一种装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构的制作方法

1.本实用新型属于吊顶龙骨安装结构技术领域，具体涉及一种装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构。


背景技术：

2.吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，简单的说，就是指建筑顶墙的装饰，是室内装饰的重要部分之一。装配式装修是将工厂生产的产品部件在现场进行组合安装的装修方式，无需水、水泥、涂料、油漆等传统材料，施工简单方便，施工现场干净整洁，是一种绿色环保的装饰施工形式。
3.装配式吊顶结构一般包括吊杆、龙骨以及墙板，吊杆挂接龙骨，龙骨下接墙板，吊顶在安装基层时，龙骨的吊挂效果决定了墙板安装是否平整准确，因此安装过程需要调整龙骨的位置，包括高度以及水平方向上的调整。传统装配式吊顶结构中吊杆通过膨胀螺栓固定在建筑顶面上，吊杆外周有螺纹，底部穿设于龙骨并用螺母固定，龙骨在吊杆上的固定位置可以上下调节，但无法在水平方向进行调节，导致龙骨定位难度大，安装质量难以保证。除了位置调节需求外，吊顶基层龙骨在施工时有随时安装以及拆卸的需要，但是传统吊顶结构中一个龙骨与多个吊杆连接，拆卸速度慢，再安装时还需要重新调节龙骨在各个吊杆的固定位置，会大大降低施工效率；而且龙骨在拆卸后还可能发生变形或损坏，影响二次利用。
4.专利cn212405706u公开了一种装配式吊顶的龙骨挂接结构，它的龙骨与吊杆通过吊挂件和滑移板实现连接，吊挂件连接吊杆，滑移板可转动安装在吊挂件上，滑移板具有长边和短边，长边间距等于龙骨的上下折边间距，故当滑移板转动为竖向状态时，可用于固定龙骨；吊挂件与吊杆连接的侧板上设有腰型孔，故可通过腰型孔调节吊挂件与吊杆的连接位置，实现龙骨吊挂位置在水平方向的调整，一定程度上提高了龙骨安装的准确性；龙骨与滑移板之间采用嵌接方式，使得龙骨在拆卸后不会变形或损坏，能够进行二次利用。但是该结构也存在一定缺陷：通过螺杆旋转滑移板来实现龙骨的卡紧与松开，十分费力，尤其是拆卸操作，无法快速完成，而且在滑移板旋转固定过程中龙骨容易被带动偏移；此外，龙骨的高度和水平方向上的调整全部依靠螺杆与腰型孔的配合，操作不便，调整缓慢，施工效率也不高。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供了一种装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构，能够对龙骨进行多方向的位置调整；可满足在龙骨施工时随时安装以及拆卸的需求，龙骨能够进行二次利用；且龙骨的拆装以及位置调整操作简单快速，施工效率高。
6.为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构，包括水平设置的内部中空的龙骨以及沿龙骨长度方向设置的若干调节固定单元；所述龙骨具有侧口，所述调节固定单元包括由所
述侧口置入并旋转卡紧于龙骨的卡件、挂接所述卡件的顶挂件以及挂接所述顶挂件的吊杆部件；所述卡件包括卡嵌在龙骨内的主体部以及处在所述侧口位置并能于侧口处进行旋转的连接部；所述顶挂件包括横板以及垂直设置于横板下方的立板，所述横板上开设有水平腰型孔，所述立板上开设有竖直腰型孔；所述卡件通过一横向设置的穿过所述竖直腰型孔、所述卡件的连接部以及龙骨面板的第一螺杆挂接于顶挂件；所述第一螺杆与竖直腰型孔及连接部的连接处以螺母固定；所述吊杆部件包括竖向设置的第二螺杆，所述第二螺杆的底部穿设于所述水平腰型孔并以螺母固定。
8.本实用新型的龙骨旋转安装结构中在龙骨与吊杆部件之间设置了顶挂件和卡件，卡件卡嵌于龙骨，顶挂件设有水平腰型孔和竖直腰型孔，卡件和龙骨通过穿设于竖直腰型孔的第一螺杆固定于顶挂件，顶挂件通过穿设于水平腰型孔的第二螺杆固定于吊杆部件。上述结构中，水平腰型孔的设置使得顶挂件能于第二吊杆进行水平移动，进而实现龙骨吊挂位置在水平方向上的调整；而高度方向上可以进行两级调整，顶挂件通过水平腰型孔在第一螺杆上下移动进行龙骨吊挂高度的粗调，通过第一螺杆在竖直腰型孔内的上下移动进行龙骨吊挂高度的细调，本实用新型通过这样的调节使得龙骨定位准确，提高吊顶安装的准确性，与背景技术提及的cn212405706u中龙骨高度和水平方向上的调整全部依靠螺杆与腰型孔的配合的方案相比，调整更加快速简单。上述结构中，卡件由卡嵌于龙骨内的主体部以及设于主体部一侧且处在龙骨侧口的连接部组成，通过连接部的旋转带动主体部在龙骨内的旋转，进而实现卡件的卡紧与松开，可快速完成龙骨的安装与拆卸，操作简单，而且不会对龙骨造成损坏，使其能够进行二次利用；与cn212405706u中螺杆与滑移板的组合结构相比，本实用新型卡件通过手持连接部带动主体部旋转，省时省力，施工效率高，而且本实用新型设置的穿过所述竖直腰型孔、卡件以及龙骨的第一螺杆，不仅起到连接作用，还起到对卡件的限位作用，避免了卡件旋转过程带动龙骨偏移的问题，稳定性好。
