂不便于后续物料均匀的制备，从而容易导致后续美容液的整体质量下降。
4.为此，我们提出一种用于动物脐带血提取物美容液的均质设备来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于动物脐带血提取物美容液的均质设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种用于动物脐带血提取物美容液的均质设备，包括制备箱，所述制备箱的上侧开设有进料口，所述制备箱的下侧开设有出料口，所述制备箱的上侧固定安装有电机，且电机的下侧贯穿制备箱内壁固定连接有转轴，所述转轴的外侧均匀分布有混合片，所述转轴的下侧活动套接有套块，且套块的外侧对称连接有连接杆，所述转轴的外侧固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部竖向插设有联动轴，且联动轴的下侧通过轴承连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧与制备箱的内壁固定连接，所述联动轴的上侧延伸至进料口的内部固定连接有转动板，且转动板的外侧固定连接有连接块，所述进料口的内壁与连接块相对应的位置开设有滑轨，所述转动板上方的进料口内壁位置处固定连接有固定板，且固定板和转动板的内部分别均匀开设有贯穿槽。
8.优选的，所述制备箱的内部设置有刀片，且刀片呈环形阵列结构分布在制备箱的内壁位置处。
9.优选的，所述进料口的内部固定连接有引导板，且引导板位于进料口的上侧位置处，所述进料口的下侧开口大于上侧开口。
10.优选的，所述混合片上设置有矩形槽，且矩形槽自上而下等距开设在混合片的内部。
11.优选的，所述第二齿轮的上侧固定连接有承载框，且承载框位于进料口的下侧。
12.优选的，所述承载框上设置有隔板，且隔板等距分布在承载框的外壁。
13.优选的，所述承载框的上侧固定连接有支撑架，所述制备箱的内壁与支撑架相对
应的位置开设有滑槽。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
15.1、该装置通过设置有转动板和固定板，在使用过程中，通过的电机带动，可实现转动板的不断转动，通过转动板和固定板内部均匀开设的贯穿槽，得以实现添加剂的定量下料，以提升均质过程中的精确性，从而可有效保证美容液均质过程中的均一性，进而使得美容液成品质量得到提升。
16.2、该装置通过设置有第一齿轮和承载框，在美容液均质的过程中，承载框得以通过第二齿轮的带动不断进行旋转，此时添加剂得以通过承载框的设置均匀落入至制备箱的内部，以实现对添加剂的分散，从而可有效防止提取物的堆积，从而可提升本装置的整体均质效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种用于动物脐带血提取物美容液的均质设备的立体结构示意图；
18.图2为图1中的混合片和第一齿轮结构立体剖面示意图；
19.图3为图1中的转动板和固定板结构立体剖面示意图；
20.图4为图1中的第一齿轮和第二齿轮结构立体示意图；
21.图5为本实用新型的图2中a的局部放大示意图。
22.图中：1、制备箱；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、转轴；6、混合片；7、套块；8、连接杆；9、刀片；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、承载框；13、隔板；14、联动轴；15、支撑杆；16、转动板；17、连接块；18、固定板；19、引导板；20、支撑架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-5，一种用于动物脐带血提取物美容液的均质设备，包括制备箱1，制备箱1的上侧开设有进料口2，制备箱1的下侧开设有出料口3，制备箱1的上侧固定安装有电机4，且电机4的下侧贯穿制备箱1内壁固定连接有转轴5，转轴5的外侧均匀分布有混合片6，转轴5的下侧活动套接有套块7，且套块7的外侧对称连接有连接杆8，转轴5的外侧固定套接有第一齿轮10，且第一齿轮10的外侧啮合有第二齿轮11，第二齿轮11的内部竖向插设有联动轴14，且联动轴14的下侧通过轴承连接有支撑杆15，支撑杆15的外侧与制备箱1的内壁固定连接，联动轴14的上侧延伸至进料口2的内部固定连接有转动板16，且转动板16的外侧固定连接有连接块17，进料口2的内壁与连接块17相对应的位置开设有滑轨，转动板16上方的进料口2内壁位置处固定连接有固定板18，且固定板18和转动板16的内部分别均匀开设有贯穿槽。
