一种污水处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种污水处理装置。


背景技术：

2.目前，水资源污染比较严重，工农业生产废水排放、城市生活污水排放和垃圾堆填区渗滤液泄漏是目前引发水资源污染的几个主要因素。虽然相当数量的企业及城市都已经配备有污水处理厂，但是在全球范围内仍然存在污水处理能力不足的严重问题。未经有效处理的污水不断排放将会引起污染物浓度长期维持在峰值，甚至不断升高。这一现象将对早已岌岌可危的水资源安全问题带来更加恶劣的影响。此外，科学技术的进步在为人类带来更多优质可靠商品的同时也为地球带来了新型污染物，如药品和个人护理产品、抗生素以及杀菌剂和杀虫剂等。
3.现有的污水处理装置没有依照污水内的污物进行清晰的分级处理，使得油污与固态污物在未分离的状态下一同处理，从而对污水的快速处理造成极大的不变。
4.为此本领域技术人员提出了一种污水处理装置，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种污水处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种污水处理装置，还包括：
8.分级处理装置，所述分级处理装置包括处理主体，所述处理主体内开设有分级池、淤泥池、污水容置室、油液分离室，所述处理主体一侧固定安装有的泥浆泵，泥浆泵与分级池相连通，所述泥浆泵的出料端朝向淤泥池，所述分级池内安装有导管，所述导管的一端延伸至污水容置室内，所述导管延伸至分级池内的一端固定安装有吸液头，所述吸液头远离分级池的池底的一侧固定安装有主动伸缩杆，所述主动伸缩杆的输出端固定安装有滑动罩，所述滑动罩与吸液头滑动连接，所述分级池内安装有溢流管，溢流管上安装有控制阀，所述溢流管与油液分离室相连接；
9.与处理主体相连接的分离机构，所述分离机构包括设置在油液分离室内的导热管，所述导热管上安装有加热器，所述油液分离室通过气管与污水容置室相连通。
10.作为本发明进一步的改进方案：所述污水容置室内活动安装有限位壳，所述限位壳内安装有滤兜，所述限位壳和滤兜共同将污水容置室分隔为两层。
11.作为本发明进一步的改进方案：所述油液分离室连接有排油阀。
12.作为本发明进一步的改进方案：所述油液分离室内固定安装有滤板。
13.作为本发明进一步的改进方案：所述处理主体一侧固定安装有机架，所述机架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端延伸向分级池，所述搅拌电机的输出端固定安装搅拌架，所述搅拌架上还固定安装有多组波纹杆。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.污水进入分级池中并添加所需的药剂，经过一段时间的静置，污水在分级池内分为上部的浮油层、中部的水层、下部的污泥层，溢流管上控制阀开启，使得上层油液与部分污水进入油液分离室内，主动伸缩杆驱动滑动罩与吸液头发生相对滑动，使得吸液头不被滑动罩遮蔽，进而将分级池中部的污水通过导管导入污水容置室内，污泥则在泥浆泵的抽取下进入淤泥池，而后加热器对导热管进行加热，利用油与水沸点的不同，从而使得油液分离室内的污水处于沸腾状态，此时污水快速蒸发并沿气管进入污水容置室中，本发明通过将污水中物质进行分类收集处理方式，快速高效的完成对污水的分级处理。
附图说明
16.图1为本发明的内部结构示意图；
17.图2为本发明的滤兜与限位壳相配合的立体结构示意图；
18.图3为本发明的a处的局部放大示意。
19.图中：1、处理主体；2、散热片；3、气管；4、排油阀；5、油液分离室；6、滤板；7、控制阀；8、溢流管；10、导热管；11、加热器；12、污水容置室；13、滤兜；14、限位壳；15、导管；17、淤泥池；18、泥浆泵；19、搅拌架；20、波纹杆；21、机架；22、分离机构；23、搅拌电机；24、滑动罩；25、主动伸缩杆；26、吸液头；27、分级池；28、分级处理装置。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
21.在一个实施例中，参见图1～图3，一种污水处理装置，还包括：
22.分级处理装置28，所述分级处理装置28包括处理主体1，所述处理主体1内开设有分级池27、淤泥池17、污水容置室12、油液分离室5，所述处理主体1一侧固定安装有的泥浆泵18，泥浆泵18与分级池27相连通，所述泥浆泵18的出料端朝向淤泥池17，所述分级池27内安装有导管15，所述导管15与处理主体1固定连接，所述导管15的一端延伸至污水容置室12内，所述导管15延伸至分级池27内的一端固定安装有吸液头26，所述吸液头26设置在分级池27的中部，所述吸液头26远离分级池27的池底的一侧固定安装有主动伸缩杆25，所述主动伸缩杆25的输出端固定安装有滑动罩24，所述滑动罩24与吸液头26滑动连接，所述分级池27内安装有溢流管8，溢流管8上安装有控制阀7，所述溢流管8与油液分离室5相连接；
23.与处理主体1相连接的分离机构22，所述分离机构22包括设置在油液分离室5内的导热管10，所述导热管10延伸至油液分离室5内的部分为螺旋状，所述导热管10上安装有加热器11，所述导热管10内填充有热媒，所述油液分离室5通过气管3与污水容置室12相连通。
24.污水进入分级池27中并添加所需的药剂，经过一段时间的静置，污水在分级池27内分为上部的浮油层、中部的水层、下部的污泥层，溢流管8上控制阀7开启，使得上层油液与部分污水进入油液分离室5内，主动伸缩杆25驱动滑动罩24与吸液头26发生相对滑动，使得吸液头26不被滑动罩24遮蔽，进而将分级池27中部的污水通过导管15导入污水容置室12内，污泥则在泥浆泵18的抽取下进入淤泥池17，而后加热器11对导热管10进行加热，利用油与水沸点的不同，从而使得油液分离室5内的污水处于沸腾状态，此时污水快速蒸发并沿气管3进入污水容置室12中，本发明通过将污水中物质进行分类收集处理方式，快速高效的完成对污水的分级处理。
25.在本实施例的一种情况中，所述污水容置室12内活动安装有限位壳14，所述污水容置室12内开设有维护门，所述限位壳14内侧壁固定连接有滤兜13，所述滤兜13用于过滤从导管15流出的污水，所述限位壳14和滤兜13共同将污水容置室12分隔为两层，污水容置室12的下层部分用于存放污物较少的污水。
26.在本实施例的一种情况中，所述油液分离室5连接有排油阀4。排油阀4用于排出油液分离室5底部的油液。
27.在本实施例的一种情况中，所述气管3延伸至处理主体1外的部分固定安装有多组散热片2。散热片2加速气管3内的蒸汽的冷却。
28.在本实施例的一种情况中，所述油液分离室5内固定安装有滤板6。滤板6可滤除水油混合物中的固态污物。
29.在本实施例的一种情况中，所述处理主体1一侧固定安装有机架21，所述机架21固定连接有搅拌电机23，所述搅拌电机23的输出端延伸向分级池27，所述搅拌电机23的输出端固定安装有搅拌架19，所述搅拌架19上还固定安装有多组波纹杆20。通过搅拌电机23、搅拌架19、多组波纹杆20的配合，使得当分级池27内的污水被投放药剂后，药剂可与污水快速混合。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。