9.优选的，所述侧口开设于所述龙骨的侧边中部，使龙骨内顶部/底部形成第一卡槽/第二卡槽；所述主体部包括分别与所述第一卡槽和第二卡槽卡嵌配合的第一卡部和第二卡部；所述连接部连接所述第一卡部和第二卡部。这里龙骨的侧边中部并不是指侧边的正中间位置，只要侧口的开设位置可以使侧边上下两端具有剩余部分，该剩余部分可与龙骨围合成卡槽即可。本实用新型通过设置上下两个卡嵌处提高结构稳定性。
10.优选的，所述第一卡部和第二卡部分别设置在所述第一螺杆的两侧。这样设置不仅可以节约材料，而且可以避免第一螺杆穿过卡挂件主体部而增加穿孔操作导致施工效率降低的问题。
11.优选的，所述连接部与所述侧口等高，当卡件旋转至主体部卡嵌于龙骨内时，所述连接部卡置于所述侧口。这样的设置可以增加卡点，完全避免安装完成后卡件与龙骨之间发生相对偏移的可能。
12.优选的，所述连接部的两侧面分别与立板的两侧面持平，这样设置可以在安装时对旋转卡件进行快速定位，提高装配的速度和准确性，确保龙骨安装水平。
13.优选的，所述横板的下表面上水平腰型孔的两侧分别设有第一加强筋所述立板远离所述卡件的一侧表面上竖直腰型孔的两侧分别设有第二加强筋。加强筋的设置可以避免腰型孔处螺母旋紧固定而产生的横板或立板变形问题。
14.优选的，所述第一螺杆与龙骨面板的连接处以螺母固定，进一步提升龙骨安装后
的稳固性。
15.优选的，所述吊杆部件还包括与所述第二螺杆的顶部连接的膨胀螺栓，所述第二螺杆通过膨胀螺栓固定于建筑顶墙。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置调节紧固单元对龙骨进行安装，调节紧固单元中卡嵌于龙骨的卡件以及具有水平腰型孔和竖直腰型孔的顶挂件的组合设计使得本实用新型龙骨吊挂位置能于水平方向上进行调整，且能于高度方向上进行两级调整，进而使得龙骨定位准确，提高吊顶安装的准确性。
18.2、本实用新型卡件由连接部和主体部组成，通过连接部带动主体部的旋转实现卡件在龙骨的卡紧与松开，可快速完成龙骨的安装与拆卸，操作简单，省时省力，而且不会对龙骨造成损坏，使其能够进行二次利用。
19.3、本实用新型卡件通过主体部上下端卡嵌于龙骨内，连接部卡置于侧口的结构设计，确保龙骨与卡件连接的稳固性。
20.4、本实用新型通过在卡件与顶挂件之间设置穿过竖直腰型孔、卡件以及龙骨的第一螺杆对龙骨进行限位，防止卡件旋转过程带动龙骨偏移，确保龙骨的准确安装。
21.5、本实用新型龙骨能够随时增减吊点，只需要依次安装顶挂件和卡件，再将旋转卡件旋转入龙骨中即可，无需将龙骨拆卸后重新安装，简单方便。
附图说明
22.图1：实施例1所述装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构的立体图。
23.图2：实施例1所述装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构的装配图。
24.图3：实施例1所述装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构的主视图。
25.图4：实施例2所述装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构的主视图。
26.图5：实施例3所述装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构的主视图。
27.图中：1-龙骨，2-卡件，3-顶挂件，4-第一螺杆，5-第二螺杆，6-膨胀螺栓； 11-侧口，12-第一卡槽，13-第二卡槽，21-主体部，22-连接部，31-横板，32-立板，211-第一卡部，212-第二卡部，311-水平腰型孔，312-第一加强筋，321-竖直腰型孔，322-第二加强筋。