25.进一步的，参照图2可以得知，制备箱1的内部设置有刀片9，且刀片9呈环形阵列结构分布在制备箱1的内壁位置处，在使用时，通过混合片6的不断转动，可使得添加剂与美容液充分混合，在混合过程中，物料得以通过离心力不断与刀片9相接触，从而可有效防止添
加剂在均质的过程中出现结块的现象，进一步保证对物料的均质效果。
26.进一步的，参照图2和图3可以得知，进料口2的内部固定连接有引导板19，且引导板19位于进料口2的上侧位置处，进料口2的下侧开口大于上侧开口，在使用时，通过引导板19的设置，可实现对物料的导流，从而可有效防止出现物料溢出现象的出现。
27.进一步的，参照图2可以得知，混合片6上设置有矩形槽，且矩形槽自上而下等距开设在混合片6的内部，使用时，通过开设的矩形槽，可有效提升物料在制备箱1内部的活动范围，从而可有效减少物料均质过程中的阻力，进而提升对物料的均质效率。
28.进一步的，参照图2和图5可以得知，第二齿轮11的上侧固定连接有承载框12，且承载框12位于进料口2的下侧，在使用时，由于承载框12的外侧与第二齿轮11固定连接，在第二齿轮11转动的过程中，得以使得承载框12同步转动，从而可使得添加剂从承载框12内部开设的槽洞中均匀落入至制备箱1的内部。
29.进一步的，参照图2和图5可以得知，承载框12上设置有隔板13，且隔板13等距分布在承载框12的外壁，使用过程中，通过承载框12外侧设置的隔板13，可实现对槽洞的分隔，进一步保证对添加剂的分散效果，以保证美容液制备过程中的均一性。
30.进一步的，参照图2和图5可以得知，承载框12的上侧固定连接有支撑架20，制备箱1的内壁与支撑架20相对应的位置开设有滑槽，在承载框12转动的过程中，其上侧连接的支撑架20得以同时进行转动，通过制备箱1内壁开设的滑槽，可实现对承载框12的支撑引导，以保证其转动过程中的稳定性。
31.工作原理:本实用新型在使用时，可预先通过开关按钮开启电机4的工作，此时与电机4输出端相连接的转轴5同步转动，由于转轴5的外侧固定套接有第一齿轮10，且第一齿轮10与第二齿轮11相啮合，从而可使得第二齿轮11同步进行转动，在第二齿轮11转动的过程中，可使其内端插设的联动轴14进行旋转，由于联动轴14的上侧与转动板16固定连接，从而可带动转动板16的不断转动，在转动板16转动的过程中，其外侧连接的连接块17得以受力在滑轨中滑动，从而可有效保证转动板16转动过程中的稳定性；
32.此时，工作人员得以将需要制备的美容液通过引导板19倒入至进料口2的内部，在转动板16受力转动的过程中，当其内部开设的贯穿槽与固定板18内部的贯穿槽位置相对应时，添加剂得以通过贯穿槽进入至制备箱1的内部，由于电机4的转速保持恒定，从而实现对添加剂定量下落；
33.在均质的过程中，当需要向进料口2的内部添加部分颗粒状添加剂，由于进料口2的下侧开口较小，从而得以将添加剂导入至承载框12的内部，由于承载框12的外侧与第二齿轮11固定连接，在第二齿轮11转动的过程中，得以使得承载框12同步转动，从而可使得添加剂从承载框12内部开设的槽洞中均匀落入至制备箱1的内部，通过承载框12外侧设置的隔板13，可实现对槽洞的分隔，进一步保证对添加剂的分散效果；
34.落入制备箱1内部的美容液和添加剂通过混合片6的转动进行充分混合，在混合的过程中，物料得以通过离心力不断与刀片9相接触，从而可有效防止添加剂在均质的过程中出现结块的现象，进一步保证对物料的均质效果，均质完成后，得以开启制备箱1下侧设置的出料口3，从而实现对物料的集中收集，以上为本实用新型的全部工作原理。
35.本实用新型中，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有
益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。
36.上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
37.本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。