一种测试电缆线路的方法及其测试装置与流程

1.本发明涉及电缆线路测试技术领域，具体为一种测试电缆线路的方法及其测试装置。


背景技术：

2.2006年出版的《智能仪表与传感器》期刊在第14卷第11期第1585-1588页公开的便携式电缆测试仪、2008年出版的《自动化与仪器仪表》期刊在第5期第44、45页公开的便携式电缆测试仪、2009年出版的《山西电子技术》期刊在第1期第34、35、67页公开的一种电缆测试箱以及2011年出版的《光机电信息》期刊在第28卷第9期第68-71页公开的手持式电缆测试仪，其共同的缺点包括：用来测试处在产品内部狭小空间处的电缆线路或者位置固定且空间跨度达数十米长的电缆线路时不够便捷，也不能有效检测出电缆线路与接触偶实际已经断路但却在外力作用下仍保持通路的接触不良故障情况。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提出了一种测试电缆线路的方法及其测试装置。
4.本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
5.一种测试电缆线路的测试装置，包括：
6.测试单元一，与电连接器转接装置一的端口一连接；
7.测试单元二，与电连接器转接装置二的端口二连接；
8.测试单元一与测试单元二构成分离式的电缆线路测试仪；
9.电连接器转接装置一，与测试单元一及待测电缆的端口一连接；
10.电连接器转接装置二，与测试单元二及待测电缆的端口二连接；
11.干电池组，设置在测试单元一内；
12.电池充电器，用于对干电池组进行充电；
13.收纳箱，用于收纳测试单元一、测试单元二、电连接器转接装置一、电连接器转接装置二、电池充电器。
14.优选地，所述测试单元一包括壳体一、直流电源降压稳压电路、与直流电源降压稳压电路连接的电池盒、单片机最小系统电路一、液晶显示电路及信号转接装置电路一、与单片机最小系统电路一连接的测试控制电路及故障告警电路，所述单片机最小系统电路一与液晶显示电路、信号转接装置电路一连接。
15.优选地，所述直流电源降压稳压电路包括有开关sw1、led灯d1，所述单片机最小系统电路一包括有开关rst1，所述液晶显示电路包括有lcd1602液晶屏、可变电阻r4，所述信号转接装置电路一包括有转接头s4、接触偶一。
16.优选地，所述测试控制电路包括有开关key1，所述故障告警电路包括有蜂鸣器lb1、led灯d2。
17.优选地，所述测试单元二包括壳体二、单片机最小系统电路二、与单片机最小系统
电路二连接的供电指示电路及信号转接装置电路二。
18.优选地，所述单片机最小系统电路二包括有开关rst2，所述供电指示电路包括有led灯d3。
19.优选地，所述信号转接装置电路二包括有转接头s10、接触偶一。
20.优选地，所述电连接器转接装置一包括摇摆机构一、电连接器插头一、若干根电线一、若干个接触偶一。
21.优选地，所述电连接器转接装置二包括摇摆机构二、电连接器插头二、若干根电线二、若干个接触偶二。
22.一种测试电缆线路的测试装置的测试方法，具体步骤如下：
23.(a)测试单元一通过电连接器转接装置一与待测电缆的端口一连接，摇摆机构一固定在待测电缆的端口一上，并与电连接器转接装置一的接触偶一连接，测试单元二通过电连接器转接装置二与待测电缆的端口二连接，摇摆机构二固定在待测电缆的端口二上，并与电连接器转接装置二的接触偶二连接；
24.(b)按下测试单元一中的开关sw1，led灯d1、led灯d3点亮，蜂鸣器lb1发出上电声音，lcd1602液晶屏点亮并会显示上电自检和自检结果；
25.(c)自检正常后，按下测试单元一中的开关key1，设备开始对待测电缆依次进行静态测试和动态测试；
26.(d)若测试结果正常，则显示在lcd1602液晶屏上，若测试结果不正常，则蜂鸣器lb1发出告警声音，led灯d2点亮，lcd1602液晶屏上显示具体故障线路；
27.(e)再次按下测试单元一中的开关sw1，led灯d1、led灯d3熄灭，lcd1602液晶屏熄灭，设备关闭；
28.(f)将测试单元一、电连接器转接装置一、摇摆机构一、测试单元二、电连接器转接装置二、摇摆机构二与待测电缆断开连接。