具体实施方式
28.以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的说明。
29.实施例1
30.本实施例提供一种装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构，为优选实施例，如图1-3所示，所述装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构包括水平设置的内部中空的龙骨1以及沿龙骨1长度方向设置的若干调节固定单元；所述龙骨1具有侧口11，所述调节固定单元包括由所述侧口11置入并旋转卡紧于龙骨1的卡件2、挂接所述卡件2的顶挂件3以及挂接所述顶挂件3的吊杆部件。
31.所述卡件2呈横置的底边具有缺口的凸字型，具体包括卡嵌在龙骨1内的主体部21以及处在所述侧口11位置并能于侧口11处进行旋转的连接部22；所述侧口11开设于所述龙骨1的侧边中部，使龙骨1内顶部形成呈倒u型的第一卡槽12，龙骨1内底部形成呈u型的第二
卡槽13；所述主体部21包括分别与所述第一卡槽12和第二卡槽13卡嵌配合的第一卡部211和第二卡部212；所述第一卡部211和第二卡部212分别设置在所述第一螺杆4的两侧；所述连接部22连接所述第一卡部211和第二卡部212；所述连接部22与所述侧口11等高，当卡件2旋转至主体部21卡嵌于龙骨1内时，所述连接部22卡置于所述侧口11。
32.所述顶挂件3呈倒l型，包括横板31以及垂直设置于横板31下方的立板32，所述横板31上开设有水平腰型孔311，所述立板32上开设有竖直腰型孔321；所述连接部22的两侧面分别与立板32的两侧面持平。所述卡件2通过一横向设置的依次穿过所述竖直腰型孔321、卡件2的连接部22以及龙骨1面板的第一螺杆4挂接于顶挂件3；所述第一螺杆4与竖直腰型孔321及连接部22的连接处以螺母固定，所述第一螺杆4与龙骨1面板的连接处以螺母固定；所述立板32远离所述卡件2的一侧表面上竖直腰型孔321的两侧分别设有第二加强筋322。
33.所述吊杆部件包括竖向设置的第二螺杆5以及与第二螺杆5的顶部连接的膨胀螺栓6；所述第二螺杆5的底部穿设于所述水平腰型孔311并以螺母固定；所述横板31的下表面上水平腰型孔311的两侧分别设有第一加强筋312。
34.上述装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构的安装方法如下：
35.a.在建筑顶墙上安装膨胀螺栓6，在膨胀螺栓6底部安装第二螺杆5；
36.b.将第一螺杆4穿过顶挂件3以及卡件2，安装螺母，但不锁死，保证卡件2可以旋转；
37.c. 将卡件2旋转至与龙骨1平行的位置，安装时通过顶挂件2上开设的水平腰型孔311和竖直腰型孔321调整高度以及方向上的位置，依次安装所有顶挂件3和卡件2；
38.d.上抬龙骨1，使卡件2由侧口11塞入龙骨1内，并将第一螺杆4穿过龙骨1面板上开设的孔洞，在第一螺杆4上龙骨1面板外侧位置安装螺母；
39.e.将卡件2旋转至与龙骨1垂直卡住，此时通过第一螺杆4在竖直腰型孔321上的滑动可再次调整龙骨1的吊挂高度，最后将第一螺杆4上的螺母拧紧锁死，完成龙骨1的安装；
40.f. 安装完成后，可随时拆卸龙骨1，只需将螺母放松，将卡件2旋转至与龙骨1平行的位置，即可放下龙骨1。
41.实施例2
42.一种装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构，如图4所示，基本构造同实施例1，区别仅在于：本实施例中，卡件2为完整的凸字型结构，所述第一卡部211和第二卡部212相连接，即主体部21为一体结构，第一螺杆4依次穿过所述竖直腰型孔321、卡件2的连接部22、卡件2的主体部21以及龙骨1面板。
43.实施例3
44.一种装配式吊顶基层龙骨旋转安装结构，如图4所示，基本构造同实施例2，区别仅在于：本实施例中，侧口11开设于所述龙骨1的侧边底部，使得龙骨1内只有顶部形成了第一卡槽12，而龙骨1内底部不具有实施例2的第二卡槽13。
45.本具体实施方式仅仅是对本实用新型的解释，并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读了本实用新型的说明书之后所做的任何改变，只要在本实用新型权利要求书的范围内，都将受到专利法的保护。