一种用于热电厂仪表自动化检定装置的制作方法

1.本实用新型涉及热电厂仪表自动化检定设备技术领域，尤其涉及一种用于热电厂仪表自动化检定装置。


背景技术：

2.手持全自动压力校验仪是用于热电厂仪表自动化检定的设备，如市面上的const810手持全自动压力校验仪；其内置高精度压源，小巧、轻便，通过控压系统可快速输出高精度的稳定压力；能够全自动检定，只需几步简单的设定，校验仪即可逐步完成整个校准工作，现有的手持全自动压力校验仪，其顶部设置有校准参考端口和气压输出端口，其前侧顶部设置有电气测量接口。
3.现有的手持全自动压力校验仪，其在携带时或使用后存在不便于对校准参考端口、气压输出端口和电气测量接口进行包围挡护的缺点，使得在携带时容易被误碰或进入杂质等污染物，导致损坏的风险较大，影响到下次使用，不能满足使用需求，针对此现象，因此我们提出了一种用于热电厂仪表自动化检定装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于热电厂仪表自动化检定装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于热电厂仪表自动化检定装置，包括手持全自动压力校验仪，所述手持全自动压力校验仪的顶部设置有参考端口和气压输出端口，手持全自动压力校验仪的前侧顶部设置有电气测量接口，所述手持全自动压力校验仪的外侧设置有快开式挡护机构，参考端口、气压输出端口和电气测量接口均位于快开式挡护机构内；
7.所述快开式挡护机构包括固定套设在手持全自动压力校验仪外侧的u形板，u形板的顶部后侧固定连接有两个支座，两个支座之间转动连接有转轴，转轴上固定套设有连接座，支座靠近连接座的一侧与连接座之间固定连接有处于扭转压缩状态的扭簧，扭簧活动套设在转轴上，连接座的前侧固定连接有l形挡板，l形挡板活动套设在u形板上，参考端口、气压输出端口和电气测量接口均位于l形挡板内，所述l形挡板的底部前侧设为弧形结构并开设有卡槽，所述手持全自动压力校验仪的前侧固定连接有固定座，固定座的前侧开设有矩形槽，卡槽内活动卡装有弹性卡装组件，弹性卡装组件的底端延伸至矩形槽内并与矩形槽的底部内壁固定连接，矩形槽的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有挤压式解锁组件，且挤压式解锁组件的后侧与弹性卡装组件的前侧固定连接。
8.优选地，所述弹性卡装组件包括滚珠、卡杆和弹簧，卡杆活动卡装在卡槽内，滚珠嵌套在卡杆的顶端，滚珠与l形挡板底部的弧形结构相适配，卡杆的底端延伸至矩形槽内并与弹簧的顶端固定连接，弹簧的底端与矩形槽的底部内壁固定连接。
9.优选地，所述挤压式解锁组件包括导向杆、压块、滑套和拨动按钮，所述导向杆的
顶端和底端分别与矩形槽的顶部内壁和底部内壁固定连接，压块和滑套均滑动套设在导向杆上，压块的底部与滑套的顶部活动接触，滑套的后侧与卡杆的前侧底部固定连接，压块的前侧延伸至固定座的前侧并与拨动按钮的后侧固定连接。
10.优选地，所述u形板的后侧内壁与手持全自动压力校验仪的后侧固定连接，u形板的两侧内壁分别与手持全自动压力校验仪的两侧固定连接，u形板的顶部与l形挡板的顶部内壁活动接触，u形板的前侧与l形挡板的前侧内壁活动接触。
11.优选地，所述连接座的右侧开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁与转轴的外侧粘接固定。
12.优选地，所述矩形槽的顶部内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与卡杆的外侧滑动连接，卡杆的后侧与卡槽的后侧内壁活动接触。
13.优选地，所述压块的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的内壁与导向杆的外侧滑动连接。