29.本发明的有益效果是：
30.与现有技术相比，本发明具有以下特点：
31.1、通过分离式的构造，克服了现有测试仪无法便捷的对敷设固定在产品内部且分布空间跨度达十多米长的电缆线路进行测试的缺点。
32.2、体型结构较小，克服了现有测试仪无法便捷的对敷设固定在产品内部且电连接器位于狭小空间位置处的电缆线路进行测试的缺点。
33.3、设计的电连接器转接装置并增加对静置电缆线路进行晃动并测量的动态测试功能，克服了现有测试仪无法自动检测出电缆线路与接触偶实际已经断路但却在外力作用下仍保持通路的接触不良故障情况的缺点，进一步提高了测试仪的测试准确性。
34.4、设计的电连接器转接装置构造特殊，进一步提高了测试仪的通用性；模块化电路结构后使其更加易于制造和便于操作与维护。
附图说明
35.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
36.图1为本发明测试单元一的结构示意图；
37.图2为本发明测试单元一中直流电源降压稳压电路的电路原理图；
38.图3为本发明测试单元一中单片机最小系统电路一、测试控制电路及故障告警电路的电路原理图；
39.图4为本发明测试单元一中液晶显示电路的电路原理图；
40.图5为本发明测试单元一中信号转接装置电路一的电路原理图；
41.图6为本发明测试单元二的结构示意图；
42.图7为本发明测试单元二中单片机最小系统电路二及供电指示电路的电路原理图；
43.图8为本发明测试单元二中信号转接装置电路二的电路原理图；
44.图9为本发明测试单元一中电连接器转接装置一的局部结构示意图；
45.图10为本发明测试单元二中电连接器转接装置二的局部结构示意图；
46.图11为本发明的使用方法示意图；
47.图12为本发明的工作原理图。
48.图中：1、开关sw1；2、开关key1；3、开关rst1；4、蜂鸣器lb1；5、led灯d2；6、lcd1602液晶屏；7、转接头s4；8、可变电阻r4调节孔；9、led灯d1；10、led灯d3；11、转接头s10；12、开关rst2；13、接触偶一；14、电连接器插头一；15、电连接器插头二；16、接触偶二。
具体实施方式
49.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。
50.如图1至图10所示，一种测试电缆线路的装置，由测试单元一、测试单元二、电连接器转接装置一、电连接器转接装置二、干电池组、电池充电器和收纳箱组成。所述电连接器转接装置一与测试单元一及待测产品电缆的端口一连接，所述电连接器转接装置二与测试单元二及待测产品电缆的端口二连接，所述干电池组安装在测试单元一内。
51.进一步地，所述干电池组由四节7号1.5v规格的可充电的干电池组成。
52.所述电池充电器，可同时快速的对四节7号干电池进行充电。
53.所述收纳箱的内部填充一整块海绵且形状根据测试单元一、测试单元二、电连接器转接装置一、电连接器转接装置二、干电池组和电池充电器的尺寸定制。
54.如图1所示，所述测试单元一主要由电池盒、直流电源降压稳压电路、单片机最小系统电路一、测试控制电路、故障告警电路、液晶显示电路、信号转接装置电路一和壳体一组成。
55.所述直流电源降压稳压电路与电池盒、单片机最小系统电路一、液晶显示电路及信号转接装置电路连接，所述单片机最小系统电路一与直流电源降压稳压电路、测试控制电路、故障告警电路、液晶显示电路及信号转接装置电路一连接。
56.如图2所示，所述直流电源降压稳压电路由接线端子j1、开关sw11、开关sw2、ams1117_5.0稳压芯片u1、led灯d19、电阻r1、电解电容c1、瓷片电容c2、电解电容c3和瓷片电容c4组成。
57.进一步地，所述接线端子j1的端口一与开关sw11的端口一连接。
58.所述接线端子j1的端口二与电解电容c1的负极、瓷片电容c2的端口一、ams1117_5.0稳压芯片u1的端口一、电解电容c3的负极、瓷片电容c4的端口一及电阻r1的端口一连
接。
59.所述开关sw11的端口二与电解电容c1的正极、瓷片电容c2的端口二及ams1117_5.0稳压芯片u1的端口3连接。