14.优选地，所述支座的右侧开设有第四圆孔，第四圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与转轴的外侧固定套装。
15.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.通过手持全自动压力校验仪、电气测量接口、气压输出端口、u形板、l形挡板、支座、连接座、转轴、扭簧、卡槽、固定座、矩形槽、卡杆、滚珠、弹簧、导向杆、滑套、压块与拨动按钮相配合，l形挡板和u形板的设置，能够对电气测量接口、参考端口和气压输出端口形成包围挡护，解除遮挡时，向下按压拨动按钮使其带动压块在导向杆上向下滑动，压块挤压带动滑套向下移动，滑套带动卡杆向下与卡槽分离并对弹簧压缩，解除卡固，此时处于扭转压缩状态的扭簧带动连接座向上转动，连接座带动l形挡板向上转动翻开，解除遮挡，能够在使用时快速解锁并自动弹开l形挡板以解除遮挡；
17.使用后，人员向下回转l形挡板使其带动连接座向下回转，并对两个扭簧进行扭转压缩，l形挡板底部的弧形结构对滚珠向下挤压，在挤压力下，滚珠向下移动并带动卡杆向下对弹簧压缩，当l形挡板带动卡槽回转至与卡杆对齐时，此时处于压缩状态的弹簧带动卡杆向上卡入卡槽内，实现对l形挡板卡固，此时l形挡板和u形板再次对电气测量接口、参考端口和气压输出端口形成包围挡护，便于在使用后快速对l形挡板合闭并锁固。
18.本实用新型通过l形挡板和u形板的配合设置，便于在携带时或使用后对电气测量接口、参考端口和气压输出端口形成包围挡护，便于在使用时快速解锁并自动弹开l形挡板以解除遮挡，且便于快速对l形挡板合闭并锁固，满足使用需求。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种用于热电厂仪表自动化检定装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种用于热电厂仪表自动化检定装置的手持全自动压力校验仪结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种用于热电厂仪表自动化检定装置的快开式挡护机构右视剖视结构示意图；
22.图4为图3中的a部分放大结构示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种用于热电厂仪表自动化检定装置的u形板俯视结构
示意图。
24.图中：100手持全自动压力校验仪、101电气测量接口、102气压输出端口、1u形板、2l形挡板、3支座、4连接座、5转轴、6扭簧、7卡槽、8固定座、9矩形槽、10卡杆、11滚珠、12弹簧、13导向杆、14滑套、15压块、16拨动按钮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.参照图1-5，一种用于热电厂仪表自动化检定装置，包括手持全自动压力校验仪100，手持全自动压力校验仪100的顶部设置有参考端口和气压输出端口102，手持全自动压力校验仪100的前侧顶部设置有电气测量接口101，手持全自动压力校验仪100的外侧设置有快开式挡护机构，参考端口、气压输出端口102和电气测量接口101均位于快开式挡护机构内；
27.快开式挡护机构包括固定套设在手持全自动压力校验仪100外侧的u形板1，u形板1的顶部后侧固定连接有两个支座3，两个支座3之间转动连接有转轴5，转轴5上固定套设有连接座4，支座3靠近连接座4的一侧与连接座4之间固定连接有处于扭转压缩状态的扭簧6，扭簧6活动套设在转轴5上，连接座4的前侧固定连接有l形挡板2，l形挡板2活动套设在u形板1上，参考端口、气压输出端口102和电气测量接口101均位于l形挡板2内，l形挡板2的底部前侧设为弧形结构并开设有卡槽7，手持全自动压力校验仪100的前侧固定连接有固定座8，固定座8的前侧开设有矩形槽9，卡槽7内活动卡装有弹性卡装组件，弹性卡装组件的底端延伸至矩形槽9内并与矩形槽9的底部内壁固定连接，矩形槽9的顶部内壁和底部内壁之间固定连接有挤压式解锁组件，且挤压式解锁组件的后侧与弹性卡装组件的前侧固定连接；
28.弹性卡装组件包括滚珠11、卡杆10和弹簧12，卡杆10活动卡装在卡槽7内，滚珠11嵌套在卡杆10的顶端，滚珠11与l形挡板2底部的弧形结构相适配，卡杆10的底端延伸至矩形槽9内并与弹簧12的顶端固定连接，弹簧12的底端与矩形槽9的底部内壁固定连接；
29.挤压式解锁组件包括导向杆13、压块15、滑套14和拨动按钮16，导向杆13的顶端和底端分别与矩形槽9的顶部内壁和底部内壁固定连接，压块15和滑套14均滑动套设在导向杆13上，压块15的底部与滑套14的顶部活动接触，滑套14的后侧与卡杆10的前侧底部固定连接，压块15的前侧延伸至固定座8的前侧并与拨动按钮16的后侧固定连接，本实用新型通过l形挡板2和u形板1的配合设置，便于在携带时或使用后对电气测量接口101、参考端口和气压输出端口102形成包围挡护，便于在使用时快速解锁并自动弹开l形挡板2以解除遮挡，且便于快速对l形挡板2合闭并锁固，满足使用需求。
30.本实用新型中，u形板1的后侧内壁与手持全自动压力校验仪100的后侧固定连接，u形板1的两侧内壁分别与手持全自动压力校验仪100的两侧固定连接，u形板1的顶部与l形挡板2的顶部内壁活动接触，u形板1的前侧与l形挡板2的前侧内壁活动接触，连接座4的右侧开设有第一圆孔，且第一圆孔的内壁与转轴5的外侧粘接固定，矩形槽9的顶部内壁上开设有第二圆孔，且第二圆孔的内壁与卡杆10的外侧滑动连接，卡杆10的后侧与卡槽7的后侧内壁活动接触，压块15的顶部开设有第三圆孔，且第三圆孔的内壁与导向杆13的外侧滑动
连接，支座3的右侧开设有第四圆孔，第四圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈与转轴5的外侧固定套装，本实用新型通过l形挡板2和u形板1的配合设置，便于在携带时或使用后对电气测量接口101、参考端口和气压输出端口102形成包围挡护，便于在使用时快速解锁并自动弹开l形挡板2以解除遮挡，且便于快速对l形挡板2合闭并锁固，满足使用需求。
31.工作原理：l形挡板2和u形板1的设置，能够对电气测量接口101、参考端口和气压输出端口102形成包围挡护，降低携带或不使用时电气测量接口101、参考端口和气压输出端口102内进入杂质或被误碰损伤的风险，使用时，需要解除遮挡时，向下按压拨动按钮16，拨动按钮16带动压块15在导向杆13上向下滑动，压块15挤压带动滑套14在导向杆13上向下滑动，滑套14带动卡杆10向下移动并对弹簧12压缩，卡杆10带动滚珠11向下与卡槽7分离，解除卡固，此时处于扭转压缩状态的扭簧6带动连接座4向上转动，连接座4带动转轴5转动，同时连接座4带动l形挡板2向上转动翻开，解除对电气测量接口101、参考端口和气压输出端口102的遮挡，便可进行使用，使得便于在使用时快速解锁并自动弹开l形挡板2以解除遮挡；
32.使用后，需要进行挡护时，人员向下回转l形挡板2，l形挡板2带动连接座4向下转动，连接座4带动转轴5转动并对两个扭簧6进行扭转压缩，l形挡板2回转至其底部弧形结构与滚珠11的顶部接触时，此时继续向下回转的l形挡板2的底部弧形结构对滚珠11向下挤压，在挤压力下，滚珠11向下移动并带动卡杆10向下对弹簧12压缩，当l形挡板2带动卡槽7回转至与卡杆10对齐时，此时处于压缩状态的弹簧12的弹力带动卡杆10向上卡入卡槽7内，实现对l形挡板2卡固，此时l形挡板2和u形板1再次对电气测量接口101、参考端口和气压输出端口102形成包围挡护，使得便于在使用后快速对l形挡板2合闭并锁固，达到使用后能够快速形成遮挡防护。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。