60.所述ams1117_5.0稳压芯片u1的端口二与电解电容c3的正极、瓷片电容c4的端口二及开关sw2的端口一连接。
61.所述开关sw2的端口二与led灯d19的正极连接。
62.所述led灯d19的负极与电阻r1的端口二连接。
63.如图3所示，所述单片机最小系统电路一由stc90c51系列芯片u2、电阻r2、电阻r3、电解电容c5、瓷片电容c6、瓷片电容c7、开关rst13、晶振t1和排阻pr1组成，
64.进一步地，所述电阻r2的端口一与电解电容c5的正极、stc90c51系列芯片u2的端口40连接。
65.所述电阻r2的端口二与开关rst13的端口一连接。
66.所述电解电容c5的负极与电阻r3的端口一、开关rst13的端口二及stc90c51系列芯片u2的端口9连接。
67.所述电阻r3的端口二与瓷片电容c6的端口一、瓷片电容c7的端口一及stc90c51系列芯片u2的端口二0连接。
68.所述瓷片电容c6的端口二与晶振t1的端口一及stc90c51系列芯片u2的端口一8连接。
69.所述瓷片电容c7的端口二与晶振t1的端口二及stc90c51系列芯片u2的端口一9连接。
70.所述排阻pr1与stc90c51系列芯片u2连接。
71.如图3所示，所述测试控制电路由开关key12组成。
72.如图3所示，所述故障告警电路由电阻r5、led灯d25和蜂鸣器lb14组成，所述电阻r5的端口一与led灯d25的正极及蜂鸣器lb14的端口一连接，所述led灯d25的负极与蜂鸣器lb14的端口二连接。
73.如图4所示，所述液晶显示电路由lcd1602液晶屏6、转接头u3、可变电阻r4、瓷片电容c8和瓷片电容c9组成。
74.进一步地，所述转接头u3的端口一与瓷片电容c8的端口一、瓷片电容c9的端口一、可变电阻r4的端口一及转接头u3的端口一6连接。
75.所述转接头u3的端口二与瓷片电容c8的端口二、瓷片电容c9的端口二及转接头u3的端口一5连接，所述转接头u3的端口3与可变电阻r4的端口二连接。
76.如图5所示，所述信号转接装置电路一由转接头s1、转接头s2、转接头s3、转接头s47和二十四根电线一组成，所述转接头s1、s2、s3分别与转接头s47连接，所述转接头s47采用卡口式(快卸)电连接器插座且内部接触偶的数量不少于二十四个；
77.进一步地，所述电线二的端口二与所述接线端子j1的端口一连接，所述电线三的端口二与所述接线端子j1的端口二连接。
78.进一步地，所述开关sw2的端口二与stc90c51系列芯片u2的端口40、转接头u3的端口二及转接头s47的端口一连接。
79.所述接线端子j1的端口二与stc90c51系列芯片u2的端口二0、开关key12的端口
二、led灯d25的负极、转接头u3的端口一及转接头s47的端口二连接。
80.进一步地，所述壳体一由长方体形的底座和盖板组成。所述底座和盖板厚度为1mm的金属材料制成，所述底座表面有防滑绝缘材料和把手。
81.如图6所示，所述测试单元二由单片机最小系统电路二、供电指示电路、信号转接装置电路二和壳体二组成。所述单片机最小系统电路二与供电指示电路及信号转接装置电路二连接。
82.如图7所示，所述单片机最小系统电路二由stc90c51系列芯片u4、电阻r6、电阻r7、电解电容c10、瓷片电容c11、瓷片电容c12、开关rst212、晶振t2和排阻pr2组成。
83.所述电阻r6的端口一与电解电容c10的正极、stc90c51系列芯片u4的端口40连接。
84.所述电阻r6的端口二与开关rst212的端口一连接。
85.所述电解电容c10的负极与电阻r7的端口一、开关rst212的端口二及stc90c51系列芯片u4的端口9连接。
86.所述电阻r7的端口二与瓷片电容c11的端口一、瓷片电容c12的端口一及stc90c51系列芯片u4的端口二0连接。
87.所述瓷片电容c11的端口二与晶振t2的端口一及stc90c51系列芯片u4的端口一8连接。
88.所述瓷片电容c12的端口二与晶振t2的端口二及stc90c51系列芯片u4的端口一9连接。
89.所述排阻pr2与stc90c51系列芯片u4连接。
90.如图7所示，所述供电指示电路由led灯d310和电阻r8组成。所述led灯d310的负极与电阻r8的端口一连接。
91.如图8所示，所述信号转接装置电路二由转接头s5、转接头s6、转接头s7、转接头s8、转接头s9、转接头s1011、三十五根电线一和十一个接触偶组成，所述转接头s5、s6、s7分别与转接头s1011连接，所述转接头s1011采用卡口式(快卸)电连接器插座且内部接触偶的数量不少于二十四个，三十五根电线一中的十一根与十一个接触偶及转接头s7、s8、s9连接。
92.所述转接头s7、s8、s9、s1011分别与stc90c51系列芯片u4连接，所述电阻r6与led灯d310的正极及转接头s1011的端口一连接，所述电阻r7的端口二与电阻r8的端口二及转接头s1011的端口二连接。
93.所述壳体二由长方体形的底座和盖板组成，所述底座和盖板厚度为1mm的金属材料制成，所述底座表面有防滑绝缘材料和把手。
94.所述电连接器转接装置一由摇摆机构一、电连接器插头一、二十四根电线一和二十四个接触偶一13组成，二十四根电线一与电连接器插头一及二十四个接触偶一13连接，所述摇摆机构一用于固定或在空间圆锥面上摇摆待测电缆的端口一，所述电连接器插头一采用卡口式(快卸)电连接器插头且内部的接触偶一13不少于二十四个，所述电线一是由电线、tms(ht-sce)热缩标志管和kt透明热缩管组成，所述接触偶一13采用插孔式压接型接触偶。
95.所述的电连接器转接装置二，由摇摆机构二、电连接器插头二15、二十四根电线二和二十四个接触偶二16组成，二十四根电线二与电连接器插头二15及二十四个接触偶二16
连接。
96.所述摇摆机构二用于固定或在空间圆锥面上摇摆待测电缆的端口二，所述电连接器插头二15采用卡口式(快卸)电连接器插头且内部的接触偶一13不少于二十四个，所述电线二是由电线、tms(ht-sce)热缩标志管和kt透明热缩管组成，所述接触偶二16采用插针式压接型接触偶。
97.如图11至图12所示，一种测试电缆线路的测试装置的测试方法，具体步骤如下：
98.(a)测试单元一通过电连接器转接装置一与待测电缆的端口一连接，摇摆机构一固定在待测电缆的端口一上，测试单元二通过电连接器转接装置二与待测电缆的端口二连接，摇摆机构二固定在待测电缆的端口二上。
99.具体的，将电连接器转接装置一上的电连接器插头一14与测试单元一上的转接头s47连接，将电连接器转接装置一上的接触偶一13与待测电缆的端口一连接，并将摇摆机构一的机械运动部件固定安装在待测电缆的端口一上。
100.将电连接器转接装置二上的电连接器插头二15与测试单元二上的转接头s1011连接，将电连接器转接装置二上的接触偶二16与待测电缆的端口二连接，并将摇摆机构二的机械运动部件固定安装在待测电缆的端口二上。
101.(b)按下测试单元一中的开关sw11，led灯d19、led灯d310点亮，蜂鸣器lb14发出上电声音，lcd1602液晶屏6点亮并会显示上电自检和自检结果。此外，测试单元一中设有能够调节lcd1602液晶屏6亮度的可变电阻r4调节孔8。
102.(c)自检正常后，按下测试单元一中的开关key12，设备开始对待测电缆依次进行静态测试和动态测试。
103.具体的，静态测试即为摇摆机构一、二不做空间运动的状态下进行测试。
104.动态测试即为摇摆机构一、二做空间运动的同时进行测试。
105.此外，测试过程中，若设备出现“卡顿”、“死机”等情况，可以按压开关rst13和开关rst212。
106.(d)若测试结果正常，则显示在lcd1602液晶屏6上，若测试结果不正常，则蜂鸣器lb14发出告警声音，led灯d25点亮，lcd1602液晶屏6上显示具体故障线路。
107.(e)再次按下测试单元一中的开关sw11，led灯d19、led灯d310熄灭，lcd1602液晶屏6熄灭，设备关闭。
108.(f)将测试单元一、电连接器转接装置一、摇摆机构一、测试单元二、电连接器转接装置二、摇摆机构二与待测电缆断开连接。
109.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。